管道 裝置 工器具清洗消毒作業指導書

2022-03-05 20:34:25 字數 3480 閱讀 7853

1. 目的

規範潔區場地、管道、儀器裝置、工器具清洗消毒作業行為,保證其生產環境、管道、儀器裝置、工器具處於清潔狀態。開工前,對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔,達到清潔衛生的要求。

2. 職責

2.1 車間主任負責貫徹落實該作業指導書。

2.2 衛生班長負責該作業指導書的實施。

2.3 質檢人員負責該作業指導書的監督檢查。

3. 適用範圍

潔區包括生產車間、水處理車間、配料車間、灌裝車間、包裝車間以及更衣室、換鞋間、洗手消毒間。

適用於換鞋間、更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、牆面、天花板、空氣、工作台、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、烤盤、貨架、周轉箱等的清洗消毒工作。

4. 內容

4.1潔區場地、管道、裝置、工器具的清洗消毒分生產前、後與生產間歇進行。

4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100ppm含氯消毒水、82℃以上熱水,75%酒精、塑料桶。

4.3 生產結束後的清洗消毒

4.3.1 清除室內裝置、設施、工器具中所有殘留物。

4.3.2 沖洗:用刷子等工具並用自來水沖洗,所有裝置、設施容器和工器具、工作台等,去除附著的殘留物。

4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面,用手摸不會感到有汙物存在,聞不到異味。如發現殘留,重複4.3.1、4.3.2步驟操作。

4.3.4 消毒:

牆面、地面、工作台、輸送帶、容器等用100ppm有效氯消毒液均勻潑灑,消毒3分鐘以上;周轉箱用100ppm含氯消毒水浸泡3分鐘以上;電子秤、封口機用75%酒精擦拭消毒。

4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面(換鞋室、更衣室、電子秤、封口機、金屬探測儀除外)進行沖洗,直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面,如發現殘留痕跡,重複4.3.4,4.3.5步驟操作。

4.4 生產前的清洗消毒

4.4.1 每日開工前,耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘,不耐熱的工器具用100ppm有效氯消毒液浸泡3分鐘以上後用自來水沖洗消毒液殘留。

4.4.2 生產前開啟紫外滅菌燈2小時,對車間空氣進行消毒。

4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面,如發現殘留,重複4.4.1步驟操作。

4.5 生產加工間歇的清洗消毒

4.5.1 每連續工作4小時,必須對裝置、設施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產結束後的清洗消毒方法執行。

4.5.2 內包裝人員每工作4小時,用75%酒精對手噴霧消毒一次。

5.相關記錄

二、人員洗手消毒作業指導書

1.目的

生產前進入潔區的人員進行換鞋,更衣,洗手,消毒以達到清潔衛生的要求。

2.職責

2.1車間主任負責貫徹該作業指導書

2.2更衣室負責人員負責該作業指導書的實施

2.3車間質檢員負責該作業指導書的監督檢查

3.適用範圍

本作業指導書對人員的衛生管理是有效的。

4.內容

4.1車間門口檢查

非車間生產及管理人員,未經總經理批准或管理者代表批准不准進入車間。

患有手外傷,**病、腹瀉等有礙食品衛生的人員不准進入車間。

長指甲、佩帶妝飾物的人員應剪指甲,去掉妝飾物後才准進車間。

4.2 檢查合格,允許進入車間的人員到更衣室更衣。

4.3更衣:先戴好帽子,前部頭髮不得外露,穿工作服全部頭髮不外露,戴口罩。

4.4洗手:濕手,滴上皂液,兩手反覆搓洗,然後在感應水籠頭下沖洗乾淨。

4.5手部噴灑濃度為75%的酒精,並保持1.5分鐘以上,手腕以下部分表面應全部覆蓋。

4.6在感應水籠頭下沖洗去手的消毒液後,烘乾雙手後方可進入加工場所。

4.7手消毒後,如有汙染,必須重複4、5—4、6程式。

4.8人員的衛生情況應記錄在記錄表中。

4.9生產期間,其它人員,如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入,必須按4.1-4.7執行。

三、消毒液驗收、配製、使用作業指導書

1.目的

規範消毒劑的管理和使用,保證消毒效果,防止對食品和食品接觸面的汙染。

2.職責

2.1採購員負責採購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。

2.2質檢員負責消毒劑的驗收、配製。

2.3質檢科負責本作業指導書實施的監督檢查。

3.適用範圍

本作業指導書適用於消毒液的驗收、配製和使用的管理。

4.內容

4.1採購的每批消毒劑,採購員應向供貨方索取合格證或產品質量檢驗證明等的相關證明。

4.2進廠的每批消毒劑,進公司時,由質檢人員進行必要的感官檢查和數量驗收,並索取產品合格證明,內容應有該批消毒液或藥品的生產日期、濃度,並保留存檔:並通知實驗室取樣化驗有效氯含量並在盛放消毒劑的桶上進行標識,標識內容包括消毒劑的生產日期或進貨日期、品名、濃度。

4.3消毒劑應加蓋貯存:並專室存放,專人配製。杜絕汙染食品和食品接觸面。

4.4車間質檢員應按照衛生標準操作觀範規定的濃度要求,配製消毒液,消毒液應現配現用,使用時間長,應補充消毒液,以保持一定濃度。有的消毒液應按規定要求定時更換,配製人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算並記錄在冊,先計算水的重量,然後根據濃度要求和藥液有效濃度,確定加入液的量,以達到配製濃度的準確,對配製好的消毒液用比色法測定其實際濃度,若不符合規定要求應及時調整,加工用水的加氯,按加氯器的操作規程執行。

日常使用的消毒液配製方法:

4.4.1消毒液的配製公式 c=(c1*l1)/(l1+l2) l1=c*(l1+l2)/c1

c——消毒液濃度(ppm) c1——母液濃度(ppm)

l1——母液用量(公升) l2——池內水量(公升)

4.4.2生產期間各加工區域所需配製有效氯消毒液消毒液濃度均按4.4和4.4.1中要求方法執行,以確保消毒液濃度符合要求。

4.5車間操作人員對配製好的消毒液,要及時使用,使用方法採用噴、灑、浸泡等規定的方法,使消毒液與裝置、設施、工器具等充分接觸,接觸時間不低於規定要求,然後用飲用水進行沖洗,衝剩殘留消毒液方可使用。消毒完畢後所使用的消毒工具均應清洗乾淨,妥善保管,以便下次使用。

地面消毒池不使用時均應放掉殘液,沖洗乾淨。操作消毒時要做好個人防護工作。

四、運輸車輛及工器具清洗消毒作業指導書

1.目的

保證運輸的產品不受車輛及工器具的汙染而影響產品的衛生質量。

2.適用範圍

本作業指導書適用於運輸產品的車輛及工器具。

3.職責

3.1車主負責運輸車輛的清洗消毒工作的實施。

3.2生產車間主任負責貫徹並監督該工作的實施。

4.作業要點

4.1卸貨後的衛生將裝貨車輛上及周轉箱內的雜物清除到垃圾房中。

4.2裝貨前的衛生

4.2.1清除車輛上及周轉箱內的一切雜物。

4.2.2周轉箱應定期清洗。

4.2.3禁止用裝過有毒有害物質的車輛裝產品。

4.2.4如裝貨車輛衛生狀況不良,必須用自來水沖洗乾淨後,再用100ppm含氯消毒水潑灑車箱表面或用噴霧器噴灑車箱表面,使其接觸3分鐘以上。

4.2.5沖洗:用清洗機(或水管)對車輛及工器具進行全面沖洗,去除殘留物。清洗

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