水性玻璃烤漆施工步驟
一、 脫脂清潔
用專用清潔劑或酒精擦拭玻璃表面，徹底清除油脂汙垢，保持15分鐘乾燥。
二、 調色
根據不同的顏色（樣板）要求，可任意運用晶彩系列色漆或透明色漆、螢光透明漆調製出所需的色彩和效果，請注意要在需加工的玻璃製品上進行顏色除錯，否則玻璃顏色不同會影響顏色準確性。
三、 配漆
重量比：主漆 ：強化劑 ：清水= 9 : 1 :（1~2）
步驟：先將強化劑中加入清水，其比例為1:1，充分攪拌均勻後，一次性加入主漆中再進行攪拌；若需稀釋，可加入總量不多於主漆的10%的清水，攪拌均勻後靜置10~15分鐘，方可使用; 配置後的材料必須在1天使用完，超過24小時後對漆膜效能有影響。
四、 噴塗
1. 噴塗前：
① 將調製好的材料用200目濾布進行過濾，若製作彩透效果，需將材料過濾2~3遍，以徹底清除雜質。
② 將空壓機過濾器或油水分離器中的存水放掉，以免油汙水從空壓機中壓出，影響塗膜質量。
③ 用無塵布再次清除玻璃表面的灰塵，達到徹底乾淨無異物。
2. 噴塗時：
① 盡量避免氣量過大、出油量少的方式，配槍調節要適中，以免材料快速乾燥堵塞槍嘴。
② 噴槍距作業面要保持20~25厘公尺的距離，讓材料充分霧化，以免噴塗不均勻。
③ 先薄而勻地噴一層，保持幾分鐘時間，再均勻地噴塗1~2層，注意漆料不要過於集中，以免出現漆料流掛。溼膜厚度約80~120微公尺，乾膜厚度約為30~60微公尺。
④ 在同一面板上需噴塗多種效果時，每噴塗一種效果，必須及時清除美紋紙及保護膜（約10~15分鐘表乾後即可）。
3. 噴塗完成後：
① 可放在無塵處自然乾燥，也可烘乾，烘烤溫度為40℃-80℃，最高不超過150℃，半小時後即可包裝。
② 成品實幹前，避免與水和其他溶劑接觸，以免影響成膜質量。
③ 用水清洗噴槍等工具，清理作業現場。
水性玻璃烤漆施工注意事項
1. 作業時，保持作業現場整潔無塵，現場溫度應高於8℃，相對於濕度低於85%。
2. 噴塗水性玻璃漆，盡可能使用1.5孔徑的噴槍，如噴塗聚晶元和雷射片效果，
則需選擇3.0孔徑的噴槍。
3. 注意事項：（配漆）
1 先將強化劑和水按1:（1~2）的比例加到一起充分攪拌。
2 將配比好的強化劑和水加入主漆裡立刻進行攪拌，在靜止10~15分鐘後用200目過濾網過濾方可使用。
3 禁止先把強化劑直接加入主漆裡使用，配漆順序不能亂。
4 調製好的材料要過濾使用，必須在1天內使用完，配過漆後超過24小時，再使用對漆膜的效能有影響。
4. 施工方法：
1 噴塗，施工粘度塗4杯12秒。
2 淋塗，施工粘度塗4杯20秒。
5. 被塗裝之玻璃表面的油脂、塵汙、水分要清潔乾淨，並保持乾燥。
6. 做疊層塗裝時，必須等塗抹完成乾燥後方可進行下一道工序。
7. 使用烘烤箱等裝置加快固化時間時，一定要等塗膜充分消泡和流平後方可進行烘烤。
8. 塗膜實幹前，請避免與水或其他溶劑接觸。
9. 本品為純水型環保專業玻璃漆，請不要和油性漆或其他塗料混合使用，必須配套使用晶彩水性玻璃漆系列產品。
10. 各種材料開啟後要密封蓋嚴，在陰涼通風處儲存，避免陽光照射，貯藏和運輸時
的溫度不可低於0℃或高於45℃。
11. 提示：客戶初次試用晶彩水性玻璃漆必須檢測漆膜附著力、耐水、耐酸等效能， 必須是在漆膜完全成膜條件之下。
1 溫度25℃，濕度﹤60%情況下3天後
2 烘烤溫度50-100℃，30分鐘後
製造中心：李紅松
2011-8-29
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