鋁施工小結

2022-02-06 10:53:35 字數 2502 閱讀 6730

昭陽區保障房工程

李朝沛截止2023年9月28日,雲南昭通市昭陽區2023年城鎮保障性安居工程i-6cs上部主體結構的進度為:上棟施工到40.5m層,下棟施工到46.

5層。鋁模板施工累計施工了26層共計78m。

下面簡要的介紹一下鋁模板的施工工藝與方法:

《一》、設計理念

1、全部採用定型設計,工廠生產製作,模板工程質量優。

2、安全文明施工,以人為本,科學發展。

3、由於現場幾乎沒有製作加工工序,減少施工噪音,節能環保,功在千秋。

4、鋁模板較鋼模板輕,採用快裝拆體系,構件搬運輕便靈活,大大減少人工用量,便於施工管理。

5、鋁模板是目前最先進的模板之一,為施工企業塑造良好的形象。

6、模板支撐體系簡便穩固,促進安全文明施工。

7、設計先進的早快拆體系,加快了施工進度。

《二》、模板設計

1、梁模板:梁底支撐立桿間距1300mm,梁底中間鋪板,梁底支撐鋁梁100mm寬,布置在梁的兩側,鋁模板的厚度為4mm。

2、樓面與剪力牆模板:樓面模板的標準尺寸為400mm×1200mm,區域性按實際結構尺寸配置。板底設定單支撐100mm寬鋁梁,支撐間距1200mm×1300mm布置。

剪力牆用型鋼加固。鋁模板厚度為4mm。

《三》、鋁模板與支撐體系配置:模板主體系為一套,其中樓板底支撐為三套,梁底支撐為四套,懸挑結構底支撐為五套。

上面介紹了一下本工地鋁模板的基本情況,接下來說說鋁模板的主要施工順序:混凝土結構在澆築時找平,刷模板隔離劑,模板放線,焊接定位鋼筋(剪力牆底腳),安裝剪力牆模板,定位,較直,安裝梁板模板,澆築混凝土後拆模板人工運輸到上一層。模板拆除時要根據當時的氣候決定,剪力牆和樑側模拆除時間為一天後,36小時後拆除梁底模板但是不能動支撐。

支撐拆出時間與板和梁的跨度和達到的強度有關。

對於鋁模板質量標準:面板拼縫必須在1mm以內,並且所有拼縫均需用膩子嵌填,拼合板不平整度不大於2mm,模板平整度不大於3mm,支撐面高度誤差和軸線誤差為±5mm,模板桁架最大撓度為7mm。

下面介紹一些在工程施工中遇到的問題和原因分析及防止措施:

1、軸線位移

現象:在混凝土澆築完成並拆除牆柱模板以後,出現了牆柱的實際位置與建築物的軸線位置有偏移。

原因分析:由於鋁模板是組裝模板,可能是放線時有偏移或者模板拼裝時未能按規定到位。再則是牆柱模板根部定位鋼筋不牢或者漏焊,發生偏移又未及時糾正而造成累計誤差。

混凝土澆築時未均勻對稱下料或高度過高造成側壓力大而擠偏模板。對拉螺栓、頂撐使用不當或鬆動造成軸線偏位。

防治措施:對木工及定位鋼筋安裝工人進行技術交底。對模板軸線測放後進行技術複核驗收,確認無誤後才能支模。

牆柱根部設可靠的限位措施並保證其位置精確。支模時拉水平、豎向通線,並設控制線。混凝土澆築前對模板進行全面的檢查並及時處理問題。

2、標高偏差

現象:在檢查模板板頂標高時出現了偏差,混凝土澆築完成以後結構層標高出現誤差。

原因分析:樓層標高控制點偏少,澆築混凝土時未按標高施工,標高控制線轉測次數過多產生了累計誤差。

防治措施:每層設定足夠多的標高控制點,澆築混凝土時按標高施工。剪力牆模板根部必須找平,模板板頂用1m標高控制並嚴格按標高施工。

建築樓層標高由首層標高控制,嚴禁逐層向上引測,以防止累計誤差,每一層的標高引測點控制在三個左右。

3、模板和結構變形

現象:經過多次用後模板出現了變形,拆模後發現混凝土出現變形。

原因分析:在模板加固時銷釘漏用,背楞未用拉桿拉緊,模板剛度差,梁柱模板卡具間距過大或未夾緊。在上述情況下由於在澆築混凝土時未能夠承受振搗時產生的壓力而導致了區域性爆模。

澆築牆柱混凝土速度過快或一次澆灌過高也會發生模板的變形。

防治措施:首先要確保模板的承載能力和剛度,梁底和板底的的支撐要足夠,剪力牆的背楞要車緊,銷釘和銷片要足夠和加緊。澆築混凝土時要均勻下料並且嚴格控制澆灌高度,特別是門窗洞口既要保證混凝土振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。

4、接縫不嚴

現象:由於模板間接縫不嚴有間隙,混凝土澆築時產生漏漿,混凝土表面出現蜂窩。

原因分析:模板製作時的馬虎造成了拼縫過大,模板安裝周期長引起的區域性變形為及時修整造成裂縫,模板接縫措施不當,梁柱交接部位接頭尺寸不准、錯位。

防治措施:仔細做好交底,強化工人的意識。模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布去堵縫。梁柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密,發生錯位要及時校正好。

5、脫模劑使用不恰當

現象:模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現蜂窩麻麵等缺陷。在脫模劑裡面參雜其他東西(比如廢機油),造成了混凝土表面變黑。

原因分析:拆模後不清理混凝土殘漿或未清理乾淨就開始刷脫模劑,脫模劑塗刷不均勻或漏刷,或者塗刷的過厚。

防治措施:拆幕後必須清除乾淨模板上遺留的混凝土殘漿再刷脫模劑,嚴禁用廢機油作脫模劑。脫模劑材料宜攪拌成稠狀,應塗刷均勻,不得流淌。

脫模劑塗刷後應在短期內及時澆築混凝土,防止隔離層遭受破壞。

通過接近三個月的鋁模板施工,鋁模板的確是乙個比較先進的工藝,但是再好的東西也要有較好的管理措施,才能夠創造出理想的效果。在平時的施工中不斷的學習和總結,同時加強管理和不斷提高自己,創造出乙個優質的工程。

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