一、編制依據
1、 實施性施工組織設計
2、 新津縣水城a2路／c1路（給水、電力、燃氣、通訊、道路照明）施工設計圖紙。
3、《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》cjj33-2005
4、《聚乙烯燃氣管道工程技術規程》cjj63-2008
5、《城市道路照明工程施工及驗收規程》(cjj89-2001)
6、《給排水管道工程施工及驗收規範》（gb50268-97）
7、《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》（cjj101-2004）
8、《通訊管道工程施工及驗收技術規範》（yd5103-2003）
9、《給水排水管道工程施工與驗收規範》（gb50268-2008）
10、其他國家現行有關規範、標準及規定。
11、施工合同檔案
二、工程概況
本工程市政小三線包括：給水管道、電力通道、電信管道、中壓燃氣管線、道路照明。
1、a2線小三線概況：給水管道採用pe管，包括dn400(pe)及dn200(pe)管道，採用素土基礎，熱熔連線，與閥門連線處採用法蘭；電力淺溝沿道路縱向雙側布置，西側採用1000x1000預製u型槽，交叉口過街排管形式為3排12孔φ150排管，東側採用2×1000×1000預製u型槽，交叉口過街排管形式為4排24孔φ150排管。排管規格為5㎜（φ150）壁厚pvc管；通訊管道沿道路兩側雙向布置，採用雙壁pvc波紋管（φ110/100），採用全段包封（c15厚80㎜）保護並做混凝土基礎（c15厚80㎜），人井底部為c15混凝土基礎，四壁牆體磚砌，管道的連線採用套管接續法（管間應套穿兩個配套的密封膠圈）；中壓燃氣管為聚乙烯管，採用sdr17，6、pe100系列：
ｐｅｄｎ200，ｐｅｄｎ160、ｐｅｄｎ110，ｐｅ管採用熱熔法連線；道路照明採用五芯（帶ｐｅ）電力電纜沿綠化帶直埋，路燈纜穿管埋設。
２、ｃ１線小三線概況：給水管道接a2線給水管，管道為ｄｎ200、管材為球墨鑄鐵管橡膠圈柔性介面1︰4石棉水泥封口，管道基礎為原狀土；電力淺溝沿道路縱向單側布置，採用1000×1000預製u型槽，過街採用3排12孔φ150排管；通訊管道沿道路縱向西側單側布置，採用雙壁pvc波紋管（φ110/100），採用全段包封（c15厚80㎜）保護並做混凝土基礎（c15厚80㎜），人井底部為c15混凝土基礎，四壁牆體磚砌，管道的連線採用套管接續法（管間應套穿兩個配套的密封膠圈）；中壓燃氣管為聚乙烯管，採用sdr17，6、pe100系列：ｐｅｄｎ160、ｐｅｄｎ110，ｐｅ管採用熱熔法連線；道路照明纜線沿道路西側縱向單側布置，採用五芯（帶ｐｅ）電力電纜沿綠化帶直埋，路燈纜穿管埋設。
三、進度計畫
四、施工工藝及方法
第1節、給水工程施工
4.1、給水工程施工工藝流程
給水工程施工工藝流程：溝槽開挖→排管、下管→管道及附件安裝→附件井砌築→胸腔回填→水壓試驗→回填土→管道沖洗、消毒
4.2、溝槽開挖
4.2.1、本工程採用機械輔以人工挖槽。管溝穿越道路和各種地下管線時，要事先與有有關管線協調好高程，給水溝槽開挖前，各種交叉管線情況必須清楚，以免造成不必要的返工。
4.2.2、溝槽開挖邊坡在粘性土層內邊坡係數為1：
0.35～1：0.
5，砂性土層內為1：0.75～1：
1.0，現場施工時根據地層土壤特性調整開挖放坡，遇特殊地層不能滿足穩定要求時，須採取支撐加固措施。
4.2.3、溝槽底部開挖寬度須保證工作面及回土夯實機具行進的寬度，因本工程給水設計暫時未給出，具體情況等設計出來後再定。
4.2.4、槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡層至硬底，然後回填級配砂石和砂墊層至設計管底標高。
4.2.5、機械開槽時，槽底留20cm厚的土層暫不挖，人工清理槽底至設計標高，以確保槽底土壤結構不被擾動和破壞。
出現區域性超挖時，使用相同的土壤回填並夯實至接近天然密實度，或採用砂土、石灰土分層仔細夯實。
4.2.6、堆土在槽一側，至少距槽邊1.
