注塑模具保養規範

2022-04-20 18:58:37 字數 1154 閱讀 5393

噴上防鏽劑,

1)模具在使用後,利用注塑機開啟模具在確保安全的前提下,清理型腔、檢查模腔是否損壞、頂桿導柱導套是否鬆動,檢查頂退機構,冷卻水路是否完好,檢查滑動型芯是否正確可靠,檢查可見緊韌體有無鬆動;

2)模具前後模面、頂針板、吊環孔的膠絲、髒物抹拭、清理);並塗油防鏽,模腔內噴防鏽劑;

3)將模具從注塑機上卸下,吊運時應物妥、慢起慢放;

4)選取在模具要停止使用後的未件進行全面檢查;

5)檢查完成後將模具的狀態合格的及時完整地送入指定的存放地點,不合格的送模具維修車間。

5.2 二級定期保養:

模具的定期保養由模具維修車間負責。

定期保養是根據模具的狀態情況進行檢修保養,以保持模具精度及工作效能處於良好的狀態。模具保養週期是根據模具的易損程度及使用頻度而定,每次使用生產(30000模)後、存放二個月未使用為保養一次;以此為原則,結合現場實際使用情況,由模具管理員按《模具保養計畫》通知模具維修員根據本保養規範,對模具進行全面、徹底的檢修保養,事實記錄完善 《模具管理履歷表》《注塑模具保養計畫》《注塑模具保養記錄》相關內容。

1)模具螺絲與安全系統檢查。模具是否完整、模具型腔內是否有裂紋、是否有磕碰、變形等;

2) 檢查內部防鏽效果,有異常情況,須重新進行防鏽處理. 長期不使用的模具須塗抹黃油;

3)檢查模具的水路是否暢通,並對所有的緊固螺絲進行緊固;

4)檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常;

5) 檢查彈簧、頂針、行位和斜頂有無卡死、燒傷、斷裂等現象,如有應模具修理;

6) 檢查冷卻系統是否堵塞、漏水,如有應進行疏通或更換密封圈;

7)分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象,如有應修理或更換;

8) 排氣槽、孔的清理,有困氣燒黑部位加排氣;

9) 鑲嵌件配合間隙檢查,對損傷比較嚴重的、走披風嚴重且難以調機改善的鑲嵌件進行更換;

10) 檢查模具型腔外觀表面(鏡面和蝕紋表面)是否有損傷,是否需要進行重新拋光和蝕紋。

6. 相關檔案

《工裝模具管理程式》 (dz-qp-008)

7. 相關記錄

《模具管理履歷表》 (dz-m-s4-02-01)

《注塑模具保養計畫》 (dz-m-s4-02-02)

《注塑模具保養記錄》 (dz-m-s4-02-03)

8. 修改記錄

注塑模具保養作業指導書

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