模具設計實驗報告

2021-03-04 09:43:58 字數 2688 閱讀 5828

《模具設計與製造》

實驗報告書

學號: 30092010

姓名:指導老師:張連洪

日期: 2012.12.10

《模具設計與製造》上機實驗指導書

一、實驗目的

練習並掌握注塑成型模具工作零件(定模和動模)在pro/e軟體環境下的設計過程和方法。

二、實驗內容與步驟

1. 實驗內容

任選下列塑件之一或自行設計一塑件,進行注塑模工作部分設計。

2. 實驗步驟

(1)塑料製件造型

1)建立塑料製件檔案:檔案——新建——零件;

2)設定單位:零件——設定——單位:mmns——設定;

3)進行塑料製件造型:零件——特徵——……

4)新增拔模斜度1°。

(2)模具設計(注意單位設定:設定——單位——mmns——設定)

1)新建模具檔案:檔案——新建:製造+模具型腔;

2)設定單位:模具——設定——單位:mmns——設定。

3)建立模具模型

a. 生成參考模型:模具——模具模型——裝配——參考模型:開啟塑料製件模型檔案;

b.生成模具「工件」:模具——模具模型——建立——工件——手動(取模具側向壁厚為25mm,開模方向壁厚25mm)。

4)設定收縮率:模具——收縮——按比例(收縮率0.01)。

5)設計澆道系統(包括澆道φ2和澆口φ0.5)

生成主澆道和冷料穴:模具——特徵——型腔元件——實體——切減材料——(旋轉或拉伸)。

6)設計分模面

7)拆模

a. 分割:模具——模具體積塊——分割(兩個體積塊+所有工件)——選擇分模面;

b. 抽取:模具——模具元件——抽取。

8)模具開口分析。

三、實驗報告

1. 記述塑料製件和注塑成型模具工作零件在pro/e軟體平台下的設計過程。

2. 總結注塑成型模具設計流程。

1.塑料製件造型.

1.1.選擇外殼為磨具設計物件,首先在pro/e中進行零件建模.

菸灰缸的建模相對簡單,主要涉及缸體的拉伸,和缸內空間的拉伸切除。

圖1.1-1 拉伸菸灰缸殼體

圖1.1-2 菸灰缸內圓拉伸切除

圖1.1-3 菸灰缸內圓柱拉伸切除

圖1.1-4 菸灰缸周圍倒圓角

1.2.在pro/e中對零件進行拔模處理(加拔模斜度1°)。

圖1.2-1 菸灰缸新增拔模斜度1°

2 模具設計

2.1新建模具檔案

1)新建模具檔案:檔案——新建:製造+模具型腔;

2)設定單位:模具——設定——單位:mmns——設定;

圖2.1-1 新建模具製造設定

2.2建立模具模型

a. 生成參考模型:模具——模具模型——裝配——參考模型:開啟塑料製件模型檔案;

b. 生成模具「工件」:模具——模具模型——建立——工件——手動(取模具側向壁厚為25mm,開模方向壁厚25mm)。

圖2.2-1 插入模型按參照合併

圖2.2-2 調整參照模型方向(z軸向上)

圖2.2-3 手動工件的建立

2.3設定收縮率

模具——收縮——按比例(收縮率0.01)。

圖2.3-1 收縮率設定

2.4設計分型面

圖2.4-1 檢視管理器將工件顯示線框

圖2.4-2 通過裙邊設計分型面

圖2.4-3 生成分型面

2.5設計澆道系統(包括澆道φ2和澆口φ0.5)

生成主澆道和冷料穴:模具——特徵——型腔元件——實體——切減材料——(旋轉或拉伸)。

圖2.5-1 旋轉切減材料設計主流道

圖2.5-2 利用流道模組生成分流道

圖2.5-3 分流道繪製

圖2.5-4 利用拉伸切減材料設計澆口

2.6拆模設計

a. 分割:模具——模具體積塊——分割(兩個體積塊+所有工件)——選擇分模面;

b. 抽取:模具——模具元件——抽取。

圖2.6-1 分割體積塊(兩個體積塊;所有工件)

圖2.6-3 著色後的凹模體積塊

圖2.6-3 著色後的凸模體積塊

單擊「型腔插入」按鈕,彈出如圖2.6-4所示的「建立模具元件」對話方塊,打擊全選按鈕,再單擊「確定」按鈕就可使體積塊直接變成實體零件。

圖2.6-4 抽取菸灰缸模具元件

3製模與開模

3.1製模

選擇「製模」-「鑄模」-「建立」選單命令,兩次輸入模具名稱則完成製模。

圖3.1-1 選擇製模命令並輸入模具名稱

3.2菸灰缸凹凸模開模

開模前先隱藏模型、工件、分型面,再單擊「模具開模」——「定義間距」,利用分型面來定義上下模面的開模距離。

圖3.2-1 隱藏模型、工件和分型面

圖3.2-2 定義開模間距

圖3.2-3 開模演示

圖3.2-3 生成模型—菸灰缸

4. 總結注塑成型模具設計流程:

一、由成型塑料製件的任務確定設計內容。

二、收集、分析、消化原始資料收集整理有關製件設計、成型工藝、成型裝置、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。

三、確定成型方法,根據模具的結構特點、使用要求、工作環境等確定成型方法。

四、具體結構方案確定:選擇模具結構,確定必需的成型裝置,型腔數,模具的工作的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料製件的工藝技術要求是要保證塑料製件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。

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