模具拆裝綜合實踐報告
-------塑料模
沖壓模具
1.1 概述
模具拆裝綜合實踐是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆裝、測繪、安裝、除錯的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及除錯方法。
1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求
（1）模具拆裝綜合實踐的目的
模具拆裝綜合實踐，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合運用已學知識和技能；對模具典型結構設計及安裝除錯有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
（2）模具拆裝實訓的要求
掌握典型冷衝壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關係以及模具安裝除錯過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪製模具結構圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結構能分析出模具的型別；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。
1.1.2 模具拆裝綜合實踐前的準備
1）拆裝的模具型別單工序衝模、復合衝模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側澆口、點澆口、側面分型與抽芯機構的注射模各一副。
2）拆裝的工具游標卡尺、角尺、內六角扳手、平行鐵、錘子、撬槓等常用鉗工工具。
3）實訓準備
（1） 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負責，並在冷衝壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。
（2） 工具準備。領用並清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓結束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。
（3）熟悉實訓要求。要求複習有關理論知識，詳細閱讀本指導書，對實訓報告所要求的內容在實訓過程中做詳細的記錄。拆裝實訓時帶齊繪圖儀器和紙張。
1.1.3 模具拆裝時的注意事項
（1）學生必須穿實習服裝參加實驗，女同學不得穿高跟鞋，男同學應穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學要注意安全；不得在實習場地嬉鬧。
（2） 拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關係和緊固方法，並按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。
（3）分開模具前要將各零件聯接關係做好記號。
（4）不准用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。
（5）導柱、導套不要拆掉。
（6）拆卸衝頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。
（7） 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；註明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應開啟上模畫下模的府檢視，對注塑模，應開啟模具，畫動模部分的俯檢視。
（8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。
（9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。
2.1實習內容
2.1.1典型冷衝壓模具拆裝
2.1.2典型注射模具拆裝
3.1實習報告
安裝除錯方法：模具裝配過程是模具製造工藝過程中的關鍵工藝過程，包括裝配，除錯，檢驗和試模。
在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連線。均須按裝配工藝確定的裝配基準進行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機構運動的精確性，從而保證製件的精度和質量。
抱枕模具的使用效能和壽命。
一.裝配精度的確定：
1.塑料模具型腔和型芯的設計與製造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。
2.沖壓模具的裝配精度主要體現一下幾個方面：
（1）製件精度與質量;
（2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。
（3）衝模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h7/m6,以保證其工作穩定性與可靠性。
（4）沖件產量
裝配方法的確定：採用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預留修配量。使之達到裝配精度的要求。
二.裝配尺寸鏈的建立：
應注意以下幾點：
1.當其組成環為公共環是，其公差大小即公差帶位置用根據精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定；
2.其他組成環的公差大小與分布應視各環的難易程度予以確定；
3.一般公差嗲的分布可按「入體」遠足確定，並應使組成環的尺寸公差符合國家公差與配合標準的規定；
4.對於孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。
三．裝配的工藝過程以及注意事項：
在**錢應選好裝配的基準件，並打好標記，安排好上下模裝配順序。在**時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤後再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調整間隙試衝合格後再固緊。
四.模具間隙的控制：
採用透光法，就是憑肉眼觀察，根據透過光線的強弱來判斷間隙大小與均勻性。
還有墊片法，加入墊片使其等高，然後敲擊固定板調整間隙直到其均勻為止。
五.裝配過程解析：
沖壓模具
沖壓模具裝配圖
沖壓模具下模的俯檢視
模具的動作過程：
沖壓模具**圖
沖壓模具裝配過程解析：
塑料模具裝配過程解析：
塑模裝配圖
塑料模具動模俯檢視
模具的動作過程：
塑料模具**圖
塑料模具裝配過程解析：
六.裝模：
在模具裝上注射機之前，應按設計圖樣對模具進行試模，以便及時發現問題，進行修理，減少不必要的重複安裝與拆卸。
七.試模：
經過上述的調整與檢查，做好試模準備後，選用合格原料，根據推薦的工藝引數將料筒與噴嘴加熱。判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的做好辦法是將噴嘴和主流道脫開，用較低的注射壓力，使塑料子噴嘴中緩慢的六處，觀察料流。如果沒有硬頭，氣泡，銀絲，表色，料流光溜明亮，即說明料筒與噴嘴溫度是比較合適的，即開機試模。
由於該之間壁薄二面積大時，採用高速注射。
在試模過程中進行詳細記錄，最後註明模具是否合格。
2.2 二周的心得體會：
通過這次的模具拆裝綜合實驗學會了不少的東西。對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及除錯方法。
（一）典型冷衝壓模具拆裝：冷衝壓模具是對板材進行壓力加工以獲得合格工件的工具。在沖壓過程中，模具的凸模和凹模直接接觸被加工材料並相互作用，使其產生塑性變形，從而形成預期的工件形狀。
冷沖模具結構通常分為以下五個部分。
（1）工作部件
衝模的工作部件是凸模和凹模。在復合模中還有凸凹模。他們成對互相配合，
（2）輔助裝置
輔助裝置是協助凸模、凹模完成工藝成型必不可少的裝置
（3）導向裝置
導向裝置是保證上模、下模準確合模的裝置。要求導向裝置工作可靠，導向精度好，有一定互換性。目前導向裝置已基本標準化。
（4）支撐零件
支撐零件是指上模架和下模架。凸模、凹模和其他所有的零件安裝在其上組成乙個模具母體。他們和壓力機連線，傳遞並承受著工作壓力。
（5）緊固零件
中小型模具大多採用沉頭螺釘和銷作可卸式連線，有些凸模、凹模的連線則採用粘接或低熔點合金連線。大型模具的刃口或支架也有焊接方式的
（二）典型注射模具拆裝
典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結構零件和導向零件。
(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環等
(2)結構零件：動模座板、墊塊、推闆、推扦固定板、動模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復位杆
(3)導向零件：導柱、導套、小導柱、小導套
典型注射模裝配
(1)裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等，如有劃傷或毛刺(特別是成型零件)，用石油平整。
(2)動模部分裝配：
將凸模型芯、導柱等裝入動模板，將支撐板與動模板的基面對齊。將裝有小導套的推桿固定板套入裝在支撐板的小導柱上，將推桿和復位杆穿入推桿固定板、支撐板和動模板。然後蓋上推闆，用螺釘擰緊，再將動模座板、墊塊、支撐板用螺釘與動模板緊固聯接。
安裝要點
①導柱裝入動模板時，應注意拆卸時所做的記號，避免方位裝錯，以免導柱或定模上導套不能正常裝入。
②推桿復位杆在裝配後，應動作靈活，盡量避免磨損。
③推桿固定板與推闆需有導向裝置和復位支承。
(3)定模部分裝配
將導套和凹模鑲件裝入到定模板內，將澆口套裝入到定模座板上，再用螺釘將定模板與定模座板緊固聯接起來，然後將定位圈用螺釘聯接在定模座板上。
6）測量模具閉合高度。
經過這次的綜合實踐使我能夠綜合運用已學知識和技能；對模具典型結構設計及安裝除錯有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。
注塑模具實習報告
濰坊工商職業學院 實習報告 實習內容模具設計與製造 專業年級班級 學號姓名 指導教師 一 實習目的 畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是模具專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證 鞏固和深化已學的專業理論...
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