過程產品質量檢查管理制度

2022-01-12 04:50:18 字數 1706 閱讀 1630

檔案編號 :qmg/ahh08-39

受控狀態 :

版本號 :a0

發放號碼 :

發布日期 :2023年04月12日

實施日期 :2023年04月12日

過程、產品質量檢查管理制度

1檢查目的

1.1對各與產品質量直接相關的工作現場進行檢查,確保規範操作和管理,提高產品質量水平。

2檢查範圍

2.1所有產品生產、流轉、貯存的現場。

3檢查內容

3.1產品的包裝質量應按規定的要求進行,包裝質量包括產品計量、封口質量、外包裝物清潔度、捆紮方式、入庫過程防雨防潮防破損,包裝物已破損產品不允許入庫。

3.2產品標識要保證標識的永久性和唯一性,產品標識標識應包括產品名稱、產品數量、生產日期和批號、必要時標明產品含量。

3.3產品運輸過程的廠內控制應包括鏟車運輸、拖車運輸、汽車運輸,運輸過程不能造成產品破損,不能造成不同產品、相同產品不同規格的混淆。

3.4產品貯存應做到防雨、防潮、防塵,小包裝產品應避免陽光直射,性質相剋產品應隔離分開存放,堆碼高度應保證最低層包裝物不破損。

3.5產品發貨要堅持先入先發的原則,貯存時間超過6個月的要重新檢測合格後才能發貨。

3.6產品上下過程應嚴格做到輕拿輕放,外包裝物已破損產品、外包裝物嚴重沾汙產品、已發現滲漏產品杜絕上車;桶裝產品需要上墊板的必須層層墊好墊板;上貨過程造成的包裝物破損必須即時返回;原材料卸貨應按指定庫區或罐區準確投放。

3.7返加產品重新加工合格方可進行包裝,包裝車間應做容易辨別的特殊標識,並做好標識記錄。

3.8產品驗收過程,採購負責要求供方提供驗收時所需材料,包括產品質量報告、各種輔材的審核稿及相關樣稿;檢驗部門負責按相關標準和依據及時、準確地出具檢測結果。

3.9質量部對包裝過程的產品內在質量進行抽樣檢測,按照相關產品的指標的檢測方法對包裝產品進行檢測。乳油產品檢測主含量和水分;可濕粉產品檢測主含量和懸浮率;可溶粉產品檢測主含量;水劑產品檢測主含量和ph值;懸浮劑產品檢測主含量和ph值;微乳劑產品檢測主含量和ph值;水乳劑產品檢測主含量和ph值;顆粒劑檢測主含量;液劑產品檢測主含量和水分;油懸浮劑產品檢測主含量和水分;幹懸浮劑產品檢測主含量和懸浮率;水分散粒劑產品檢測主含量和懸浮率。

檢測頻次按批號進行抽查。

4檢查頻率

4.1質量檢查人員每天一次對規定的檢查內容進行全面檢查,若有其他部門或人員舉報的一些不規範行為,檢查人員必須立即前往現場,對不符合事實進行判定和記錄。

5檢查記錄

5.1過程質量檢查所發現情況應做好記錄,不符合事實描述要如實;不符合發生部門負責人或質量專員應在記錄上簽字確認。

6檢查通報

6.1質量通報原則上乙個月發一次,通報應經過質量中心負責人批准後,由行政部統一發布;遇有重大質量問題,第一時間向質量中心負責人匯報,並於三日內在向公司中層及以上人員進行通報。

7整改報告

7.1整改報告於查出問題之日起三日送達責任部門,責任部門必須對整改時間進行簽字確認。

8整改驗證

8.1質量檢查人員按照整改報告規定的整改時間對整改的效果進行驗證,確認整改措施的有效性。

9罰則9.1檢查人員沒有按規定的檢查範圍和檢查內容進行檢查的發現一次罰款50元。

9.2對檢查中發現的問題,根據問題的嚴重性每次給予責任部門負責人50~500元的經濟處罰。

9.3對於檢查過程中不協調、不配合或者對不合格事實拒簽的,給予當事人每100元的處罰。

9.4整改驗證發現沒有實施整改的或整改無效的,給予責任人初次罰款2倍的處罰。

產品質量管理制度

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產品質量管理制度

一 總則 第一條目的 產品的質量決定了產品的生命力,乙個公司的質量管理水平決定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質量管理工作的順利開展,並能及時發現問題,迅速處理,以確保及提高產品質量,使之符合管理及市場的需要,特制訂本制度。第二條範圍 1 組織機能與工作職責 2 各項質量標準及檢驗規範 3 儀器...

產品質量檔案管理制度

狀態標誌管理制度 目的 為了嚴格按gmp要求辦事,預防裝置安全事故和原料 輔料 中間體 成品等發生質量和混淆事故,特制定狀態標誌管理制度。二 適用範圍 適用於裝置狀態標誌 物料狀態標誌 清場狀態標誌 衛生狀態標誌。三 責任者 生產部正副經理 工藝員 裝置員 質量監督員 生產部質檢員 操作工人。四 正...