中海石油天野化工股份****
聚甲醛主裝置土建安裝工程
編制：王振廷
審核：審定：
中化二建集團****
2023年5月5日
目錄1.工程概況 2
2. 編制依據 4
3裝置安裝方法 4
4裝置安裝 4
5.工程質量保證措施 7
6.安全技術措施 7
7.環境保護措施 8
8．產品防護技術措施和技術要求 8
9.施工人員組織安排 9
10.施工機械 9
中海石油天野化工年產6萬噸聚甲醛專案9個工序，分別為甲醛濃縮、三聚甲醛、二氧五環、丁縮醛、聚合、研磨鈣化單元、脫除單體單元、摻混單元和造粒單元。
本裝置中關鍵裝置主要有：甲醛蒸發器、三聚合成成套裝置、離心機、三聚結晶冷卻器、聚合成套裝置、研磨成套裝置、粉料乾燥器、造粒粉料摻混裝置和脫氣造粒機，由於該部分裝置技術要求高，在裝置裝置安裝中具有舉足輕重的位置，且屬於專用裝置。
甲醛蒸發器：採用真空公升膜蒸發器，單獨設定不鏽鋼甲醛消毒缸和不銹鋼管道連線，用2 mpa蒸汽加熱甲醛缸內的甲醛，使甲醛溶液變成甲醛蒸汽，通過不銹鋼管道送入生產區域。在送甲醛蒸汽時，空調無新風進入，只是用內部迴圈方式進行，直到甲醛溶液蒸發完畢.
三聚合成成套裝置：該裝置由三聚合成釜和三聚合成再沸器，三聚合成釜材質為鋼襯塘瓷，三聚合成再沸器材質為石墨。
離心機：選用螺旋式離心機，該機利用離心沉降原理分離懸浮液的裝置，對固相顆粒當量直徑=3um、重量濃度比：10％或體積濃度比=70％、液固比重差：
0.05g／cm3的各種懸浮液均適合採用該類離心機進行液固分離或顆粒分級，在轉子結構上分為並流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用於化工、輕工、製藥、食品、環保等行業氣密操作。
聚合成套裝置：屬專用裝置。裝置組成：
單體和催化劑計量系統、聚合反應機、控制系統等。計量系統選用由失重稱量器與計量幫浦組成的計量系統。聚合反應機採用自清式雙螺桿擠出機，帶加熱/冷卻系統。
單線生產能力為12000噸/年。
研磨成套裝置：由兩級錘式研磨機及配套的氮氣迴圈裝置組成，它用於研磨鑽頭的研質合金鑲片或工作端部（衝擊的或轉動的），隧道挖掘機（ｔｂｍ）和高架挖掘機（ｒｂｍ）的刀具，上述的研磨裝置具有器件，用於保持乙個或多個被研磨的鑽頭，以及一台研磨機，它被乙個支臂或槓桿系統攜帶，它允許研磨機相對於被研磨的鑽頭的切削元的縱向軸運動，其中設定器件，用於幫助研磨機與被研磨的切削元的縱向軸對準。
造粒粉料摻混裝置：裝置組成包括加料器，混合器和混料機。加料器採用失重稱量加料器。
混合器採用高速捏合機。一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統和模面熱切粒系統。
二者的主要區別在於切粒過程時間的安排。冷切粒系統，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統中，當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻
脫氣造粒機：屬專用裝置。採用雙螺桿擠出機配水環切粒機，擠出機設排氣口，作為造料過程中對樹脂進行真空脫氣處理的介面。
主要功能為針對不同樣品處理要求,可靈活選擇25度至350度間任意溫度對樣品進行加熱處理,可去除樣品中的水份,實現烘乾功能；在樣品加熱處理過程中,可選擇對處理系統抽真空，真空處理能有效去除樣品顆粒表面吸附的雜質,實現對多孔材料的更潔淨處理；對不宜與空氣接觸的樣品,可根據需要選擇在處理過程中通入氦氣、氮氣等保護氣氛,實現樣品與空氣的完全隔絕；樣品處理完成後的冷卻過程中通入保護氣氛，實現對處理後樣品的隔離保護對於顆粒表面水份及雜質較多的樣品，可通過通入保護氣氛，利用氣流帶動作用，實現對樣品表面的吹掃功能，有利於雜質和水份的更快更徹底去除。
2.1業主或製造廠提供的裝置安裝規範
2.2《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-98
2.3《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
2.4《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83
2.5《化工塔類裝置施工及驗收規範》hgj211-85
2.6《化工工程建設起重施工規範》hgj201-83
2.7《化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準》hg20236-93
2.8《建設工程施工現場供用電安全規範》gb50194-93
2.9《化工機器安裝工程施工及驗收規範》（通用規定）hgj203-83；
2.10《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》jbj23-96；
3.1裝置均考慮整體安裝，如沒有特殊要求，一般不作解體。安裝在混凝土基礎上的裝置用墊鐵調平找正，安裝在鋼結構上的裝置用薄鋼板找平找正。
3.2安裝程式：技術準備→基礎驗收處理→裝置出庫檢驗→裝置吊裝→找正找平→二次灌漿→附件安裝→封閉
