kw——圍護結構的傳熱系數（w/（m2℃））；
aw——圍護結構的傳熱面積（m2）；
a——圍護結構兩側溫差修正係數，可按本規範附錄b表b.0.1-1採用；
θw——圍護結構外側的計算溫度（℃）；
θn——圍護結構內側的計算溫度（℃）。
6.1.7 圍護結構的傳熱面積計算應符合下列規定：
1 屋面、地面和外牆的長、寬度應自外牆外表面至外牆外表面或外牆外表面至內牆中或內牆中至內牆中計算（如圖6.1.7-1中的：l1、l2、l3、l4 ）。
2 樓板和內牆長、寬度應自外牆內表面至外牆內表面或外牆內表面至內牆中或內牆中至內牆中計算（如圖6.1 7-1中的： l5、 l6、 l7、 l8 )。
3 外牆的高度：地下室或底層，應自地坪的隔熱層下表面至上層樓面計算（如圖6.1.
7-2 中的 h1、h2、h3）；中間層應自該層樓面至上層樓面計算（如圖6.1.7-2中h4、h5)；頂層應自該層樓面至頂部隔熱層上表面計算（如圖6.
1.7-2 中的 h6、 h7）。
4 內牆的高度：地下室、底層和中間層，應自該層地面、樓面至上層樓面計算（如圖6；1.7-2 中的 h8、h9) ；頂層應自該層樓面至頂部隔熱層下表面計算（如圖6.
1.7-2中的h10、h11）。
6.1.8 圍護結構外側的計算溫度應按下列規定取值：
1 計算外牆、屋面和頂棚時，圍護結構外側的計算溫度應按本規範3.0.6條規定採用。
2 計算內牆和樓面時，圍護結構外側的計算溫度應取其鄰室的室溫。當鄰室為冷卻間或凍結間時，應取該類冷間空庫保溫溫度。空庫保溫溫度，冷卻間應按10℃，凍結間應按-10℃計算。
3 冷間地面隔熱層下設有加熱裝置時，其外側溫度按1～2℃計算；如地面下部無加熱裝置或地面隔熱層下為自然通風架空層時，其外側的計算溫度應採用夏季空氣調節日平均溫度。
6.1.9 貨物熱流量應按下式計算：
`φ_2 = φ_(2a)+φ_(2b)+φ_(2c)+φ_(2d)`
`= 1/3.6×(m(h_1-h_2))/t+mb_b(c_b(θ_1-θ_2))/t+(m(φ'+φ^n))/2+(m_z-m)φ"` (6.1.9)
式中 φa——貨物熱流量（w）；
φ2a——食品熱流量（w）；
φ2b——包裝材料和運載工具熱流量（w）；
φ2c——貨物冷卻時的呼吸熱流量（w）；
φ2d——貨物冷藏時的呼吸熱流量（w）；
m——冷間的每日進貨質量（kg)；
h1——貨物進入冷間初始溫度時的比焓（kj/kg）；
h2——貨物在冷間內終止降溫時的比焓（kj/kg）；
t ——貨物冷加工時間（h），對冷藏間取24h，對冷卻間、凍結間取設計冷加工時間；
bb——貨物包裝材料或運載工具質量係數；
cb——包裝材料或運載工具的比熱容[kj/（kg℃）]；
θ1——包裝材料或運載工具進入冷間時的溫度（℃）；
θ2——包裝材料或運載工具在冷間內終止降溫時的溫度，宜為該冷間的設計溫度（℃）；
貨物冷卻初始溫度時單位質量的呼吸熱流量（ w/ kg）；
貨物冷卻終止溫度時單位質量的呼吸熱流量（w/ k）；
m2——冷卻物冷藏間的冷藏質量（kg）；
`1/3.6` ——1kj/h換算成`1/3.6`w的數值。
注：1 僅鮮水果、鮮蔬菜冷藏間計算φ2c、φ2d
2 如凍結過程中需加水時，應把水的熱流量加入式（6.1.9）內。
6.1.10 冷間的每日進貨質量應按下列規定取值：
l 冷卻間或凍結間應按設計冷加工能力計算；
2 存放果蔬的冷卻物冷藏間，不應大於該間計算噸位的8%計算；
3 存放鮮蛋的冷卻物冷藏間，不應大於該間計算噸位的5%計算；
4 有從外庫調入貨物的冷庫，其凍結物冷藏間每間每日進貨質量應按該間計算噸位的5%計算；
5 無外庫調入貨物的冷庫，其凍結物冷藏間每間每日進貨質量一般宜按該庫每日凍結質量計算；
如該進貨的熱流量大於按該冷藏間計算噸位5%計算的進貨熱流量時，則可按本條4款的進貨質量計算；
6 凍結質量大的水產冷庫，其凍結物冷藏間的每日進貨質量可按具體情況確定。