0m以外，堆土高度不得超過1.5m。施工中發現地基土質鬆軟，如灌渠及池塘段，或發現墳穴，枯井等情況時，要把軟弱層清除至硬底，回填級配砂石，最後回填砂墊層至設計標高。
4.2.7、機械挖槽嚴格按規定進行現場放線跟槽。槽成形後，必須進行複核，經監理驗收合格後方可進行下道工序。施工中認真做好原始記錄。
4.3、排管、下管
溝槽驗收合格後方可進行下管工作。下管前，要對溝槽進行檢查。材料進場後及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。
4.3.1、排管
排管在槽一側進行，具體根據現場情況而定，管道距槽邊１m呈「一」字型排放,不得將管直接卸至硬土上，排管時要在管道下鋪設棉被或草簾，保護防腐層不受破壞。
4.3.2、下管
1）、給水管下管採用吊車配合人工進行，禁止將管道沿槽幫滾落。吊裝時使用專用軟帶，並設專人指揮，輕提輕放，防止磨損防腐層。
2）、下管時要用認真測定中線和高程，嚴格控制基準管的安裝。
4.4、管道安裝：
1）、給水管安裝工作流程為：下管→清理承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→介面檢查。
2）、下管時確保管子完好無損，不要汙染管子。
3）、清理承口，除去所有貼上結雜物、及可能汙染水質，劃破膠圈的附著物等。
4）、將膠圈清理潔淨。上膠圈時，將膠圈彎成心形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不翹扭，並檢查膠圈固定是否正確，保證膠圈與管口預留槽吻合。
5）、清理插口的外表面，插口端是圓角並具有一定的錐度，以便裝入容易，承口內膠圈的內表面及插口外表面刷潤滑劑，可選用肥皂水。
6）、介面時插口對承口找正，使用兩套手拉加鋼絲繩插管，一套手拉葫蘆找正，使插口裝入承口。
7）、插口推入要符合標準，其第一條白線要進入承口，使用探尺插入承口間隙中，確定膠圈位置。
4.5、轉角安裝
4.5.1、給水管遇區域性小角度折點，採用轉角安裝的方法。
4.5.2、轉角安裝方法：
1）、將轉角處槽開寬。
2）、先將管線連成直線，然後再轉至要求的角度。
3）、轉角後，臨近插口的白線，將有一部分進入承口。
4.6、管件處的介面安裝：
給水管管件處安裝注意事項：
1）、安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設定支墩後背防止管脫開，支墩結構參見《給水設計通用圖集》tg-43。
2）、使用的潤滑劑須對水質、膠圈、管件及人無***。
3）、試壓之後複查管子有無變形損壞，以便維修。
4）、切割的短節，插口端要加工成一定錐度的坡角。
4.7、附件井砌築
4.7.1、井室位於路面下，井口應與方磚路面平，井口可不作混凝土圈，其填充材料應與路面材料同，對於少量設在非鋪裝路面下的井口應作混凝土圈，其井口應該出地面50公釐，井口外圍抹水泥砂漿。
4.7.2、用強度等級為m7.5的水泥砂漿砌築，內牆用原砂漿勾縫。
4.7.3、製作井室內蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或中心偏離井心不得大於200公釐，蓋板與井壁結合面滿座水泥砂漿，並抹水泥砂漿三角。
4.7.4、三通、彎頭、蓋堵處設支墩，作法按《給水設計通用圖集》tg-43。
4.7.5、支墩與管道附件底面之間填m7.5水泥砂漿並抹八字託緊。
4.8、水壓試驗
4.8.1、給水管水壓試驗應在管道驗收合格且管溝回填至管頂以上50cm後進行，特殊地方如彎頭、三通等處應回填至管頂以上100cm。
4.8.2、試壓管段滿足長度小於1公里。
4.8.3、管道的試壓堵頭（膏板）應有足夠的安全係數，特別是鑄鐵管道，盡可能利用天然土壁作為試壓後背，堵板與後背之間用圓木、方木、千斤頂作為支頂傳力系統。
後背土應設在原狀土上，後背牆面平整應與管道軸線垂直。後背土一定要密實，管端堵板支撐要牢固，管線上的防橫移支撐要作好。
