● 在施工預熱器上的下料管時應採用支模澆注，有彎管時可以採用手打施工，在手打施工時攪拌的澆注料加水不易過多攪拌均勻即可，在施工時也應用振搗棒振搗密實，保證澆注料裡氣泡振出，可採用分成四瓣進行施工。
● 預熱器拱頂及分解爐上部彎管等築澆注料的部位需要開通氣孔，開孔位置定在原來澆注料施工時澆注孔位置。
2）窯頭罩施工方案
● 牆體澆注料施工中應留出通風孔，用衝氣鑽打眼，間距300mm×300mm。
● 並用φ5mm木條嵌入深度為澆注料的一半。
● 窯頭罩澆注孔封以後，要保留8個通氣孔並保證防水功能。
● 窯頭罩斜頂耐火材料施工注意事項與預熱器頂部施工注意事項相同。
3）篦式冷卻機（篦冷機）施工方案
● 若在篦冷機台階上使用的澆注料為鋼纖維增強型耐火澆注料，應將袋內的鋼纖維均勻撒入攪拌機內進行攪拌。
● 篦冷機施工時支模時應嚴密支設，不要漏漿，因篦冷機摩擦性較大不能有大量骨料表露在外層。
● 篦冷機分層澆注較多，在施工完一層後應按設計要求預留相應的膨脹縫，保證層與層之間的膨脹，並保證每一層澆注料一次性澆注完畢。
4）噴煤管施工方案
● 此澆注料一般都是全混包裝的，只要把袋內的物料全部倒入攪拌機內，不要有剩留，也不要取出部分使用。
● 噴煤管高溫區錨固釘為0gr25ni20 。
● 噴煤管支設模板時，也應刷油，但油不宜過多 。
● 根據圖紙設計要求,噴煤管應預留3~5mm 的膨脹縫。支設噴煤管模板時，可以分段支設，保證預留的膨脹縫不會傾斜， 失去其應有的作用。
5）窯口施工方案窯口與噴煤管高溫區一樣錨固釘為 0gr25ni20 。
● 在窯口部位建議使用y型和v型錨固件 。
● 澆注料施工前，應檢查抓釘是否焊牢， 檢查窯口護鐵是否有鬆動現象（螺栓鬆動、筒體變形） 。
● 窯口澆注料錨固件安裝必須符合規範， 另外轉角處用 8mm 「 v 」型錨固件加焊， 每塊護鐵焊2只錨固件。
● 為確保烘烤中不出現炸裂的現象，施工中要留好排氣孔（100個/m2）。
水泥迴轉窯生產線築爐工程分為
1. 噴煤管和窯口澆注料施工及大窯內耐火磚的砌築。它主要有冷卻帶，燒成帶，上下過渡帶，預熱帶等幾部分組成，由於窯內各部分使用條件苛刻，所以對施工質量要求特別高，為便於施工組織、管理及保證施工質量，根據該專案施工工程量分布及施工特點，特分段，分塊進行。
2. 窯尾系統施工：包括分解爐，1-5預熱器。由於窯尾系統屬於高空作業，而且結構複雜，施工難度較大，時間較長。因此，安全問題尤為關鍵，必須搭好堅固穩定的架子。
3. 三次風管施工
4. 篦冷機施工
一、 施工工期
1預熱器製作完畢通知我方開始焊鈀釘，
2預熱器安裝完畢開始預熱器砌築
3甲方提供耐火保溫材料存放倉庫
4總工期需 90 天.
