目錄1 工程概況
1.1工程範圍
1.2工程量和工期
2. 編制依據
3. 作業前的條件和準備
3.1技術準備
3.2作業人員
3.3作業工機具
3.4材料和裝置
3.5工序交接
3.6其它
4. 作業程式、方法和內容
4.1 施工方案
4.2 施工工藝流程
4.3 施工方法及要求
5. 作業過程中對控制點的設定和質量通病預防
5.1 質量目標
5.2 質量通病預防
5.3 作業過程中控制點的設定
5.4 質量標準及要求
6. 作業的安全要求和環境條件
6.1危險因素、環境因素清單
6.2作業的環境條件
7. 附錄
1、工程概況
1.1 工程概況
國華浙能寧電新建工程b標段#3和#4機組全廠裝置和管道油漆施工範圍內容有：汽機各系統不保溫的裝置和管道及支吊架油漆、平台扶梯油漆、地溝內管道和埋地管道防腐等。油漆施工主要按浙江省電力設計院的《保溫油漆施工說明及材料清冊》（f4621s-j2601）執行，其它另星管道或裝置油漆按圖紙要求執行。
本工程四台600mw燃煤發電機組油漆方案為一次設計，外觀面漆的顏色按國華電力公司基建管道檔案《火力發電廠色彩統一規定》（q/ghdj02-0101-2002）執行，主要系統有：發電機汽水系統、工業水系統、煙風煤系統、製粉系統、燃（點火）油系統、四台機組的公用設施、機爐檢修裝置。鍋爐本體及鍋爐廠供貨的有關裝置和管道由鍋爐廠提供油漆設計。
管道一般在配管酸洗後立即塗刷一道底漆，安裝並水壓後系統移交前再塗一道底漆和二道面漆，管道主要用聚胺脂油漆。裝置一般出廠時已塗好底漆，現場只塗刷面漆，面漆要和裝置廠的底漆配套。地溝和埋地管道採用環氧瀝青漆（夾玻璃絲布）防腐，管道安裝前要對管段按設計要求塗漆，管道安裝並焊口驗收後再對焊口處進行補漆。
排汽管不保溫處要求用高溫漆二底。在塗漆前要對前道油漆補漆或基層表面處理，如無特殊要求基層表面處理按st3級執行。
1.2 工程量和總工期
1.2.1 主要工程量（二台機組）
1.2.2 總工期
裝置和管道油漆主體開工時間按各系統驗收情況定，＃3機組全部油漆工作預計到2023年1月底結束，＃4機機組全部油漆工作預計到2023年11月底結束，具體工作時間將根據機務安裝時間進行，最後一道面漆將在機組整套啟動前完成。
2、 編制依據
2.1 浙江省電力設計院《保溫油漆施工說明及材料清冊》33-f0914s-j2601
2.2 國華電力公司基建管道檔案《火力發電廠色彩統一規定》（q/ghdj02-0101-2002）
2.3 《火電施工質量檢驗和評定標準》 （鍋爐篇1996版）
2.4 《電力建設施工及驗收技術規範》 （鍋爐機組篇dl/t5047-95）
2.5 《電力建設安全工作規程》dl5009.1—2002
2.6 管道安裝圖和裝置廠家圖
3.作業前的條件和準備
3.1 技術準備
施工圖已經過設計院、監理公司、施工單位及國華浙能的共同會審。施工班組已對施工內容進行審閱，施工材料已按圖紙進行統計和審核確認，並按要求採購油漆材料。
工程開工前，所有施工人員必須經安全施工技術交底，並在交底單上簽字；班長以上的施工負責人應熟悉圖紙和有關技術要求內容，熟悉作業指導書中的質量要求和質量控制點。
3.2 作業人員
3.2.1 油漆施工單位必須是由資質,施工人員具有一定的油漆施工經驗。並經過施工單位的筆試與實際操作考核合格後方準施工,施工人員必須相對固定。
3.2.2 施工負責人應了解本工程鋼結構油漆的設計和工藝要求，掌握整體施工進度要求，並且具有一定的施工組織能力及責任心。
3.2.3 技術員、專職質檢員要求掌握本工程鋼結構油漆的設計、工藝、施工要求及驗評標準，了解整體施工進度，對工程區域性質量和整體控制有相應的方案和要求。
3.2.4 專職安檢員要求掌握本工程施工的範圍，安全防護設施的使用及危險因素辨識等級，並且有各相關可靠的安全防護方案和要求。對安監工作具有一定的經驗並具有較強的責任心。
3.2.5 調漆員熟悉油漆的效能，並具有一定的工作經驗。
3.2.6 凡患有眼結膜病、**病及對油漆嚴重過敏的人員不得參加此項工作。
3.2.7 所有施工人員必須經過安全教育並考試合格、體檢合格，方可上崗施工。
3.2.1相關人員數量
注：其中施工負責人至少一名，專職安全員和質檢員可設一人（或分設一人）。技術員和質量員也可設一人。
3.2.2 作業人員的職責分工和許可權
3.3 作業工機具(包括儀器儀表、力能配備)
3.4 主要材料和裝置
xs53-1 聚胺脂鐵紅防鏽底漆
xs52-3 聚胺脂防鏽面漆（戶外、各色）
xs52-4 聚胺脂防鏽面漆（戶內、各色）
xs54-1聚胺脂耐油防鏽底漆和防面漆
xhl52-1環氧煤瀝青底漆
xhl52-3環氧煤瀝青面漆
xw61-1/3 有機矽耐400℃高溫防鏽漆/面漆
電動鋼絲鏽鏽機和噴塗油漆裝置和滾刷等塗漆工具.