後背、蓋堵設計：
管道蓋堵水壓力傳遞給後背的總壓力：
r=1/4πpxd2x10-3
式中：p 試驗壓力（mpa）；
d 蓋堵內徑（公釐）；
4.8.4、管道連線
1）、串水管路及止回閥
2）、沿線高點不能排氣的點、各端頭設排氣閥。
4.8.5、串水浸泡
1）、向管內注水，並進行認真浸泡，管道注滿後，保持0.2～0.3mpa水壓充分浸泡，時間不小於24h。
2）、浸泡完後，逐步公升壓0.2mpa檢查一次，無問題後再繼續公升壓，接近1mpa時穩定一段時間檢查，排氣徹底乾淨，然後公升至1mpa實驗壓力，保持恆壓10min，落壓不超過0.05mpa；對介面、管身檢查無破損及漏水現象為合格，使用放水法作水壓嚴密性實驗。
3.8.6、水壓試驗標準：
1）、試壓標準：1mpa
2）、允許滲水量：2.7公升/分/公里，按下式計算滲水量：
q=w/（t1-t2）×（1000/l
式中：q―――實測滲水量（l/min/km）
w―――t2時間內放出的水量（l）
t1―― 從實驗壓力下降0.1mpa經過的時間（min）
t2―― 放水時從實驗壓力下降0.1mpa經過的時間（min）
l―――試驗段長度（km）
4.9、回填土
1）、給水溝槽回填土工作應在管道安裝後進行，管道工程已經完成隱蔽工程驗收，回填溝槽前，槽底雜物必須清除乾淨。回填密實度標準：胸腔部分（輕型擊實）≥95%，管頂以上50cm以內（輕型擊實）85%，管頂50cm以上至地面（重型擊實）≥95%。
2）、胸腔及管頂以上50cm範圍內填土：管道上設定的砼支墩或其他砼構築物，必須在其強度達到設計強度的70%以上時，才能回填；管道兩側要同時回填，兩側高差不得大於20cm,不得損壞管道，抹帶介面及外防腐層；回填時土中不得含有磚石、瓦塊、淤泥等雜物；管道底部的三角部位，用木錘等特別工具填細土（砂）搗實；管頂以上50cm以內，要使用木夯夯實；回填土每層虛鋪厚度，對於普通壓實工具每層不超過20cm;溝槽回填順序按溝槽排水方向由高向低分層進行。
3）、管頂以上50cm以上部位回填：管頂以上15～50cm範圍內，可使用小型蛙夯或振動夯，大型機械不得穿行；管頂以上填土夯實高度達1.5m以上時，方可使用碾壓機械；非同時進行的兩個回填段落搭接處，要將夯實層留成階梯狀，其長高比要大於2。
4）、井室等附屬構築物回填四周同時進行，並須嚴密夯實，無法行杭之處必要時可回填低標號砼。
5）、所有填土均要按密實度要求，分層取樣檢查，不合格者堅決予以返工。與本管線交叉的其他管線或構築物，回填時要妥善處理。
6）、管道回填前須按規定貼上標誌帶。
4.10、管道沖洗、消毒：
4.10.1、給水管沖洗、消毒技術及管理要求
1）、成立沖洗指揮小組，配備通訊交通工具，制定沖洗計畫步驟
2）、沖洗時間應在用水量較小、水壓偏高的夜間進行，事先通知有關單位，衝水流量不小於1.5/m/s，沖洗應連續進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致即為合格。
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二 三線人員勞動協議 甲方 用人單位 名稱 安徽三建工程 高速 雲水灣專案部 乙方 勞動者 姓名 性別出生年月 家庭住址 居民身份證號碼 身份證影印後作為本合同附件 為保證甲乙雙方合法權益，甲乙雙方根據 中華人民共和國勞動法 中華人民共和國勞動合同法 等法律 法規 規章的規定，在平等自願 協商一致的...
三線窯耐火材料檢修施工技術方案
製造二分廠 一 人員安排 1 現場施工總負責 2 組長 副組長 負責材料 施工協調施工組織 負責窯耐火磚的施工 負責澆注料的施工 施工組織 負責窯耐火磚的施工 負責澆注料的施工 3 叉車司機 白班 夜班 二 施工方案及要求窯口澆注料的施工 1 本次窯口澆注料施工澆注料採用橫耐的hn 20gt進行區域...