注塑模結構與設計試題
一、填空
1.塑料模按模塑方法分類，可分為：壓縮模、壓注模、注射模、擠出機頭；按模具在成型裝置上的安裝方式分，可分為移動式模具 、 固定式模具 、 半固定式模具 ；按型腔數目又可分為單型腔模具 、 多型腔模具 。
2.通常注塑機的實際注塑量最好在注塑機的最大注塑量的 80% 以內。
3.注塑機的鎖模力必須大於型腔內熔體壓力與塑件及澆注系統在分型面上投影面積的乘積。
4.設計的注塑模閉合厚度必須滿足下列關係： hmax>hm>hnin ，若模具閉合厚度小於注塑機允許的模具最小厚度時，則可採用加墊塊來調整，使模具閉合。
5.根據模具總體結構特徵，塑料注塑模可分為： 單分型面模具 ，雙分型面模具 ，側向抽芯注射模具 ，帶活動鑲件式注射模具，瓣合式注塑模 ，螺紋注射模具 ，定模設計頂出機構的注塑模。
6.注塑機合模機構的基本引數有鎖模力，模具最大尺寸，頂出行程 ，頂出力 。
7.分型面的形狀有_平面______、__斜面_____、 階地面 、_曲面_______。
8.為了便於塑件的脫模,在一般情況下,使塑件在開模時留在動模一邊。
9.分型面選擇時要便於側分型和抽芯,若塑件有側孔或側凹時,側型芯設定在垂直開模方向上,除液壓抽芯外，一般將抽芯或分型距較大的放在開模方向上 。
10.為了保證塑件質量，分型面選擇時,對有同軸度要求的部分設計在同一模板內
11.為了便於排氣，一般分型面設在熔體流動的末端相重合
12.塑料成型零件的製造公差為塑件總公差的 1/3 。
13.塑料模的合模導向裝置主要有導柱導向和___錐面_定位,通常用___導柱導向 _。
14.當模塑大型的、高精度的、深型腔、薄壁及非對稱塑件時,會產生較大的側壓力,不僅用柱導向機構 、還需增設錐面導向和定位。
15.塑料模具在成型過程中所受的力有鎖模力 、 注射壓力 、 成型壓力等，其中鎖模力是主要的。
16.澆注系統由主流道分流道澆口和冷料穴組成。
17.菌形或球形拉料杆採用強制脫模，拉料杆固定在動模固定板上。
18.分流道截面形狀可以是圓形半圓形u形 、和矩形等，其中，分流道截面為圓形的，比表面積最小，熱量損失小，效果最好。
19.分流道的布置中有平衡式和非平衡式兩類。
20.分流道非平衡式布置中，為了達到同時充滿型腔的目的，各澆口的斷面尺寸要製作得不同，靠近主流道的澆口尺寸要小 ，遠離主流道的澆口尺寸要大 。
21.澆口的形式有以下幾種： 點澆口側澆口 、 直接澆口中心交口護耳澆口等。
22.簡單脫模機構通常包括： 頂桿頂出 、 推件板頂出 、 頂管頂出、氣動頂出。
23.為保證一定的抽拔力及斜導柱的強度，斜導柱的傾斜角一般在 20度內選取。
24.斜導柱抽芯機構中，鎖緊楔的楔角θ與斜導柱的傾斜角α的關係是： β=α+2°～3°。
25.斜滑塊的傾斜角一般在 30度內取。
26.按抽拔力的**分，側抽芯機構可分為手動抽芯、氣動抽芯、液壓抽芯、機動抽芯
27.斜導柱在定模，滑塊在動模，設計這種結構時，要避免干涉 。
28.斜導柱和滑塊都在定模時，為完成抽芯和脫模，模具需要採用定距分型拉緊機構。
29.對於區域性是圓筒形或中心帶孔的圓筒形的塑件，可採用推管頂出。
30.對於薄壁、容器類、表光要求高的製件，要求不留頂桿的痕跡，可採用推件板頂出機構，這種機構可不另設復位機構。
31.排氣是塑件成型的需要，引氣是脫模的需要。
32.主流道的中心線一般位於模具的中心位置，它與注射機的噴嘴軸線重合。
33.注模模架的主要零件有定位圈 、 澆口道、 導柱 、 導套 、 定模座板、 定模板、 動模板、支承板 、墊塊、動模座板、螺釘等
34．旋動螺紋型芯或型環時，塑件必須保持不轉動，這就要求塑件上必須帶有防轉花紋。
35．模具中冷卻裝置的形式大體上分為溝道式 、管道式 、熱導桿式三類。
