塑料沖壓模具拆裝實驗報告

2021-03-04 02:31:00 字數 3160 閱讀 9742

材料科學與工程系

模具拆裝實習報告

指導老師簽名:

年月日模具拆裝實驗報告

一、模具拆裝實訓的性質

模具拆裝實訓是模具設計與製造專業教學中重要的實踐教學環節之一,模具拆裝實訓是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時,在教師的指導下,對生產中使用的冷衝壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓,進一步了解模具典型結構及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互間的裝配關係,掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

二、實驗目的

通過實習加深學生對模具設計基礎知識和基本理論的理解,培養學生設計和實踐能力的重要環節和必要手段。其目的是使學生全面了解與掌握衝塑模具的組成、結構、動作原理及其設計、加工的方法與步驟等,並將所學的模具知識、零件設計、製圖、工藝、刀具、公差與技術測量等知識有機地結合在一起,提高學生對模具零件設計製造、製圖、數控程式設計及測量技術等知識與技能的綜合掌握與應用能力,培養其嚴謹的實驗態度和分析解決問題的能力。在沖壓模具設計與製造實訓中,培養學生認真負責、踏實細緻的工作作風和嚴謹的科學態度,強化質量意識和時間觀念,養成良好的職業習慣。

三、實驗用材料、工具、裝置

1、典型沖壓模具(簡單模,復合模,連續模)、塑料模若干付;

2、測量工具:游標卡尺、角尺、鋼皮尺等;

3、拆裝工具:活動扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。

四、實驗內容

(二)沖壓模具

1、模具結構分析

1)模具型別。該模具屬哪型別模?

答:多工位級進模,屬於沖壓模

2)零件工藝性分析

答:該模具的結構特點是,具有2個工位的模具,乙個工位進行鑽孔,乙個工位進行彎曲,剛開始條料從一側的導料槽進入,第乙個工位鑽孔,然後模具向上抬起,條料進一步,被擋料板擋住,在彎曲凸模上有個定位孔,可以準確的定位第乙個工位鑽的孔。往復進行。

成型的零件是乙個「幾」字形的彎曲件。

3)模具的工作原理

答:首先進行備料,然後按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時,用手按入條料,使用型芯(擋料銷的作用)進行限定條料的初始位置,進行沖孔,沖孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。

型芯往上移動時,條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入,條料進入下乙個步距,以墊塊為定位,彎曲時以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷進行精確定位,保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模部分往下運動對條料進行彎曲變形。

2、模具拆卸過程

步驟1:首先了解各副模具的總體結構,仔細觀察各零件的位置和相互關係,並分析它的工作原理。;

步驟2:將模具的上、下模分離,觀察各部分的結構組成及固定方法;

步驟3:分別拆開模具的上模部分,弄清楚模具零件組成,分析模具結構的合理性,將上模座上的銷釘旋開,分析導柱導套的配合位置,以及沖孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連線方式,做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。

步驟4:分別拆開模具的下模部分,弄清楚模具零件組成,分析模具結構的合理性,下模座上的銷釘旋開,將彎曲凸模(包括墊塊、擋料板、凸模組)和沖孔凹模的固定方式確定好,分析卸料和送料的方式。

步驟5:將拆好的模具形象的表現在二叉樹上。

3、模具草圖繪製

完成一張模具裝配圖和五張零件圖。

1 裝配圖

a2圖紙1張

2 零件圖表

3 零件圖

根據零件大小繪製零件圖。

4、模具的裝配

模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進行,模具的裝配復原程式基本上與模具拆卸的程式相反。

步驟1:將彎曲凸模(包括墊塊、擋料板、凸模組)放好位置;將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊;將下模部分裝好。

步驟2:將彎曲凹模和固定板連線起來,以及沖孔凹模,用螺釘鎖緊;將上模座板和其他部分連線;將導柱導套指引,上模部分裝好。

步驟3:將模具的上、下模通過導柱配合,觀察各部分的配合,以及出現的情況,並分析得出糾正方案。

五、拆裝其他組模具(原理及二叉樹)

(一)塑料模具

1.彎曲模

1)模具的工作原理:

伺服電動機帶動齒輪,先由圓弧齒條進行圓弧抽芯,然後進行開模行程,動、定

模分開,斜導柱帶動斜滑塊抽芯,運動到預定行程後,頂出機構開始工作,推闆

帶動推桿將塑件頂出,取件後合模,復位機構工作,頂出機構、抽芯機構復位,

然後進行下一輪的生產。

2)二叉樹:

彎曲模 定模動模

定位圈其它 (墊塊、定位杆)動模座板其它

鎖緊塊其它突出機構其它

定模座其它推桿推桿固定板動模板動模墊板

定模版斜導柱導柱抽芯機構

2. 後模行位模

1)模具的工作原理:

首先模具合模,定模板將壓向復位杆使推桿復位,定模板上斜導柱與動模板上的斜導柱滑塊配合,帶動斜滑塊運動,使鑲塊進入型腔,同時鎖緊塊將斜導柱滑塊鎖緊。接著注射塑料,保壓,冷卻,開模,斜導柱依靠開模力帶動側抽芯滑塊作側向滑動,使其與塑件先分離。最後,液壓系統帶動推闆,再由推闆上的推桿將工件推出。

2)二叉樹:

(二)沖壓模具

1.落料模

1)模具的工作原理:首先進行備料,然後按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時,用手按入條料,使用型芯(擋料銷的作用)進行限定條料的初始位置,進行衝裁,落料件自然掉落。

凸模往上移動時,條料在卸料板的作用下掉落,從而完成一次落料過程。

2)二叉樹:

2.沖孔模

1)模具的工作原理:

首先進行備料,然後按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時,用手按入條料,使用型芯(擋料銷的作用)進行限定條料的初始位置,用壓料板進行壓料從而進行沖孔,廢料件自然掉落。凸模往上移動時,條料在卸料板的作用下掉落,從而完成一次沖孔過程。

2)二叉樹:

六、實驗心得

通過這次的模具拆裝綜合實驗學會了不少的東西。對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓,進一步掌握模具結構及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關係、模具的裝配過程、安裝及除錯方法。

本次試訓的內容是衝模拆裝實驗。當我聽到本次實訓內容後,我非常的高興,因為我們終於可以有一次機會見到模具是什麼東西了,實訓的第一天我們聽老師講解拆裝模具的一些知識和拆裝測繪的注意事項,以便我們接下來的實訓操作。

實習我們按照老師的先前的講解的步驟開展起來了,先是我們選好一副模具再拿著書本上的知識對照了解冷衝壓模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功能、相互間的配合關係。先是把上模的螺栓拎開,把上模取下後把上模草繪好,測量所需要的尺寸,繼續把下模拆開時,我們看見模具的核心部位了,就是沖壓模的凸模和凹模了。

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