鋁單板幕牆工程施工方案

2021-12-20 15:47:57 字數 3598 閱讀 1380

1、施工準備

(1)確定施工工藝流程:

(2)施工準備

①所用工具機具:

無齒鋸片切割機、手電鑽、衝擊電鑽、射釘槍、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼捲尺、電焊機、氧切裝置、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、風動拉鉚槍、安全帶等。

②材料進場前的準備工作

此部分工作為工程的起始階段,要以為施工服務為原則,按期、保質、保量地完成,具體如下:

a、設計人員需在合同簽訂後,根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖,在最短的時間內提出本工程的用料計畫表。

b、專案經理部與生產部互相配合,依據施工進度計畫表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計畫,合理組織、安排生產,保證產品及時到場。

c、施工前,對照鋁板幕牆的骨架設計,複檢主體結構的質量。因為主體結構質量的好壞,對幕牆骨架的排列位置影響較大。特別是牆面垂直度、平整度的偏差,將會影響整個幕牆的水平位置。

(3) 安裝注意事項

1)鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,並應有產品合格證和質檢報告。

2)幕牆牆體骨架如採用型鋼龍骨時,其規格、形狀應符合設計要求,並應進行除鏽、防鏽處理。

3)鋁板安裝,當設計無要求時,宜採用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm

(4)作業條件

1)現場單獨設定庫房,防止進場材料受到損傷。構件進入庫房後應按品種和規格堆放在墊木上。構件安裝前均應進行檢驗和校正,構件應平直、規方,不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。

2)鋁板幕牆依靠電動吊籃進行施工,根據幕牆骨架設計圖紙規定的高度和寬度,進行電動吊籃的安裝。

(5)測量放線

1)將所有預埋打出,並複測其位置尺寸。

2)根據基準線在底層確定牆的社會平寬度和出入尺寸。

3)經緯儀向上引數條垂線,以確定幕牆轉角位和立面尺寸。

4)根據軸線和中線確定一立面的中線。

5)測量放線時應控制分配誤差,不使誤差積累。

6)測量放線時在風力不大於4級情況下進行。放線後應及時校核,以保證幕牆垂直度及在立柱位置的正確性。

2)幕牆鋼型材的加工和安裝

1、幕牆鋼骨架的加工及安裝

1)鋼型材在公司車間加工,並在型材成型、切割、打孔後,進行防腐處理。

2)鋁板幕牆骨架的安裝,依據放線的具體位置進行。安裝工作從底層開始逐層向上推移進行。

3)安裝前,首先要清理預埋鋼板。測量放線前,應逐個檢查預埋鋼板的位置,並把鋼板上的水泥灰渣剔除,所有錨固點中,不能滿足錨固要求的位置,應該把混凝土剔平,以便增設埋件。

4)清理工作完成後,開始安裝連線件。鋁板幕牆所有骨架外立面,要求同在乙個垂直平整的立面上。因此,施工時所有連線件與主體結構鋼板焊接或膨脹螺栓錨定後,其外伸端麵也必須處在同乙個垂直平整的立面上才能得到保證。

具體做法:以乙個平整立面為單元,從單元的頂層兩側豎框錨固點附近,定出主體結構與豎框的適當間距,上下各設定一根懸挑鐵樁,用線錘吊垂線,找出同一立面的垂面,平整度,以調集成格後,各拴一根鐵絲繃緊,定出立面單元兩側,各設定懸挑鐵樁,並在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。各層設定鐵樁時,應在同一水平線上。

然後,在各樓層兩側懸挑鐵樁所刻垂直點上,栓鐵絲繃緊,按線焊接或錨定各條豎框的連線鐵件,使其外伸端麵做到垂直平整。連線件與埋板焊接時要符合操作規程,對於電焊所採用的焊條型號,焊縫的高度及長度,均應符合設計要求,並應做好檢查記錄。現場焊接或螺接或螺栓緊固的構件定位後,應及時進行防鏽處理。

5)連線件固定好後開始安裝鋼豎框。鋼豎框安裝的準確和質量,影響整個鋁板幕牆的安裝質量,因此,鋼豎框的安裝是鋁板幕牆安裝施工的關鍵工序之一。鋁板幕牆的平面軸線與建築物外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內。

鋼豎框與連線件要用螺栓連線,螺栓要採用不鏽鋼件,同時要保證足夠長度,螺母緊固後,螺栓要長出螺母 3mm 以上。連線件與鋼豎框接觸處要加設尼龍襯墊隔離,防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小於連線件與鋼豎框接觸的面積。

