防滲牆施工作業指導書

2022-03-15 06:05:17 字數 4742 閱讀 6922

一、混凝土防滲牆施工簡介

1、混凝土防滲牆簡介:

在鬆散透水地基中連續造孔,以泥漿固壁,往孔內灌注混凝土而建成的牆形防滲建築物。它是對閘壩等水工建築物在鬆散透水地基中進行垂直防滲處理的主要措施之一。防滲牆按分段建造,乙個圓孔或槽孔澆築混凝土後構成乙個牆段,許多牆段連成一整道牆。

牆的頂部與閘壩的防滲體連線,兩端與岸邊的防滲設施連線,底部嵌入基岩或相對不透水地層中一定深度,即可截斷或減少地基中的滲透水流,對保證地基的滲透穩定和閘壩安全,充分發揮水庫效益有重要作用。它也可作為土石壩中的防滲心牆,還可用以加固滲漏嚴重的土石壩。加放鋼筋的混凝土防滲牆在工業及民用建築工程中可作為地下建築物的基礎、隔牆和邊牆,也稱地下連續牆。

2、防滲牆型別按牆的水平截面的形狀可分為四種:

(1)、圓樁柱型(圓孔型),垂直接縫多,有效厚度小,60年代以來已很少採用。

(2)、牆板型(槽孔型),相鄰兩塊牆板套接厚度與中間牆厚相同,適用於深度小於60m的牆。

(3)、混合樁柱型(圓孔與雙反弧形孔混合型)。

(4)、牆板樁柱混合型(槽形孔與雙反弧形孔混合型)。後兩種牆型先行建造的圓形樁柱或牆板可起導向作用,較易於保證連線處厚度達到中間處牆厚,適用於深度大於60m的牆。

3、防滲牆施工主要程式為造孔、清孔換漿、終孔與清孔驗收、澆築泥漿下混凝土、全牆質量檢查與驗收、處理與壩內防滲體的連線。

(1)、造孔使用衝擊式、迴轉式、鑽銑式鑽機或液壓抓斗、射水造牆機等。造孔方法分挖掘法和鋸槽法。挖掘法主要有衝擊鑽法、抓鬥法、衝抓結合法;鋸槽法主要有往履射流式開槽、鏈斗式開槽、液壓式開槽。

造孔作業累計耗用工時約佔防滲牆總工期的60%以上,因此造孔機械的選型及適當的數量是縮短防滲牆總工期的關鍵之一。同時選用膨潤土或優質粘土製成泥漿用以固壁、懸浮和攜帶岩屑、冷卻和潤滑鑽頭。泥漿的質量也直接影響造孔的進度、質量與安全。

(2)、清孔換漿是將孔內含有大量砂粒與岩屑的泥漿更換成質量合格的泥漿,還要把孔兩端已澆混凝土表面附著的岩屑和泥皮刷洗乾淨,以保證牆體混凝土、相鄰兩牆段的豎直接縫、牆底與基岩接觸帶的質量。清孔換漿常用幫浦吸法或氣舉法,機具有壓縮空氣吸泥器、砂石幫浦、撈砂桶及鋼絲刷子鑽頭等。

(3)、澆築泥漿下混凝土主要採用直公升導管法。

(4)、全牆質量檢查常用檢測方法為鑽孔取芯結合超聲波檢測,芯樣檢測抗壓強度、滲透係數,超聲波檢測牆體砼的均質性、密實性,是否有明顯夾泥層及基岩的完整性,基岩表面是否有明顯沉渣。

(5)、與壩內防滲體岸牆、頭牆連線,岸牆、頭牆為常規砼施工,重點是接縫金屬止水片基座應按設計要求尺寸挖槽,清除鬆動岩塊和浮碴,沖洗乾淨,基座砼澆築常溫下3天後(或砼抗壓強度達10mp),方可澆築上部砼。

4、防滲牆造孔故障及特殊情況處理,在使用衝擊鑽法或衝抓結合法造孔及直公升導管法澆築砼過程中,出現影響砼防滲牆質量或被加固土石壩安全的造孔故障及特殊情況處理主要有孔斜、漏漿、施工導牆變形、坍塌,導管堵塞或撥脫,鋼筋籠上浮。

(1)、孔斜:在遇到孤石或鑽頭由軟弱岩層向硬岩層鑽進,硬岩層存在斜坡面時會產生孔斜,通常外理措施是回填塊石或碎石,加濃漿液,槽孔上方用方木固定鋼絲繩,點衝糾偏。

(2)、漏漿:由於鑽進土質鬆散,孔隙較大產生漏漿,通常處理措施①加濃漿液的同時,在漿液中摻入鋸沬、水泥作為堵漏濟;②用鋸沬,水泥、膨潤土及粘土配製混合漿液向槽孔內回填,邊回填邊用鑽頭夯實,凝固36小時後再鑽孔施工。

