隨著軋鋼機的大型化和高效化，對加熱爐提出了更高的耍求，其發展趨勢是大型、低耗、無公害和操作自動化，築爐材料也因此分為側開式和公升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作內襯。側開式爐門可使用乙個爐役，公升降式爐門因受溫度波動和機械碰撞等因素的影響，使用壽命約為la。
出鉚拍用耐火材料用子側出鋼坯的加熱爐。
除用水冷鑄鐵出鋼槽外，一般用高鋁磚或鎂磚砌築，使用壽命3~6個月。採用燒結或電熔莫來石質大磚砌築時，強度高、耐磨性好，但抗熱震性較差，易於崩裂， 其壽命1a左右。採用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料在現場澆灌成整體出鋼槽，使用壽命達2a以上。
其絕熱方式分為異型粘土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火可塑料或耐火澆注料製成的焊瓦式預製塊焊接或用該料與耐火纖維氈現場包紮等。使用壽命一般為3~12 個月。當採用優質耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐火澆注料進行現場包紮，其使用壽命la以上。
煙道與煙自用耐火材料煙道內襯一般用枯土磚砌築，也可用耐火澆注料預製塊吊砌或現場澆灌，有時也可用耐火噴塗料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區域用耐火磚砌築。金屬煙囪內壁焊金屬錨固釘，有時加金屬網，採用輕質耐火澆注料或耐火噴塗料作內襯，施工方便，整體性強，使用壽命長。
(林行裸梁訓裕) !舊relu yong naihuo cailiao 加熱爐用耐火材料(refraetories for rehea- ting fumace)砌築加熱爐護體及有關部位所使用的耐火材料.加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用於加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工裝置，使用溫度一般為13的一 1 40。
℃。陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐，由棕剛玉一碳化矽質滑軌磚組成陶瓷滑道。在爐子長度方向上用耐火磚砌築兩行或4行基牆。在基牆上砌築高鋁碳化矽座磚，然後安裝滑軌磚並組成陶瓷滑道。
鋼坯在滑道上移動，實現上、下兩面加熱，具有耗能少、鋼坯上無黑印等優點。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用，使用條件較苛刻，其壽命1a左右。 爐底水冷『絕熱用耐火材料大、中型推銀式或步進梁式加熱爐，爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和起支撐作用的厚壁水冷管組成。
絕熱的目的是降低冷卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。
該類爐子普遍用耐火粘土磚砌築，加熱段和均熱段爐頂也有用3等高鋁磚的『爐襯損毀主要是由於高溫、熱應力、氣流沖刷和機械衝撞等作用所致.高溫段爐牆下
部、爐底和水冷管包紮層等部位也受熔融氧化鐵渣的侵蝕作用，因此，砌築鎂磚或鋪墊鎂砂為保護層，水管包紮層則用高鋁耐火材料。隨著軋鋼機的大型化和高效化，對加熱護提出了更高的耍求，其發展趨勢是大型、低耗、無公害和操作自動化，築爐材料也因此側開式和公升降式兩種。爐門一般用粘土磚、耐火澆注料或耐火可塑料、高鋁質隔熱磚或耐火纖維氈等材料作內襯。