第一層鋼豎框安裝完後,進行上一層鋼豎框的安裝。在鋼豎框的安裝過程中,應隨時檢查鋼豎框的中心線。如有偏差,應立即糾正。

鋼豎框的尺寸準確與否,將直接關係到幕牆質量。鋼豎框安裝的標高偏差不應大於3mm;軸線前後偏差不應大於2mm,左右偏差不應大於3mm;相鄰兩根鋼豎框安裝的標高偏差不應大於3mm;同層鋼豎框的最大標高不應大於5mm;相鄰兩根鋼豎框的距離偏差不應大於2mm。鋼豎框調整固定後,就可以進行橫樑的安裝了。

6)要根據彈線所確定的位置安裝鋼橫樑。安裝鋼橫樑時最重要的是要保證橫樑與豎框外表面處於同一立面上。橫樑豎框間採用焊接,橫樑安裝時,相鄰兩根橫樑的水平標高偏差不應大於 1mm。

同層標高偏差:當一幅鋁板幕牆的寬度大於或等於 3mm 時,不應大於5mm;當一幅鋁板幕牆的寬度大於35m時,不應大於7mm。橫樑的安裝應自下而上進行。

當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、校正,使其符合質量標準。

7)骨架焊接後進行防腐處理。安裝骨架位置準確,結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。

為了保證板的安裝精度,宜用經緯儀對橫樑豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理,使其滿足使用要求。

安裝的標高偏差不應大於3mm;同層豎框的最大標高不應大於5mm;相鄰兩根豎框的距離偏差不應大於2mm。豎框調整固定後,就可以進行橫樑的安裝了。

2、鋁板幕牆的安裝

1)龍骨完成後,開始在進行安裝。

2)板間接縫寬度按設計而定,安裝板前要在豎框上拉出兩根通線,定好板間接縫的位置,按線的位置安裝板材。拉線時要使用彈性小的線,以保證板縫整齊。

3)板材定位後,四周通過鋁角碼與框架連線固定。這種安裝方法較牢固、較果好,已被廣泛採用,將角碼上的自攻絲緊固就可以了。角碼的個數及間距要根據設計而定。

4)鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用矽酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊棒。

5)注膠封閉。鋁板固定以後,板間接縫及其他需要密封的部位要採用耐候矽酮密封膠進行密封。注膠時,需將該部位基材表面用清潔劑清洗乾淨後,再注入密封膠。

6)耐候矽酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-5.5mm,如果注膠太薄對保證密封質量及防止雨水滲漏不利。

但也不能注膠太厚,當膠受拉力時,太厚的膠容易被拉斷,導致密封受到破壞,防滲漏失效。耐侯矽酮密封膠的施工寬度不小於厚度的二倍或根據實際接縫寬度而定。

7)耐候矽酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結,不要三面粘接。否則,膠在受拉時,容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。因此,對於較深的板縫採用聚乙烯泡沫條填塞,以保證耐候矽酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。

對於較淺的板縫,在耐侯矽酮膠施工前,用無粘結膠帶施於縫隙底部,將縫底與膠分開。

8)注膠前,要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理乾淨。使用清潔劑時應準備兩塊抹布,用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將汙物發泡,用第二塊抹布用力拭去汙物和溶物。

9)注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時,應從一面向另一面單向注,不能兩面同時注膠。垂直注膠時,應自下而上注。

注膠後,在膠固化以前,要將節點膠層壓平,不能有氣泡和空洞,以影響膠和基材的粘結。注膠要連續,膠縫應均勻飽滿,不能斷斷續續。

10)注膠時,周圍環境的濕度及溫度等氣候條件要符合耐侯膠的施工條件,方可進行施工。

3、成品保護

鋁板幕牆安裝後,從上到下逐層將鋁板表面的保護膠紙撕掉,同時逐層同步拆架。拆架時應注意保護鋁板,不要碰傷、劃傷,最後完成整個幕牆工程的施工。

4、清洗

應在施工完畢後,進行一次室內、室外全面徹底清洗,保證工程能圓滿達到竣工驗收等級。

5、竣工驗收

室外鋁單板幕牆施工方案

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第一章工程綜合說明 第一節工程概況 第二節施工範圍 第三節工期 質量承諾 第四節專案負責人及專案班子說明 第五節編制說明及選用的技術標準 規範 第二章施工方案及技術措施 第一節施工總平面布置及說明 第二節專案管理組織機構 第三節專案主要管理崗位職責 第四節主要施工管理人員 第五節施工平面管理 第六節...