(3)、導牆變形、坍塌:流失的漿液使壩體產生通道,伴隨泥土流失時會產生施工導牆變形、坍塌,此時不及時處理會影響到被加固土石壩安全,首先應暫停鑽孔施工,其次應在壩面建立觀測點,定時測量大壩變形情況。處理措施①對已鑽進至基岩且漏漿的槽段用粘土回填至槽口以下6~8m,上部再回填摻入水泥的粘土,邊回填邊用鑽頭夯實;②已影響到壩面產生裂縫和沉降的槽段,先鑽打15m深單樁,用混凝土澆築回填至施工導牆梁口,以支撐上下游施工導牆,隔斷裂縫,坍塌漏漿的槽段,孔口以下12m處至孔底全部採用粘土回填,邊回填邊用鑽頭夯實,孔口以下12m處至孔口採用混凝土回填砼,凝固36小時後,在新修復的導牆上鑽孔施工。

(4)、導管堵塞或撥脫:施工前準備工作不細或操作失誤產生導管堵塞、漏漿或撥脫,處理措施為將導管全部呼出、沖洗、並重新下設,抽淨導管內泥漿,核對砼面高程及導管長度,確認導管的安全插入深度後繼續澆築砼,澆築中斷時間應不超過40分鐘。

(5)、鋼筋籠上浮,澆築過程中發現鋼筋籠上浮,處理措施為調整導管埋入深度、適當降低砼上公升速度或對鋼筋籠壓重、錨固。

二、砼防滲牆施工準備階段監理控制要點

1、開工前協助業主完成的工作:

(1)、按「三通一平」的要求,應提供①通往防滲牆施工區域的道路,滿足施工機械和材料運輸通過要求;②拌和系統場地,應滿足拌和樓、砂石骨料堆場及水泥、膨潤土倉庫布置要求;③泥漿系統場地,應重點滿足廢漿池儲存施工期間廢漿要求。

(2)、交付測量基準點(水準點、座標控制點)。

(3)、交付防滲牆中心線處的地質資料。

2、檢查承包商施工準備情況:

(1)、承包商專案經理、總工程師等現場管理人員已到位,技術資格合格。

(2)、測量、試驗人員崗位證書,測量儀器,試驗裝置及砼拌和樓電子稱檢定證書。

(3)、複測防滲牆軸線放樣控制點(或見證測量),批覆滿足《水利水電工程施工測量規範》精度要求的測量成果。

3、組織施工圖紙會審和設計交底:

(1)、工程開工前,總監理工程師應組織監理人員熟悉設計檔案,並由業主或總監理工程師主持施工圖會審和技術交底。參加會議單位有:業主、設計、監理、承包商,並通知質監站等。

(2)、會審和設計交底的主要內容:①設計單位作設計交底;②參加單位提出施工圖的問題和意見; ③設計單位對其問題和意見作答覆。

(3)、工程師應用標準格式對施工圖會審作記錄,並經參與人員簽名。

4、審查承包商報送的施工組織設計(方案)及其報審表,提出審查意見,經總監理工程師簽認後報送業主。重點審查:

(1)、鑽孔裝置的選型與數量是否滿足工程地質、工作面及施工進度的要求。

(2)、拌和樓砼**強度,是否滿足計畫澆築方量最大槽段砼上公升速度需要,澆築過程中發生停電或拌和裝置故障是否有應急電源、替代裝置。

(3)、造孔方法,孔位、孔斜的控制及糾偏措施。

(4)、清孔方法及質量控制措施。

(5)、泥漿下砼澆築過程及砼質量控制措施。

(6)、孔故及特殊情況的處理措施。

5、有特殊要求的工程,宜在地質條件類似的地點,或防滲牆中心線上進行施工試驗,以取得有關造孔、固壁泥漿、牆體澆築速度等資料。

6、施工平台形成後,按設計要求澆築導向槽,監理工程師應抽查校測導向槽軸線位置和槽口板高程。

三、砼防滲牆施工階段監理控制要點

1、質量控制要點:

(1)、審批進場裝置、材料及砼施工配合比,見證進場原材料檢測,承包商自檢取樣(數量按水工砼施工規範要求),監理平行抽檢進場原材料及砼試塊(數量為承包商自檢數量的15%~20%)。

(2)、定位檢查:檢查各槽段樁號,導向槽偏差情況,對偏差較大的部位通知施工單位處理,對出現過坍塌槽段及出現裂縫施工平台部位立即重新測放軸線,以滿足造孔定位要求。

(3)、造孔過程檢查:進尺速度、泥漿面情況、鑽孔有無異常、機組鑽孔記錄,孔斜施工自檢記錄等,泥漿面下降至導牆頂面50cm以下時,應及時補充漿液,發現槽段串孔、漏漿應查詢原因及時處理後再行造孔。

