本工程因施工的鋁單板面積大，且懸挑長，懸挑高度大，擬採用懸挑式吊籃施工。吊籃主要由懸吊平台，安全鎖，工作鋼絲繩，安全鋼絲繩，懸掛機構系統組成。
1. 安裝流程
轉運材料→製作懸掛吊籃→安裝牽引鋼絲繩→安裝吊籃→自檢並確認安裝牢固→試執行→驗收合格，
2. 吊籃安裝示意如下圖所示
3. 吊籃安裝程式
1）每只吊籃採用兩根φ14鋼絲繩，一端直接綁在主體結構的檁條上，另一端採用2t手拉葫蘆與結構主檁條連線後拉緊，再將鋼絲繩連線在主體結構上，做到雙保險。
2）在桁架上弦杆位置，採用鋼絲繩編接成環形通過φ20卸扣與鋼結構連線，鋼絲繩的編接長度不小於300㎜。
3）以防止在吊籃安裝後，由於吊籃自身重力出現過大的下撓度，使簷口鋁單板與吊籃之間距離過大，影響屋面吊頂板的安裝，在每根鋼絲繩上每間隔10公尺左右設固定點，固定點採用φ14短鋼絲繩在與主體結構的懸杆連線後再與鋼絲繩連線。
4）吊籃的提公升方法，採用在地面設定捲揚機，通過在屋面檁條安裝定滑輪，將吊籃提公升至高空位置。
在提公升過程中必須保證吊籃的平穩，在提公升時，操作捲揚機人員聽指揮人員指揮。
5）在吊籃通過捲揚機提公升到安裝位置後，須與鋼絲繩連線，考慮到吊籃的水平位置的滑移方式與鋼絲繩的連線採用φ20卸扣連線。
如圖：吊籃使用使用示意圖：
6）吊籃採用卸扣連線，一則是為了使吊籃拆裝方便；二則是減少在與鋼絲繩水平滑移時的摩擦。
7）當屋面施工完乙個區域後需水平位移時，所有安裝工人必須從吊籃內出來。
8）通過繫在吊籃上的兩根鋼絲繩的牽拉，實現吊籃的水平移動。
在將吊籃與鋼絲繩連線時，施工人員必須將安全帶（而且為雙鉤）與生體連線，只有將全部吊籃的吊點與鋼絲繩連線後，才能開動捲揚機、下鉤。
9）吊籃的水平移位，施工人員不得在吊籃內，在牽拉吊籃時，施工人員必須在桁架走道上進行，並繫好安全帶。
10）吊籃內施工的所有施工人員必須將安全帶（雙鉤）掛在生命繩上，不得與吊籃連線。
11）在吊籃的施工位置必須與吊籃平行方向設定獨立的φ8鋼絲繩作為生命繩，吊籃內的施工人員施工時必須與安全鋼絲繩連線，不得將鋼絲繩與吊籃連線、鋼絲繩與建築物連線固定。
12）嚴禁在陣風風速大於10.8m/s（相當於6級風力），環境溫度在在－2012、°c以下，40°c以上，及雨、雷電和大霧等惡劣天氣情況下使用吊籃施工，嚴禁在150lx光照度以下的環境中操作吊籃。
13）嚴禁使用帶油脂的鋼絲繩，安全鎖不得有汙物，不得接觸油類，使用到期後，必須及時更換。
4. 吊籃使用注意事項：
1）吊籃使用前必須仔細檢查吊籃各桿件的焊接處是否有開焊現象，如有應補焊後方可使用。
2）吊籃在高空應與可靠結構部分繫牢，保持穩定不得搖晃。
3）作業人員在吊籃上必須繫好安全帶，並與結構繫牢方可作業。
4）吊籃在使用過程中如發現變形、扭曲應調整加強後方可使用。
5）吊籃僅限乘四人高空作業，注意不得超載。
一、安全措施
1. 安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。
2. 必須嚴格執行正常安裝拆卸的程式和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。
3. 嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。
4. 專案部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在後期換人後，必須進行培訓。培訓工作由專案部負責組織，安裝單位負責進行培訓。
5. 專案部負責吊籃使用安全管理
專案部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程。吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時，應停機並撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告專案部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除後才可恢復使用。
6. 吊籃安裝人員對吊籃進行日常維修和安全檢查
現場維修人員每天對吊籃進行檢查，發現故障立即排除。吊籃管理人員每週定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連線為保證專案，每日必檢，一旦發現的問題必須立即採取措施進行整改。
管理人員應對整改落實情況進行監督，確保排除隱患。
7. 專案部應在作業吊籃下方對應的危險區域設定警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業。
二、吊籃結構計算
1、吊籃簡圖
2、荷載計算
（一）恆載：吊籃自重
1、鋼管： φ30×3 σl×2kg＝24m×2kg/m＝48kg
φ20×3 σl×1.26kg＝0.6m×17+0.8m×14+1.28m×12＝36.76kg
合計重量：48+36.76＝84.76kg
2、吊籃內底部所鋪壓型板重：5.4kg/㎡×6m×0.6m＝19.44kg
合計：84.76+19.44＝104.2kg(標準值)
（二）活載：
僅限4人乘吊籃操作每個按100kg計，合計400kg（標準值）
（三）組合
恆載+活載：104.2×1.2+400×1.4＝685kg＝6.85kn（設計值）
吊頂每㎡荷載：685kg/6m×0.6m＝190.28 kg/㎡（設計值）
每個吊頂懸吊點荷載p＝685kg/4個＝171.25kg/個
吊籃底部吊點荷載見上圖
3、桿件內力計算：通過結構受力分析，桿件內力標於圖上
4、強度計算
上弦管選最大拉力：n34＝－238kg＝－2.38kn計
下弦管選最大拉力：n6-7＝292.29kg＝2.92kn計
腹杆：按最大拉力n162＝226.04kg=2.26kn計
按最大拉力n6-3＝－85.254kg=－0.85kn計
（一）上弦管（φ30×3）應力
上弦受壓管 n34＝2.38kn
長細比λ34＝l／r＝1000mm／9.6mm＝104.16<［λ］＝150
滿足要求
（二）下弦受拉管：
n6-7=2.92kn a＝254.47mm2
長細比:λ下＝l／r＝1000mm/9.6mm＝104.16<［λ］＝350
（三）腹杆
拉件：n1－6＝226.04kg=2.26kn
驗算：壓桿n1－6＝－85.25kg＝－0.8525kn
5、底板下橫桿：
規格為φ20×3水平橫管
按前支受彎構件計算為：鋼管截面橫量
水平橫桿所受線荷載：
6、結語：通過計算本吊籃結構鋼管受力很小，符合使用規範及安全。
吊籃安裝拆卸安全技術交底
交底人交底時間： 年月日
鋁單板施工方案
第一章工程綜合說明 第一節工程概況 第二節施工範圍 第三節工期 質量承諾 第四節專案負責人及專案班子說明 第五節編制說明及選用的技術標準 規範 第二章施工方案及技術措施 第一節施工總平面布置及說明 第二節專案管理組織機構 第三節專案主要管理崗位職責 第四節主要施工管理人員 第五節施工平面管理 第六節...
室外鋁單板幕牆施工方案
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