製造二分廠
一、 人員安排
1、 現場施工總負責：*** 2、 組長：***
副組長：***負責材料、施工協調施工組織：***負責窯耐火磚的施工
***負責澆注料的施工
施工組織：***負責窯耐火磚的施工
***負責澆注料的施工
3、叉車司機：白班 *** 夜班 *** 二、 施工方案及要求窯口澆注料的施工
1、本次窯口澆注料施工澆注料採用橫耐的hn-20gt進行區域性修補，修補時要求支模施工。
2、窯口錨固件材質為：0gr25ni20,直徑為12mm，高度220mm，錨固件焊接間距為:200×200mm，焊接時錨固件的兩面全部要焊接，且垂直。
3、窯口澆注料膨脹縫的留設：護鐵1400-1900mm處留設軸
1 向膨脹縫，間距450mm，共40道，澆注料厚度270 mm支模施工。
4、對公尺胴體變形嚴重部位，要求支模施工，錨固件焊接時要求滿焊，並垂直；澆注料厚度300 mm，要求支模施工。
擋風牆、窯頭罩澆注料的施工
冷卻機擋風牆因磨損剝落嚴重,需要進行修補,在原有磨損部落處拆除澆注料,加引工字鋼和槽鋼,保持高度在,重新焊接錨固件,製模澆注(jp-85).
窯頭罩要在計畫停窯同時,在外圍的的包箱和澆注料拆除(包括三次風管處),用10mm鋼板進行修復, 重新焊接錨固件,製模澆注(hn-20).
冷卻機一段頂牆澆注料施工
冷卻機一段頂部現因澆注料區域性脫落，裝置出現燒損現象，鋼板及工字鋼燒損氧化，工字鋼已出現變形下沉現象，如果工字鋼底面燒毀將會造成一段頂蓋塌陷。 技改將冷卻機一段空腔割除500mm高，並用45角鋼加固。將內部燒毀部分割除。
用16mm鋼板製作一根7000mm長工字鋼替換原變形工字鋼。用45角鋼連線80「t」型鋼和製作的工字鋼，共18根。後鋪設10mm鋼板以便錨固件焊接。
機械製作好後，此處澆注料採用hn-20或jp-85施工，厚度250mm。
2 分解爐澆注料的施工
分解爐出風管因基建施工質量及生產磨損等原因，風管彎頭及入五級筒叉管處澆注料磨損脫落，鋼板燒損。造成系統漏風，影響窯系統正常生產。前期已採取了臨時處理，製作包廂。
現要通過檢修機會對其進行修復，制定方案如下：
1、在計畫停窯前期，聯絡工程處將腳手架搭好；冷窯期間(0-24h)，將分解爐臨時製作的包廂割除，殼體氧化部分割除，邊緣修齊。
2、**處在檢修前聯絡用10mm鋼板卷好直徑8000mm、弧長2500mm、寬度500mm構件5塊，分解爐彎頭修復用。 3、窯系統冷卻後，分解爐彎頭出先按間距500mm焊接150mm加強筋，加強筋與原筒體要求滿焊。再分段安裝卷好的圓弧板，安裝好後軸向用加強筋加固間距500mm。
4、分解爐彎頭殼體修復後，海螺建安焊接φ14mm、高度220mm錨固件，間距200×200mm，澆注料採用g-16k施工。
5、分解爐叉管燒損部分割除延風管殼體軸向焊接16mm加強筋，間距500mm，再將10mm鋼板割成500×500mm安裝後，徑向用16mm加強筋加固。每塊鋼板上緣開一150×200mm孔，澆注料施工灌漿用。
6、叉管處澆注料施工：採用φ14mm高度200mm錨固件，錨固件間距200×200mm，澆注料厚度250mm，g-16k澆注料
3 施工。
耐火磚的施工
1、窯內磚共計畫更換，共8段：採用kr-63，55-56m採用ag-85，56-70m採用yrs-70,36處檢查處理。 2、窯口磚砌築時，第一環磚前後增設一道5mm厚的纖維棉，第三環磚環向增設一道5mm厚的纖維棉，後每間隔2環增設一道5mm厚的纖維棉，控制每環環縫小於2mm，環向要砌緊。
3、55-70m，砌築時要求每間隔5環撕一環紙板，控制每環環縫小於2mm，每公尺環縫小於10mm，環向要砌緊。
4、砌築時要求嚴格按磚配比b425:b825=77:177進行砌築。 5、砌築封口處的鐵板不得超過3塊，封口處鎖磚不得超過4塊。
6、耐火材料小組做好施工記錄並**，對施工過程全程跟蹤，對質量負責。
***x年五月一日
42800mm ⌒2500 φ8000mm 圖1 分解爐彎頭修復
加強筋16mm鋼板製作修補蓋板10mm鋼板 5
500mm ⌒20xxmm 澆注料g-16 16mm鋼板製作加強筋φ16mm高寬度150mm 220mm錨固件原筒體 φ8000mm 10mm鋼板卷φ8000mm弧長2500mm 圖2 6
圖3 加強筋格內補10mm鋼板 500mm 500mm 500mm x 500mm 500mm 500mm 500mm 16mm鋼板製作的15mm加強筋 7
圖4 t80 該區域以全部燒毀工字鋼燒損面工字鋼以下沉 8
圖5 45角鋼加固 t80 x 澆注料hn-20 割除高度500mm 910
水泥窯耐火材料運用
作者 吳成江 科學與財富 2010年第07期 摘要 耐磨澆注料作為水泥窯用的內襯材料得到充分的重視,新型乾法水泥窯耐火材料使用部位較多,不同規格的水泥窯及系統的不同使用部位,對耐火材料都有不同的要求,設計配套時必須選用與其相適應的品種。關鍵詞 水泥窯耐火材料選擇匹配 1 水泥窯用耐火材料 傳統迴轉窯...
水泥窯耐火材料的技術要求
陶貴華範泳 近年來，水泥生產的原料 燃料複雜化，特別是大量固體廢棄物被用作原料 燃料，致使耐火材料所承受的熱 機械應力和化學侵蝕大幅度增加，導致水泥窯用耐火襯裡的使用週期縮短，耐火材料消耗增加，同時大大影響了水泥生產企業的生產效益。因此，一些耐火材料工作者針對上述情況做了大量工作，並研究出一批新品種...
水泥窯用耐火材料施工方案
在施工預熱器上的下料管時應採用支模澆注，有彎管時可以採用手打施工，在手打施工時攪拌的澆注料加水不易過多攪拌均勻即可，在施工時也應用振搗棒振搗密實，保證澆注料裡氣泡振出，可採用分成四瓣進行施工。預熱器拱頂及分解爐上部彎管等築澆注料的部位需要開通氣孔，開孔位置定在原來澆注料施工時澆注孔位置。2 窯頭罩施...