安全附件管理辦法

2022-03-24 18:22:23 字數 2795 閱讀 4116

一、總則

1.1根據國家和石化集團公司有關法規、制度檔案精神,結合我公司具體體情況,特制訂本辦法。

本辦法適用於藍星石化****天津分公司所屬各分廠及部門處室管轄的鍋爐、有機熱載體爐、壓力容器、壓力管道上的安全附件,包括從選型、採購、使用直至報廢更新的全過程各個環節。

1.2各分廠及部門處室購置安全附件應編制購置計畫;購置計畫應經裝置動力處工藝裝置部鍋爐壓力容器專職管理人員審查備案。

安全附件必須選用有製造許可證的廠家生產的產品,嚴禁採購「三無」產品(無生產廠家、無銘牌、無檢驗試驗資料)。

具體採購操作應按備件採購有關程式檔案規定進行。

1.3各分廠及部門處室對所管轄的安全附件應建立臺帳,原始資料及年度調校記錄均應歸入相應的裝置檔案中。

1.4本「辦法」中的安全附件包括:安全閥、壓力表、爆破片、液位計,本「辦法」中未提及的安全附件,應按「鍋規」、「容規」「管規」等有關檔案的規定執行。

1.5安全附件的日常管理、使用、檢驗、維修、更換、建帳等工作由各分廠及部門處室負責,裝置動力部對各分廠及部門處室的工作進行檢查和監督。

二、安全閥

2.1凡設計規定須裝設安全閥的裝置系統均應按設計規定設定

如因生產工藝條件變化或確須增設安全閥的裝置系統,使用單位應遵循安全可靠、經濟合理的原則,根據工況條件核算後選擇安全閥的型號和通徑。必要時,應請設計部門選型確定。

安全閥的採購必須提出如下要求:

2.1.1安全閥出廠必須逐台隨帶產品質量合格證書(非影印件),其內容包括:

a、銘牌上的內容;

b、製造依據的標準;

c、檢驗報告;

d、監檢報告;

e、其他特殊要求。

2.1.2安全閥產品上應裝牢固的金屬銘牌,其內容應包括:

a、製造廠名和出廠日期;

b、產品名稱、型號、製造編號及生產許可證號;

c、公稱通徑和流道直徑;

d、公稱壓力和整定壓力;

e、排入壓力和啟閉壓差;

f、開啟高度;

g、額定排量(或額定排量係數);

h、適用溫度。

2.2安全閥設定應符合下列要求:

2.2.1新採購的安全閥在安裝之前必須校驗。

安全閥的出口一般不要另接導管,如確有必要,則導管轉彎處應圓滑過渡且管徑要比安全閥洩壓口大3—10mm,避免造成附加背壓。

2.2.2安全閥必須靈敏可靠,使用單位要定人定期巡檢並作記錄,對高溫場所、易腐蝕環境和潮濕環境應增加巡檢次數。介質為水蒸汽的安全閥巡檢時應扳動操作手柄以檢查其靈敏性。

2.2.3壓力容器上的安全閥須設定特製的標牌。標牌顏色醒目,文字清晰牢靠,內容應包括:安全閥的位號、型號、公稱通徑,受控容器的編號或名稱。

2.2.4安全閥的校驗由取得勞動局部門資格認證的校驗站進行。

校驗委託書由使用單位提出,開啟壓力值的確定須經壓力容器檢驗站審核確認,校驗週期按有關規定執行(一般每年至少校驗一次)。

當**執行的安全閥須變更整定壓力時,亦須經裝置動力處及壓力容器檢驗站確認。

三、壓力表

3.1壓力表的採購應選擇專業儀表廠的產品,產品上應標明生產廠家的名稱、出廠編號、儀表型號及生產日期、精度等級。

3.2壓力表的表盤直徑一般不小於100mm。低壓裝置系統使用的壓力表精度不低於2.5級,中、高壓系統不得低於1.5級。量程以最高工作壓力的2倍為佳。

壓力表在安裝前應進行校驗,並在刻度盤上標出最高工作壓力位置的固定紅線。壓力表校驗後要加鉛封。

壓力表為強制檢定的工作計量器具,作為a類管理並貼上a類的識別記錄,校驗週期為六個月;作為b類管理並貼上b類的識別記錄,校驗週期為1年或檢修期。

3.3壓力表有下列情況之一者,應停止使用,隨即進行修理或更換。

a、有限止釘的壓力表,在無壓力時指標不能回到限止釘處;無限止釘的壓力表,在無壓力時,指標距離零的數值大於壓力表的允許誤差;

b、表盤封面玻璃破裂或表盤刻度不清;

c.封印損壞或超過校驗有效期;

d、表內彈簧管洩漏或指標鬆動,以及存在其他影響壓力表準確指示的缺陷。

四、爆破片

4.1爆破片須採購具有製造資格的生產廠家的產品。

爆破片的每片產品都應有質量合格證,每批產品都應有監督部門的檢驗認可標誌,每片爆破片與夾持器都應有永久性的標誌,其內容包括:

a、爆破片有:製造單位及許可證編號,批准年月;製造批號、日期;材料、型號、規格;爆破壓力;適用介質及使用溫度;洩放容量;

b、夾持器有:材料;型號及規格。

4.2爆破片裝置與容器連線阻力要小,管子截面不得小於膜片的洩放面積;爆破片不允許被介質腐蝕,必要時可以在與介質接觸面上覆蓋保護膜。

爆破片使用為乙個檢修週期一換。當裝置系統壓力值達到爆破壓力而未能爆破時,該爆破片則應及時更換。

爆破片的更換應作記錄存檔。

五、液位計

5.1液位計(本處的液位計包括液面計和水位表)按裝置系統的介質最高工作壓力、溫度以及環境溫度等因素合理選用。安裝之前應進行1.

25—1.5倍的水壓試驗合格。液位計的最高、最低液位應有明顯標記,大型裝置系統還應有集中控制的超位報警裝置。

5.2液位計須實行定期檢修制度(與裝置系統同期檢修)經常保持完好和清晰,如遇有下列情況之一者,應停止使用,進行檢修或更換:

a、經常出現假液位的

b、閥件固死的

c、玻璃板(管)有裂紋、破碎的以超過檢驗週期的。

六、附則

6.1本「辦法」的解釋權歸藍星石化****天津分公司工藝裝置部。

6.2本「辦法」自發布之日起開始執行。

附表一:液位計臺帳

附表二:防爆膜臺帳

附表三:壓力表臺帳

附表四:安全閥臺帳

附表一:液位計臺帳

附表二:防爆膜臺帳

附表三:壓力表臺帳

附表四:安全閥臺帳

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