塑料模具拆裝實驗報告

針點式澆口又稱點水口，採用三板式模架方能自動脫模，模具結構複雜，澆口在生產過程中自動拉斷，適合自動化注射生產。能使用在一模一腔或者一模多腔模具中，既可以注射小產品亦可以注射大型產品，特別是有花紋的塑件也不影響外觀。

2、潛伏式澆口

潛伏式澆口又稱為潛伏口，進料部位在製品較隱蔽的地方，以免影響製品外觀，頂出時流道與塑件自動分開，故需要較大頂出力。杜宇過分強韌的塑料，不適合使用潛伏式澆口。

3、側澆口

側澆口又稱為邊緣澆口或側水口，一般開設在分型面上，從塑件邊緣進料，其形狀長為矩形或接近矩形。加工方便、簡單，應用靈活，既可以從產品外側進料，亦可以從產品內側進料。

4、直接式澆口

直接式澆口又稱為大水口或中心澆口，無分流道，塑料通過主流道直接進入行腔故有塑料流程短，流動阻力小，進料塊，動能損失小，傳遞壓力好等優點。但冷卻除澆口比較困難，塑件有明顯的澆口痕跡，因澆口附近熱量比較集中，故在該處冷凝較遲，產生的內應力較大，且易在該處產生氣泡、縮孔等缺陷。

本套模具採用直接式澆口

(3)、注塑模具中，冷料井的作用是什麼？它有幾種形式？該套模具中採用的是哪一種形式？

1、冷料井又稱冷料穴，是用來儲藏注塑間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利的充滿型腔

2、冷料井主要有：z形頭拉料杆冷料井；球頭形拉料杆冷料井；無拉料杆冷料井

3、本套模具採用的是z形頭拉料杆冷料井

(4)、注塑模具中，頂出機構一般有幾種形式？都有哪些組成部分？簡述該套模具其頂出機構型別特點及各元件的作用。

頂出機構一般有頂桿頂出機構，頂管頂出機構，推闆頂出機構主要由頂出桿、復位杆、頂桿固定板、頂板、主流道拉料杆等組成。

（5）、側向抽芯結構通常都用於那類塑料零件？它有幾種形式？

1、側向抽芯結構通常適用於熱塑形塑料

2、1)手動分型抽芯機構，包括模內和模外手動分型抽芯機構；2）氣、液動側抽芯機構；3）機動抽芯機構

（6）、各種模具的開模行程h如何計算?

模行程與模具關係，其關係可用式

h≥s1+s2+（5～10）進行核算

式中h——開模行程（mm）；

s1——脫模距離（mm）;

s2——塑件高度（mm）

（7）、導向機構在一套模具中，起什麼作用？它有幾種形式？

1、導向機構的作用

1）可保證動模和定模的精確合模，合模時，先由導向機構導向，凸模和凹模再合模，可避免凸凹模發生碰撞而損壞。

2）由於型腔的形狀不一定對稱，所以，^腔內的熔體對型腔壁的作用力也不一樣，這時導向機構可承受一定的側壓力。

3）由於導向機構的導向功能強，合模時先行使導向機構結合，所以保證了凸模和凹模的相對位置的準確性。

4）對於大中型注塑模的脫模機構，由於有導向機構導向使之合模、導柱和導套可起到緩衝作用，使合模運動保證平穩。

2、導向機構主要有導柱導向和錐面定位兩種形式

(8)、根據自己所拆卸的一套模具，分析拆卸和裝配過程中存在的問題和現象

談談實驗後你的體會?

通過此次注塑模具拆裝實驗，我熟悉注塑模具的一般結構形式，分清了它的組成部分，定模部分、動模部分、成型部分、掐芯部分、脫模部分、澆注部分、冷卻、加熱部分、排氣部分內容，以及斜導柱抽芯結構的動作原理。