4.1裝置安裝前，裝置基礎須經交接驗收，基礎上要有標高，中心線等標記，相應的建築物（柱）上應有座標軸線。設計要求作沉降觀測的裝置基礎要有沉降觀測點。
裝置基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，複查基礎各部位尺寸，應符合下表條件。並在此基礎上確定裝置安裝基準線。
裝置安裝就位前，基礎表面須進行修整，需灌漿的表面應鑿成麻麵，被油汙的基礎表面應剷除。放置墊鐵處的混凝土表面應剷平，水平偏差為2mm/m以內，預留地腳螺栓孔內的雜物要清理乾淨。
4.2地腳螺栓和墊鐵安裝：
4.2.1地腳螺栓的埋設應符合下述規定：
地腳螺栓的垂直度不得超過其長度的5/1000，與預留孔壁的間距大於20mm，與孔底的間距大於80mm，螺栓上的油脂和汙垢應清理乾淨。螺母與墊圈、墊圈與裝置底座間接觸良好，螺栓上露出螺母應整齊（1.5—3個螺距左右）。
有膨脹和收縮要求的臥式裝置（如冷凝器）的滑動端地腳螺栓，應按設計安裝在指定的位置，不能妨礙裝置的膨脹和收縮，其滑動底板的滑動面應清理光潔，並塗上潤滑脂。配管工作結束後，鬆動滑動端螺母，留下0.5—1mm的間隙，並用雙螺母銷緊，保持這一間隙。
4.2.2墊鐵的規格和數量應按裝置重量和地腳螺栓把緊力的大小，按規範計算後選取。
墊鐵盡量放置在地腳螺栓兩側或其他受力集中處，間距為500mm左右，高度為30mm--70mm，每組墊鐵不超過4塊，裝置調整後，墊鐵應露出裝置底座10--20mm，墊鐵層間點焊牢固，安裝在鋼結構上的裝置，墊鐵要與鋼結構焊牢。
4.3裝置找正、找平
4.3.1靜裝置找正、找平
裝置的找正，找平按基礎上的安裝基準線（中心線、標高）對應裝置上的基準測點進行調整和測量，裝置上的基準測點有：
1）裝置支撐（裙座支座、自式支座、支架等）的底面標高以基礎上的標高為基準。
2）裝置上的中心線位置以基礎的中心線為基準。
3）立式裝置的方位以基礎上距離裝置最近的中心劃線為基準，鉛垂度以裝置兩端側點為基準。
4）臥式裝置的水平度一般以裝置的中心劃線為基準。
5）補充測點有：裝置的主法蘭面，水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準面或加工面。
6）立式裝置找正時，應在互成90°角的兩個方向上測量其鉛垂度，臥式裝置一般用u形管水平儀測量其水平度。
注：d：裝置外徑，h：立式裝置兩端測點間距，l：臥式裝置兩端測點間距
4.3.2機器裝置找正、找平
1）機器上作為定位基準點線，面對安裝基準線的平面位置及標高的允差（mm）。
2）機器找平時，安裝基準的選擇和水平度的允許偏差必須符合「專項規範」或機器技術檔案的規定。一般水平度允差，橫向0.1mm/m；縱向0.05mm/m。
4.4裝置灌漿
4.4.1一次灌漿：機器初平，找正工作結束後，即可進行地腳螺栓的一次灌漿，採用矽酸鹽膨脹水泥混凝土。
4.4.2二次灌漿：1）一次灌漿後，砼強度達到75%以上，機器最終找平、找正後進行a級共檢，檢查中心線，縱橫向水平度，墊鐵規格、位置、接觸面、塊數，螺紋露出高度。
2）共檢合格後，在24小時內對墊鐵進行點焊，二次灌漿。二次灌漿高度30—70mm。點焊焊道長度保證不小於30mm。
3）技術人員做好墊鐵隱蔽記錄，機器安裝記錄，有參加共檢人員簽字。4）施工人員做好原始的施工記錄，填寫工序質量單。5）地腳螺栓塗油脂後保護。
5.1建立健全質量保證體系，按照iso9002要求認真貫徹執行公司《質量保證手冊》、《質量體系程式檔案》做好質量預控。
5.2嚴格按照圖紙要求施工，嚴格執行有關規範及施工方案。
5.3嚴格執行自檢、互檢、交接檢制度，發現問題及時處理。
5.4加強對施工人員的教育，提高質量意識，提高工作技能。
5.5做好技術交底工作，大力推行新技術、新工藝、新材料，提高勞動生產率。
5.6貫徹執行計量法，不合格計量器具不得使用。
5.7做好隱蔽工程前的檢查工作。
6.1堅持每週一次班組安全活動，做好安全教育工作，查詢施工當中的安全隱患，杜絕事故發生。
6.2進入施工現場要戴安全帽，登高作業要繫安全帶。高空交叉作業要掛安全網，高空作業工具應放入隨身工具袋內。
6.3腳手架搭設要牢固，架板要綁牢，不要出現探頭板。
6.4所有用電裝置要可靠接地，電源敷設應符合現場用電要求。
專用裝置購置與維修申請
文旅區各校專用裝置購置與維修申請彙總表 裝置購置 合計 568648.00元 功能室器材購置 合計 39332.60元 裝置維修 合計 262200.00元 總計 870180.6元 千山鎮小學中心校專用裝置購置與維修明細 裝置購置 合計 122200.00元 裝置維修 合計 7200.00元 總計...
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裝置安裝施工方案
1.概述 1.1.本方案適用於動裝置安裝。1.2.工程量 見下表 2.編制依據 2.1.化工機器安裝工程施工及驗收規範 hgj203 83 2.2.工業裝置和管道安裝工程設計規範 gb50264 97 2.3.化工塔類裝置施工及驗收規範 hgj211 85 3.安裝施工程式 3.1.1.靜裝置安裝程...