塗漆技術要求
1.1.1 除焊接後完全封閉的內表面非金屬、有色金屬件、發黑件、鍍
件和不鏽鋼件可不塗漆外，一般零件的非加工表面均應塗漆。
1.1.2 鑄件及焊接件毛坯經檢驗合格後，應進行表面處理和塗底漆
1.1.3 對外觀質量有影響的零件表面區域性凹陷、傷疤，須用配套性良好的膩子進行填補，膩子經打磨後，整個零件表面應平整、光滑、線角分明，膩子與零件表面連線處不得有明顯接痕。
1.1.4 關鍵焊縫、主要焊縫不得填刮膩子。
1.1.5 鉚接件相互接觸的表面，在連線前必須塗防鏽漆，由於加工或鉚接損壞的底漆，應重新補塗。
1.1.6 裝配、試車、調整時，如將漆膜碰傷，應將碰傷的漆膜除掉，並用相同的油漆補塗。然後方可進行最後一道塗漆工作。
1.1.7 整台產品最後一道塗漆工作，一般應在試車、調整完畢，經檢驗合格後進行。
1.2 對塗料品種、質量及調製的要求。
1.2.1 必須配套使用底漆、膩子、二道底漆、面漆、稀釋劑等各種塗料及輔助材料。
1.2.2 入廠塗料必須具有合格證且符合有關的現行標準規定，凡牌號不清、型號及品質不明、包裝破損或超過貯存期的塗料未經鑑定，不得使用。
1.2.3 必須在原桶或清潔乾淨的容器中調製塗料，塗料的調製應按塗料使用說明書的規定進行。
1.2.4 對兩種塗料或不同廠家製造的同一牌號塗料，在未經試驗證明其性質可摻合之前，不得摻合使用。
1.3 塗漆前對表面處理的要求
1.3.1 鑄件、鍛件的需塗漆表面應平整，不允許有明顯的凸起、毛刺、銳邊、披縫和澆冒口割痕。
1.3.2 焊接結構件的表面不允許有焊渣、飛濺、藥皮及機械加工殘存的飛邊、毛刺等。
1.3.3 塗漆前零件表面除鏽質量必須達到相關規定的相應等級。
1.4 對塗漆施工的要求。
1.4.1 塗漆施工必須嚴格遵守各種塗料對溫度、濕度、重塗間隔時間、調配方法及注意事項等各項規定。
1.4.2 對開桶的各種色漆及含有重体顏料的塗料，使用前攪拌均勻，若發現有漆皮或粗大顆粒，須用120目以上鋼絲網過濾後(120目就是指每平方英吋上的孔眼大約是120個)，方可使用。
1.4.3 必須保持塗漆用具（噴槍、盛漆桶）的清潔。
1.4.4 噴漆用的壓縮空氣應清潔乾燥，在噴漆裝置的通路中，應裝有油水分離器。
1.4.5 塗層未乾透前，應妥善防護，避免落上水、灰、砂及其它髒物，且不得進行裝配。
1.5 底漆要求
1.5.1 底漆塗裝應均勻，不得有流掛、漏塗、皺皮等缺陷。
1.5.2 底漆厚度一般為≥15um。
1.5.3 底漆的附著力應符合gb 9286規定的一級。
1.6 面漆要求
1.6.1各種顏色交界處應界限分明。
1.6.2成套產品面漆顏色必須一致。
1.6.3整車漆膜顏色與標準色樣樣板顏色相同，標準色樣樣板的儲存期不得超過六個月。
1.6.4 面漆的塗膜應光滑平整，無流掛、無漏塗、無氣泡、無橘皮等缺陷。
1.6.5對外觀有直接影響的表面，應保持漆膜的光澤度。
1.6.6 漆膜總厚度≥45um。
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