合成氨儲槽弛放氣提氫工藝執行小結

2021-12-27 16:40:27 字數 626 閱讀 7338

放空氣壓力為2.2~2.40mpa。滲透氣壓力為0~1.0 mpa。壓差是膜分離器重要操作指標之一,壓差過大或過小,都將直接影響滲透氣中h2氣濃度及**率。

2 主要裝置

弛放氣提氫主要裝置見表1。

3 生產執行

弛放氣提氫技術所用裝置是由原異丙胺提氫舊裝置改造而來,且與合成塔後放空提氫共用軟水幫浦、軟水槽,故投資省,建設周期短,執行成本低。該裝置2023年4月26日開車後,各點溫度、壓力均控制得較好,執行比較穩定,滲透氣氫含量達到85%(因弛放氣氣櫃供民用,根據實際情況將滲透氣調整在70%左右),尾氣氫含量測不出來(通電不爆),弛放氣氣櫃氫含量由原來的43%降低到25%左右,大幅減少了有效氣體的浪費,生產執行資料見表2。

4 經濟效益

氨貯槽噸氨放空氣量為108 m3/t,淨氨後噸氨氣量為49m3/t。根據公司實際情況及生產能力,目前實際氣量約為1 200 m3/h,生產執行中氫氣**率可達到85%左右,滲透氣濃度可達到80%以上(因考慮居民生活用氣,目前控制在70%)。改造前放空氣送吹風氣鍋爐燃燒產生蒸汽折合產值約200萬元,現經提出的氫氣轉化合成氨折產值約380萬元,故年經濟效益在180萬元以上。

因利用異丙胺提氫舊裝置以及原有舊銅塔,前期投資較少,僅增加1台淨氨塔及材料費用,總投入約40餘萬元,投資**期僅為3個月。

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合成氨冬季施工方案

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