合成氨工藝流程方框圖：
新鮮氣——壓縮——預熱——合成——冷凝分離——液氨迴圈壓縮弛放氣
淨化後的新鮮氣在30攝氏度和2.5mpa條件下進入合成壓縮機，經由蒸汽透平機啟動的二缸離心式壓縮機壓縮，在離開第一缸進入第二缸之前，氣體先與原料氣交換熱量得到冷卻，在經過中間水冷器和氨冷氣出去水分，在水分離器中將水排掉。乾燥的新鮮原料氣進入壓縮機第二缸繼續提高壓力，並在最後一段壓縮時與迴圈氣混合。
由於新鮮氣和原料氣的混合使得氨由12%降到9.9%，由壓縮機出來之後先經過水冷器冷卻，然後分成平行兩路，一路進入兩串聯的氨冷器，得以冷卻降溫；另一路與高壓氨分離器出來的冷氣體在換熱器中換熱，以**冷量。此後兩路平行氣混合，在第三氨冷器中進一步冷卻到-23攝氏度。
其中氨被冷凝為液氨，然後氣液混合物進入高壓分離器，將液氨分離。有新鮮原料氣帶入的水、二氧化碳、一氧化碳在低溫下也同時出去，有高壓分離器出來的氣體中氨含量降至2%左右，然後相容換熱器，被壓縮機出口氣體和合成塔出口氣體加熱到140攝氏度，進入合成塔。合成塔中有四層催化劑，每層催化劑出口氣體都用冷原料氣冷卻，所以該合成塔是四段激冷式。
合成壓力是15mpa，出口氣中氨含量是12%左右，合成氣在鍋爐給水加熱器中由280-165攝氏度。在經過換熱器降至43攝氏度，然後絕大部分送至壓縮機中間段補充壓力，這就是迴圈迴路，迴圈氣在二缸最後一段與新鮮原料氣混合。另一小部分作為弛放氣引出合成系統，以避免合成系統中惰性氣體積累。
因為這部分氣體中氨含量較高，所以不能直接排放，先通過氨冷器和氨分離器，將液氨分離後排放。所有冷凝的液氨都流入低壓氨分離器，將溶解在液氨中的其他氣體釋放後得到較純液氨。
合成氨工藝流程
儘管氨合成工藝流程各異，但合成基本原理相同，故有許多相同之處。由於氨合成率不高，大量氫氣 氨氣未反應，需迴圈使用，故氨合成是帶迴圈的系統。氨合成的平衡氨含量取決於反應溫度 壓力 氫氨比及惰性氣體含量，當這些條件一定時，平衡氨含量就是乙個定值，不論進口氣體中有無氨存在，出口氣體中氨含量總是一定值。因此...
化肥廠合成氨崗位操作規程
1.迴圈機的開停機操作 正常開車 檢查曲軸箱油位油質情況應正常良好，開啟氨冷閥，並調節到0.4mpa左右。關閉進出口閥門，開啟近路閥和放空閥。盤車兩圈以上若無異常情況，微開進口閥，置換兩次後，關閉放空閥。關閉進口閥，啟動迴圈機調節好油壓，帶運轉正常後逐漸開進口閥，並根據生產負荷大小調節近路閥。正常停...
合成氨冬季施工方案
內蒙古博大實地5080化肥工程 合成氨專案 冬期施工方案 批准 蘭懷德 審核 楊樹鑫 編制 陳濤 中化二建集團 博大實地工程專案部 2011年11月5日 目錄1.工程概況1 2.編制依據1 3.施工部署1 4.冬期施工技術措施2 5.質量保證措施7 6.安全消防措施8 7.冬期施工物資機具管理8 8...