5需方免費提供給施工方全套耐火保溫材料圖紙以及窯爐砌築圖紙
迴轉窯筒體磚襯得砌築
4.0.01 磚襯砌筑前應對窯殼體進行全面檢查，並打掃乾淨。做好放線的準備工作
窯縱向基準線要延圓周長每1.5～2.0m放一條，每條都要與窯的軸線平行。
環向基準線每10m放一條，施工控制線每隔1～2m放一條，環向線均應互相平行且垂直於窯的軸線。
4.0.02 窯內砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴，磚縫直，交圈準，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空。
總之要確保磚襯與窯體的在窯執行中可靠地同心，磚襯內的應力窯均勻地分布在整個襯裡和每塊磚襯上。
4.1.03 裝縫應橫平豎直，砌築允許誤差如表二：
表二4.0.04砌築時要分清磚的大、小頭，不得倒置。
4.0.05窯襯砌築時不應出現「台階或爬坡」，出現時應及時用不同型號的磚或窄條鋼板或泥漿進行調整。遇有筒體不平，可用稠膠泥找平，不得用紙板或其它東西襯墊。
4.1.06 鎖口時，鎖磚選配要合適，鎖磚從側面推入後各方
面的縫隙要一致，然後用鋼板楔緊，楔磚鋼板要盡量少用。
4.1.07 在窯內砌築時，嚴禁在磚上灑水。
4.1.08 全窯磚襯砌築完成後，應對全窯的磚襯進行檢查和
必要的緊固。
二、 施工，人員及裝置
1.為確保該分項工程按期完工，該分項施工組織為黑白兩班施工（12h/班），根據該施工部分施工內容及施工特點需配置人力資源及機械裝置：焊工、木工、瓦工、普工，電焊機、強制式攪拌機、振動棒、木工工具機，運料車三輛，提公升機，足夠使用的模板（木模或鋼模，使用中各有利弊），
鈀釘（套膠皮管，厚1-2㎜），加工鈀釘用工作台，切割機，成型機各，
鐵杴 1.安全帽，鋼管，錘，風鎬頭等；
2.迴轉窯耐火材料施工工期需天
3.為保證該施工部分順利按期完工，裝置安裝單位必須按計畫工期將迴轉窯及其配套裝置安裝並除錯、驗收完畢。
4.該施工部位所訂購的各種澆注料、耐火磚等必須在提前2-3日全部到達施工現場否則將影響工程竣工；
施工中的注意事項;
（1） 模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板（五合板）製成，模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，鋼模板要塗脫模劑，木模板要塗防水劑，重複使用的模板要先清洗，再塗漆方可使用。
（2） 水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工效能的前提下，加水量宜少不宜多。
（3） 攪拌：澆注料的攪拌時間應不少於5分鐘（以說明書的要求為準），操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先乾混攪拌，再加入80％用量的水攪拌，然後視其乾濕程度，徐徐加入剩餘的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。
攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗乾淨。
（4） 澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完，在高溫乾燥的作業環境中還要適量縮短這一時間，已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內，也不得再加水後攪拌使用。
（5） 振動：倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大於300㎜，振動間距以250㎜為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿後將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
（6）大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區的面積以1.5㎡左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用2~3㎜厚的三合板，木板的斷面距模板的距離應為40~60㎜，膨脹用木板應進行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。