二、判斷題
1.注塑機的最大開模行程等於注塑機允許的模具最大厚度x )
2.注塑機的最大注塑壓力應大於塑件成型所需的注塑壓力，所以要對注塑機的注塑壓力進行校核
3.各種型號的注塑機最大開模行程均與模具厚度無關x )
4.同一臺液壓合模機構的注塑機對於單分型面模具和雙分型面模具，其開模行程是相同的。
( x )
5.注塑機的最大注塑量是以模塑聚苯乙烯為標準而定的，由於各種塑料的密度和壓縮比不同，因而實際最大注塑量是隨塑料不同而不同的
6.塑料模的墊塊是用來調節模具總高度以適應成型裝置上模具安裝空間對模具總高度的要求x
7. 在典型的三板模結構中，通常設定開閉器、小拉桿、料頭勾針等零件，確保塑料制
和澆注系統凝料的順利分離和脫模
8.對於熱固性塑料，注塑成型時模具都需要具有較高的溫度（此時模具應當設定加熱裝置
9.一副模具可能有乙個或兩個分型面, 分型面可能是垂直、傾斜或平行與合模方向x )
10.為了方便脫模,塑件一般留在定模或上模上x )
11.塑料模具的模腳或墊塊是用來調節模具總高以適應成型裝置上模具安裝空間對模具總高度的要求x )
12.為了提高生產率,模具冷卻水的流速要高,入水口的水溫越底越好x )
13.澆口截面尺寸越小越好x )
14.注塑模具導向裝置的作用是導向和定位，不能承受一定的側向壓力（否則導柱會變形x )
15.對於熱固性塑料，注塑成型時模具都需要具有較高的溫度（此時模具應當設定加熱裝置
16.注塑模具的冷卻通道與型腔距離應合適，以保證冷卻效果和模具強度
17.注塑模具冷卻通道進、出水口溫差越大，表明冷卻效果越好x )
18.澆注系統的流道應盡量短，斷面尺寸盡量大，澆口位置應適當x )
19.由於設定冷料穴之後會增加澆注系統凝料，所以應當盡量不設冷料穴x )
20.側澆口一般開設在分型面上，從塑料製品側面進料，可按需要合理選擇澆口位置，尤其適用於一模多腔
21.澆口的位置對塑料製品的質量有直接影響，位置選擇不當會使塑料製品產生變形、熔接痕、凹陷和裂紋等缺陷
22.對於大中型注塑模具，通常在分型面上開設排氣槽，排氣槽的位置以處於熔體流動末端為好
23.注塑模具在使用過程中由於磨損易使凸模尺寸變大，凹模尺寸變小x )
24.由於注塑模具型腔的側壁和底板厚度的計算比較複雜，在實際設計時通常取經驗值
25.影響成型零件工作尺寸精度的因素主要有塑料製品的收縮率，凸、凹模的製造公差及其使用中的磨損等
26.為了確保塑料製品的外觀良好，在設計頂桿頂出機構時，頂桿位置應盡量設在塑料製品內部或對其外觀影響不大的部位，且頂桿不應凹進塑料製品（剛與塑料製品接觸即可）。
注塑模具開模規範
4.3.3 注塑部根據試模情況，將注塑成型條件 引數和問題如實 詳細填寫在 試模報告 上，試模完成後將 試模報告 及試模膠件送交開發部檢驗及評估。4.4 模具確認及改良 4.4.1 膠件驗證 由開發部將試模後膠件交pie部組裝成工程樣板，並按客戶要求送品管部試驗 4.4.2 開發部組織相關部門對工程...
注塑模具的結構與分類
注塑模的基本結構都是由定模和動模兩大部分組成的。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注系統進入形腔 注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推...
塑料注塑模具結構
塑料注塑模具結構的基本分類 一 一幅完整的模具通常由兩大部分組成。成型部分，關係著塑料產品形狀和尺寸的零件。二是模架部分，也稱模胚，是用來安裝和固定成型部分的 二 塑料注塑模具分為2大型別 1 兩板式模具。兩板式模具不適用於帶有前模滑塊的模具和點澆口的模具，除了這兩種結構外，其他所有結構和進膠方式都...