在基牆上砌築高鋁碳化矽座磚，然後安裝滑軌磚並組成陶瓷滑道。鋼坯在滑道上移動，實現上、下兩面加熱，具有耗能少、鋼坯上無黑印等優點。陶瓷滑道承受高溫、鋼坯荷重、高溫磨損和氧化鐵皮渣侵蝕等作用，使用條件較苛刻，其壽命1a左右。
爐底水冷『絕熱用耐火材料大、中型推銀式或步進梁式加熱爐，爐底水冷管是由縱向、橫向分布的和起支撐作用的厚壁水冷管組成。絕熱的目的是降低冷卻介質帶走的熱量、減少鋼坯黑印和提高加熱質量。其絕熱方式分為異型粘土磚鑲嵌或馬蹄形磚吊掛、耐火可塑料或耐火澆注料製成的焊瓦式預製塊焊接或用該料與耐火纖維氈現場包紮等。
使用壽命一般為3~12 個月。當採用優質耐火可塑料、超低水泥或無水泥等耐火澆注料進行現場包紮，其使用壽命la以上。
側開式爐門可使用乙個爐役，公升降式爐門因受溫度波動和機械碰撞等因素的影響，使用壽命約為la。 出鉚拍用耐火材料用子側出鋼坯的加熱爐。除用水冷鑄鐵出鋼槽外，一般用高鋁磚或鎂磚砌築，使用壽命3~6個月。
採用燒結或電熔莫來石質大磚砌築時，強度高、耐磨性好，但抗熱震性較差，易於崩裂， 其壽命1a左右。採用耐熱鋼纖維錯剛玉質耐火澆注料在現場澆灌成整體出鋼槽，使用壽命達2a以上。 陶瓷滑道用耐火材料小型推鋼式加熱爐，由棕剛玉一碳化矽質滑軌磚組成陶瓷滑道。
在爐子長度方向上用耐火磚砌築兩行或4行基牆。
煙道與煙自用耐火材料煙道內襯一般用耐火磚砌築，也可用耐火澆注料預製塊吊砌或現場澆灌，有時也可用耐火噴塗料施工。紅磚或混凝土煙囪在高溫區域用耐火磚砌築。金屬煙囪內壁焊金屬錨固釘，有時加金屬網，採用輕質耐火澆注料或耐火噴塗料作內襯，施工方便，整體性強，使用壽命長。
加熱爐用耐火材料(refraetories for rehea- ting fumace)砌築加熱爐護體及有關部位所使用的耐火材料.加熱爐是軋鋼或鍛鋼時用於加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工裝置，使用溫度一般為13的一 1 40。℃。
該類爐子普遍用耐火粘土磚砌築，加熱段和均熱段爐頂也有用3等高鋁磚的『爐襯損毀主要是由於高溫、熱應力、氣流沖刷和
機械衝撞等作用所致.高溫段爐牆下部、爐底和水冷管包紮層等部位也受熔融氧化鐵渣的侵蝕作用，因此，砌築鎂磚或鋪墊鎂砂為保護層，水管包紮層則用高鋁耐火材料。
煉鋼用耐火材料選擇
一 轉爐 bof 產品名稱使用部位品種 牌號鎂碳磚 mt 14a 鎂碳磚 mt 16a 鎂碳磚mt 18a 鎂碳磚耳軸煉鋼用耐火材料選擇 電爐 轉爐 鋼包是消耗鹼性耐火材料的主要煉鋼爐，鋼包精煉爐用耐火材料及相關技術，對保證精煉過程的正常進行和精煉鋼的質量十分重要。精煉方法多樣 操作各異，如真空高溫...
連鑄用耐火材料
2 使用過程中有一定的膨脹性，磚襯能形成乙個整體，不開裂 不剝落 特別是包底不能因為收縮開裂造成脫落 3 鋼包為間歇式作業，經受冷卻 高溫的反覆熱迴圈作用 磚必須有良好的抗熱震性和抗剝落性 4 為保持鋼水的潔淨度，要求鋼包有良好的抗侵蝕性，高溫下耐火材料盡量少熔入鋼水 5 從經濟角度出發，要求鋼包襯...
水泥窯用耐火材料施工方案
在施工預熱器上的下料管時應採用支模澆注，有彎管時可以採用手打施工，在手打施工時攪拌的澆注料加水不易過多攪拌均勻即可，在施工時也應用振搗棒振搗密實，保證澆注料裡氣泡振出，可採用分成四瓣進行施工。預熱器拱頂及分解爐上部彎管等築澆注料的部位需要開通氣孔，開孔位置定在原來澆注料施工時澆注孔位置。2 窯頭罩施...