（7）關於錨固件的焊接：在工作面上劃出網格線（按照圖紙的要求），在網格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。
澆注料施工完成後的澆注體，在凝固前不得再經受壓力或受震。
3．施工後的保養檢查：
（1）待澆注料表面乾燥後，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴實，初凝達到後要定期灑水養護，保持其表面濕潤，養護時間至少兩天，第一天內要勤灑水。澆注料終凝後方可拆除模板繼續灑水養護，但承重模板必須待強度達到70％以後方可拆模。
(2 )模板拆除後要及時對澆注體進行檢查，發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補，問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用相同質量的搗固料填滿搗實，繼續養護，嚴禁用水泥灰漿抹平來掩蓋問題。
4.冬天、雨天及暑天施工注意事項;
（1）。冬天是指環境氣溫在+5℃~—5℃時施工，氣溫低於﹣5℃時，只有在採取可靠的防寒措施後才能施工。
(2 ).冬天施工時必須採用冬季施工技術措施，要做好對工作環境的封閉、擋風和保暖工作，確保砌築後襯裡的溫度在﹢5℃以上。
（3）冬天施工澆注料時，乾料應存放在取暖間內，施工時用溫水（25度左右）攪拌，防止使用溫度較高的水，以避免澆注料急速凝結，拌合料溫度保持在10℃以上。不易另加化學促凝劑或防凍劑。
（4）冬天在爐內施工時，應先將隔熱層砌好，以提高耐火層的防凍能力。施工後，砌體應用塑料布覆蓋，再用幹草簾蓋實。對新砌的窯，其保溫時間不得少於10天，嚴禁已砌好的砌體暴露在寒冷的大氣中。
（5）雨天施工時應轉入室內作業。所有材料、運輸工具、工作場地和砌體都要防雨。為竣工建築物要蓋頂，塞洞和堵漏。
已完工的爐子上部孔口要封閉。已完工的地面預製件要墊高加蓋，嚴禁浸泡在水中。
(6 )當環境氣溫＞30℃時，可視為暑天施工。暑天施工時，水溫、料溫均應控制在30以下，烈日暴曬下的物料使用前應先冷卻降溫。
（7）暑天施工澆注料時應盡量安排在白天或傍晚進行。澆注後應及時用草簾覆蓋，應勤灑水降溫，而且不得使水流到耐火磚上。
耐火材料砌築的一般規定
耐火材料砌築的允許誤差如表一：
表一對於複雜而重要的部位，應進行預砌築，並做好技術記錄。
固定在砌體內的金屬錨件，應於砌築前或砌築時焊接安裝。
耐火磚直牆應錯縫砌築，拱頂和圓筒內襯宜採用環縫砌築。砌築時應力求磚縫平直，弧面圓滑，砌體密實。
用灰漿砌築的砌體，磚縫中的泥漿均應飽滿，飽滿度應在95％以上。
調製砌磚用的耐火泥漿應遵循下述原則：
①砌磚用的泥漿必須與砌體所用的耐火磚是同一品種；
②調配不同質的泥漿要用不同的器具，用完後應及時清洗；
③調製泥漿要用清潔水，加水量要準確，調和要均勻，隨調隨用。
施工過程中，不得在砌體上砍鑿、加工磚；加工磚應採用切割機，特殊情況下，用手工加工磚時，必須用鑿子進行加工。
砌築耐火磚時應使用木槌或橡膠錘緊磚、找正，不應使用鐵鎚敲擊磚面。泥漿乾固後不應再敲打砌體。
砌築中斷或返工拆磚或修補砌體時，應將原砌體砌成或拆成階梯形的斜槎，有利於重新砌築和修補砌體。
應按設計的要求準確留置膨脹縫。
水泥窯耐火材料運用
作者 吳成江 科學與財富 2010年第07期 摘要 耐磨澆注料作為水泥窯用的內襯材料得到充分的重視,新型乾法水泥窯耐火材料使用部位較多,不同規格的水泥窯及系統的不同使用部位,對耐火材料都有不同的要求,設計配套時必須選用與其相適應的品種。關鍵詞 水泥窯耐火材料選擇匹配 1 水泥窯用耐火材料 傳統迴轉窯...
水泥迴轉窯用耐火材料使用章程
後英集團路航程 後英集團銷售部2010年12月 1一 水泥迴轉窯窯襯的施工 1.1水泥迴轉窯窯襯的施工必須由專門的砌築隊伍進行，應簽定工序交接證明書後，方可對窯襯進行施工，施工完成後，經檢查合格方可使用。為確保窯襯工種的質量，應在相應裝置的基礎工程及對窯襯有影響的裝置或 裝置的主體結構安裝完成且經檢...
水泥窯耐火材料的技術要求
陶貴華範泳 近年來，水泥生產的原料 燃料複雜化，特別是大量固體廢棄物被用作原料 燃料，致使耐火材料所承受的熱 機械應力和化學侵蝕大幅度增加，導致水泥窯用耐火襯裡的使用週期縮短，耐火材料消耗增加，同時大大影響了水泥生產企業的生產效益。因此，一些耐火材料工作者針對上述情況做了大量工作，並研究出一批新品種...