(4)、終孔檢查:①基岩面鑑定,基岩面由設計地質工程師、監理工程師、施工單位技術人員共同鑑定,在鑽孔現場全檢各主孔中掏取的巖樣,判定為弱風化岩後測出相應高程為基岩面高程,進入弱風化岩面深度必須大於設計要求終孔深度;②抽查孔深、主孔與副孔間小牆劈打情況(用鋼絲繩吊鑽頭探測,達到主副孔的平均深度為合格)及槽寬、孔口偏差、孔底偏差和孔斜率是否滿足設計及規範要求(孔斜採用相似三角形原理計算),抽查數量應大於本槽段槽孔數量的三分之一以上;③二期槽段接頭孔為全檢孔,一、二期槽接頭孔二次孔位中心線偏差,通過量測接頭孔偏斜成果計算,應小於設計要求,二期槽鑽孔深度大於或等於一期槽孔深為合格(接頭孔採用套打法施工,應在一期槽段砼澆築收倉24小時後開鑽)。

(5)、清孔驗收:清孔換漿1小時後,開始終孔孔深量測並檢查孔底淤積厚度,清孔泥漿效能指標、二期槽段接頭孔泥皮刷清情況,符合設計及規範要求,砼開倉證經監理工程師簽認(槽孔內有鋼筋籠或埋設件必須按設計及規範要求檢查)後,4小時內進行砼灌注施工。

(6)、水下砼灌注:①查導管總長、布置間距、導管底口距槽底距離及砼拌和配料、坍落度、擴散度是否滿足設計及規範要求;②各導管首次下料時,砼是否將漏斗底部鐵皮帽(或浮球)正常衝入槽底;③砼澆築過程中,抽查導管埋深情況,各導管內砼面、槽段內砼面資料,判定槽內砼是否均勻上公升及上公升速度是否大於2.0m/h;④防滲牆砼澆築過程,監理全程旁站,出現導管堵塞、拔脫或漏漿需要重新下設時,及時發出監理指令並跟蹤處理過程。

(7)、防滲牆成牆乙個月後,根據設計要求,先鑿出防滲牆頭部浮漿影響段,採取鑽孔取芯結合超聲波檢測法抽檢芯樣抗壓強度、滲透係數,牆體砼的均質性、密實性,是否有明顯夾泥層及基岩的完整性,表面是否有明顯沉渣。

(8)、根據槽段間縫寬大小及縫間泥皮的均質性,確定騎縫孔數量。常規騎縫孔深8m,¢219孔徑,微膨脹水泥砂漿回填,當槽段間縫寬在2~5mm範圍內,縫間泥皮均質性較好的情況下,經設計同意可以不打騎縫孔。

(9)、防滲牆以每一施工槽段為乙個單元工程,質量評定資料分為施工自檢記錄表與監理抽檢或全檢記錄表、質量評定表。①施工自檢記錄表:造孔班報表,防滲牆造孔質量自檢表,第號導管下設、開澆情況記錄表,第號導管拆卸記錄表,槽孔混凝土澆築、孔內砼面深度測量記錄表,槽孔砼塌落度、擴散度記錄表,共計6張自檢記錄表;②監理抽檢或全檢記錄表:

防滲牆造孔質量檢查記錄表,單孔基岩頂面鑑定表,終孔驗收合格證,清孔驗收合格證,第槽孔混凝土澆築指示圖及澆築過程記錄表,共5張記錄表;③質量評定表:混凝土防滲牆單元工程質量評定表,原材料、中間產品評定表(一套5張),分部工程施工質量評定表,共計7張。(全套**附後)

2、進度控制要點:

(1)、開工前審批承包商施工總進度計畫,計畫中應有「防滲牆槽段劃分及機組配置計畫圖表」,造孔作業累計耗用工時約佔防滲牆施工總工期的60%以上,槽段劃分、造孔計畫的流水總工期與機械配置是否匹配作為審查重點。

混凝土防滲牆監理作業指導書

8.9 混凝土防滲牆 防滲牆是在鬆散透水地基中連續造孔,以泥漿固壁,往孔內灌注混凝土而建成的牆形防滲建築物。它是對閘壩等水工建築物在鬆散透水地基中進行垂直防滲處理的主要措施之一。防滲牆應分段建造,乙個圓孔或槽孔澆築混凝土後構成乙個牆段,許多牆段連成一整道牆。牆的頂部與閘壩的防滲體連線,兩端與岸邊的防...

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