注塑模的基本結構都是由定模和動模兩大部分組成的。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓驅動的動模部分經導柱導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注系統進入形腔；注塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外。
根據模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下幾個部分組成。
成型零部件
指定模、動模部分中組成型腔的零件。通常由型芯、凹模、鑲件等組成，合模時構成型腔，由於填充塑料熔體，它決定塑件的形狀和尺寸。
澆注系統
澆注系統是熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經的通道，它由主流道、分流道澆口和冷料井組成。
導向機構
導向機構分為動模與定模之間的導向機構和頂出機構的導向機構兩類。首者是保證動模和定模在合模時準確對合，以保證塑件形狀和尺寸的精確度；後者是避免頂出過程中推出板歪斜而設定的。
脫模機構
用於開模時將塑件從模具中脫出的裝置，又稱頂出機構。其結構形式很多，常見的有頂桿脫模機構、推闆脫模機構和推管脫模機構等。
側向分型與抽芯機構
當塑件上的側向有凹凸形狀的孔或凸台時，就需要有側向的凸模或型芯來成型。在開模推出塑件之前，必須先將側向凸模或側向型芯從塑件上脫出或抽出，塑件才能順利脫模。使側向凸模或側向型芯移動的機構稱為側向抽芯機構。
加熱放冷卻系統
為了滿足注塑工藝對模具的溫度要求，必須對模具溫度進行控制，所以模個常常設有冷卻系統並在模具內部或四周安裝加熱元件。冷卻系統一般在模具上開設冷卻水道。
排氣系統
在注塑成型過程中，為了將型腔內的空氣排出，常常需要開設排氣系統，通常是在分型面上有目的的開設若干條溝槽，或利用模具的推桿或型芯與模板之間的配合間隙進行排氣。小型塑件的排氣量不大，因此可直接利用分型而排氣，而不必另設排氣槽。
其他零部件
如用來固定、支承成型零部件或起定位和限位作用的零部件等。
看了看注塑模具的結構下面我們來談一談他的分類，這邊根據注塑模的結構特徵對其進行分類如下
單分型面注塑模
開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
雙分型面注塑模
雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以區域性移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注系統凝料。雙分型面注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
當塑件有側孔或側凹時，需採用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。
帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設定可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。
自動卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設定能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設定專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
無流道注塑模
無流道注塑模是指採用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注系統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。
直角式注塑模
直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型面的兩側，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設定可更換的流道鑲塊。
脫模機構在定模上的注塑模
在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模系統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限制，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設定脫模機構。
注塑模具的結構和分類
塑料模具分類與結構 黃岩新視覺塑料模具公司 黃岩新視覺塑料模具公司 液壓系統冷卻系統合模裝置機身加熱系統加料裝置注射裝置 電器控制系統 黃岩新視覺塑料模具公司黃岩新視覺塑料模具公司 圖3 1 注射成型原理之一 1 柱塞 2 料斗 3 分流梭 4 加熱器 5 噴嘴 6 定模板 7 塑件 8 動模板 黃...
塑料注塑模具結構
塑料注塑模具結構的基本分類 一 一幅完整的模具通常由兩大部分組成。成型部分，關係著塑料產品形狀和尺寸的零件。二是模架部分，也稱模胚，是用來安裝和固定成型部分的 二 塑料注塑模具分為2大型別 1 兩板式模具。兩板式模具不適用於帶有前模滑塊的模具和點澆口的模具，除了這兩種結構外，其他所有結構和進膠方式都...
注塑模具的設計流程
一 注射模的組成 注射模主要由成型部件 指動 定模部分有關組成型腔的零件 澆注系統 將熔融的塑料從注射機噴嘴進入模具型腔所經的通道 導向部件 使模具合模時能準確對合 推出機構 模具分型後，塑料從型腔中推出的裝置 調溫系統 為滿足注射工藝對模具溫度的要求 排氣系統 將成型時型腔內的空氣和塑料本身揮發的...