6.1.11 貨物包裝材料和運載工具質量係數應按表6.1.11規定取值。
6.1.12 包裝材料或運載工具進入冷間時的溫度應按下列規定取值：
1 在本庫進行包裝的貨物，其包裝材料或運載工具溫度的取值應按夏季空氣調節日平均溫度乘以生產旺月的溫度修正係數，該係數按表6.1.12取值；
2 自外庫調入已包裝的貨物，其包裝材料溫度應為該貨物進入冷間時的溫度，其運載工具溫度按本條1 款「運載工具溫度」計算。
6.1.13 貨物進入冷間時的溫度應按下列規定計算：
1 未經冷卻的鮮肉溫度應按35℃計算，已經冷卻的鮮肉溫度按4℃計算；
2 從外庫調入的凍結貨物溫度按-8℃～-10℃計算；
3 無外庫調入的冷庫，進入凍結物冷藏間的貨物溫度按該冷庫凍結間終止降溫時或包冰衣後或包裝後的貨物溫度計算；
4 冰鮮魚蝦整理後的溫度按15℃計算；
5 鮮魚蝦整理後進入冷加工間的溫度，按整理魚蝦用水的水溫計算；
6 鮮蛋、水果、蔬菜的進貨溫度，按當地食品進入冷間生產旺月的月平均溫度計算。
6.1.14 通風換氣熱流量應按下式計算：
`φ_3 = φ_(3a)+φ_(3b) = 1/3.6×((h_w-h_n)nv_nρ_n)/24+30n_rρ_n(h_w-h_n)` (6.1.14)
式中 φ3——通風換氣熱流量（w）；
φ3a——冷間換氣熱流量（w）；
φ3b——操作人員需要的新鮮空氣熱流量（w）；
hw——冷間外空氣的比焓（kj /kg）；
hn——冷間內空氣的比烙（kj/kg）；
n——每日換氣次數可採用2～3次；
vn——冷間內淨體積（m3 ）；
ρn——冷間內空氣密度（kg/m3）；
24——1d換算成24h的數值；
30——每個操作人員每小時需要的新鮮空氣量（m3/h）；
nr——操作人員數量。
注：1 本條只適用於貯存有呼吸的食品的冷間。
2 有操作人員長期停留的冷間如加工間、包裝間等，應計算操作人員需要新鮮空氣的熱流
量φ3b，其餘冷間可不計。
6.1.15 電動機運轉熱流量應按下式計算：
`φ_4 = 1000σp-dξb` (6.1.15)
式中 φ4——電動機運轉熱流量（w）；
pd——電動機額定功率（kw）；
熱轉化係數，電動機在冷間內時應取1；電動機在冷間外時應取0.75；
b——電動機運轉時間係數，對空氣冷卻器配用的電動機取1，對冷間內其他裝置配用的電動機可按實際情況取值，如按每晝夜操作8h計，則b=`8/24`。
6.1.16 操作熱流量應按下式計算：
`φ_5 = φ_(5a)+φ_(5b)+φ_(5c) = φ_da_d+1/3.6×(n_kn;_kv_n(h_w-h_n)mρ_n)/24+3/24n_rφ_r` (6.1.
16)式中 φ5——操作熱流量（w）；
φ5a——照明熱流量（w）；
φ5b——每扇門的開門熱流量（w）；
φ5c ——操作人員熱流量（w）；
φd——每平方公尺地板面積照明熱流量，冷卻間、凍結間、冷藏間、冰庫和冷間內穿堂可取2.3w/m2 ；操作人員長時間停留的加工間、包裝間等可取4.7w/m2；
ad——冷間地面面積（m2）；
n′k——門樘樓；
nk——每日開門換氣次數，可按圖6.1.16取值，對需經常開門的冷間，每日開門換氣次數可按實際情況採用；
vn——冷間內淨體積（m3）；
hw——冷間外空氣的比焓（kj/kg）；
hn——冷間內空氣的比焓（kj/kg）；
m——空氣幕效率修正係數，可取0.5；如不設空氣幕時，應取1；
ρn——冷間內空氣密度（kg/m3）；
`3/24`——每日操作時間係數，按每日操作3h計；
nr——操作人員數量；
φr——每個操作人員產生的熱流量（w），冷間設計溫度高於或等於-5℃時，宜取279w；冷間設計溫度低於-5℃時，宜取395w。
注：冷卻間、凍結間不計這項熱流量。
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