3.5 工序交接
3.5.1管道一般在配管酸洗後立即塗刷一道底漆，防止管道產生新的鏽蝕，水壓後或焊口驗收後再進行下一步油漆工作。
3.5.2 裝置一般出廠時已塗好底漆，整體塗刷面漆的時間較遲，為保持面漆表面的清潔要在機務安裝基本結束且整套啟動前完成。
3.5.3 地溝內管道採用環氧瀝青漆防腐，埋地管道採用環氧瀝青漆夾玻璃絲布防腐，管道安裝前要對管段按設計要求塗漆防腐，管道安裝並焊口驗收後再對焊口處進行補漆。
3.5.4 支吊架和平台扶梯的鐵件下料後就要塗刷一道底漆，支吊架安裝後在保溫前或管道面漆前完成整體油漆，平台扶梯的整體油漆要在吹掃後進行。
3.6其他
3.6.1 施工中所需的各種塗料用料應隨施工進度提前到達現場，且塗料的技術效能指標合格，具備隨時使用的條件。
3.6.2 各種類鋼結構製作或管道安裝完畢，臨時件全部割除，並經相關檢驗合格。開工前與相關部門做好必要的工序交接。
3.6.3 施工中所需各種工具、繩索、吊籃應全部配製好，施工人員應具備進入現場施工的能力。塗料施工中使用的吊籃應經過安全部門的檢查驗收，合格後再使用。
3.6.4 塗料施工所需的腳手架和安全網應在施工前搭設完，並驗收合格符合施工的需要。
3.6.5 施工前應依據風險控制級別由安監部門或防腐責任單位、施工專案負責人及技術人員進行安全檢查（包括施工環境、安全防範設施），檢查合格後，填好對應的控制表，方可進行施工。
4.作業程式、方法和內容
4．1施工方案
詳細施工要求參見《保溫油漆施工說明及材料清冊》和有關圖紙。
4．2施工工藝流程
保溫裝置及管道和不保溫的裝置及管道油漆施工流程圖
4．3施工方法及要求
4.3.1 表面處理：
現場裝置和管道塗刷前母材表面基本採用st3級要求， 現場區域性修補油漆採用電動機械除鏽和手工除鏽相結合，st3級要求除去油汙、粉塵、鏽粉、水分等雜質，露出金屬光澤。
4.3.2 塗漆前母材表面各焊接疤、焊接飛濺物應打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位應清除乾淨；裝置的表面在除鏽時除鏽面積必須超出漆膜損壞部位得面積；表面處理合格後要盡快塗漆，對有油漬、雜質的部位必須進行有效的清除，以增加漆膜層間的附著力。
油漆作業指導書
目錄1.適用範圍 2.編制依據 3.工程概況及主要工程量 4.作業人員資格和要求 5.主要施工機械及工器具 6.施工準備 7.作業程式 施工方法 工藝要求及質量標準 8.質量通病 9.工序交接及成品保護 10.安全文明施工措施 1 適用範圍 太倉港協鑫發電 熱網擴建工程 一期工程 四標段熱網桁架防腐...
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