1：產品邊緣毛邊原因：
1) 公模母模面壓傷，進點下陷或損傷。
2) 排氣槽太深
3) 排氣不良，燒焦，公母模損傷（拐角處）
解決方案：
1) 公母模補焊，母模在產品尺寸內可降面不在尺寸內，補焊，修平，更換進點。
2) 降面，重新開排氣。
3) 公母模面，補焊修平。
2產品脫模不順原因：
1) 產品頂針低，無法定位。
2) 拼塊放電紋太粗
3) 頂出不平衡，不順暢。
4) 頂出太高，陷入產品，無法吸取。
解決方案：
1) 加高頂針
2) 拼塊拋光
3) 檢查頂出
4) 適當降低頂針及頂針倒角
3衝料痕原因：
1) 進點衝膠不順，進點損傷
2) 拼塊或公模側壁有鏟膠
解決方案：
1) 進點拋光，無改善下模更換。（針對個別穴）
2) 鏟膠處倒角
4，產品水滴孔或卡鉤拉白拉翹原因：
1) 產品拉母模，（開模後按手動，不頂出產品，檢查公模產品，有無拉白。
2) 產品頂出不順或不同步，頂針板提前分開
3) 產品無法定位
解決方案：
1) 母模側壁拋光，公模增加咬合力（側壁咬膠）
2) 清洗頂針板，增加頂針板小拉桿彈力。
3) 適當加高頂針，使產品定位或水滴孔卡鉤拋光
5拼塊頂針，頂塊毛邊原因：
1) 拼塊頂塊頂針磨損。
2) 公模仁損壞
解決方案：
1) 更換頂塊，頂針，頂塊磨損。
2) 公模仁補焊修平
6產品頂白拉裂原因：
1) 公模咬合力太大
2) 頂針高出過高
3) 頂出不平衡
解決方案：
1) 公模拋光
2) 適當降低頂針高度
3) 檢修頂出
7拼塊卡死原因：
1) 頂出不平衡
2) 壓模造成，拼塊變形，損傷。
3) 拼塊與公模有干涉（如拼塊槽沒有定位，公模拉桿沉孔深度不夠，拼塊與公模配合太緊，拼塊避開不夠，拼塊掛臺沒有加黃油）
4) 模具太髒，拼塊生鏽。
解決方案：
1) 檢查公模小拉桿，小導柱是否順暢，注塑機頂針裝置是否合格，有無鬆動，高低不平
2) 下模更換頂塊將不影響產品的外觀的地方，適當倒角避空。
3) 清楚拼塊與公模之間的干涉重新配順，拼塊加註黃油。
4) 下模重新保養。
產品錯位原因：
1) 模具定位不良
2) 公母模框磨損。
解決方案：
1) 更換導柱導套，重新配合精定位。
2) 重新調整模仁，量滿更換模框。
模具熱處理方案評估
前期我部門有將個別機種模具下模板做熱處理加工，機種料號如下 dy07 006 01 180料帶間片模 備料 熱處理30 線割 組立 624 060 00 300料帶間片模 45k位 備料 線割 組立 熱處理30 644 095 096 00 300導光膜機構模 備料 線割 組立 熱處理30 模具經過...
考勤異常處理與招聘異常處理會議報告
會議報告 會議時間 2012年10月8日 地點 906辦公室 參會人 記錄人 議題 議題一，考勤管理維護及改進 議題二，生產體系人員招募推進 會議概要 一 根據現有生產體系人員考勤情況，考勤管理存在四方面問題及漏洞 1.上班不打卡 2.代他人打卡 3.打卡時長與加班申請單上時長不一致 4.請假依舊打...
品質異常處理規定
1.目的 制定本規定的目的是為了使發現的製程品質異常能夠立即向相關部門和人員反映，能得到及時有效地分析和處理。2.適用範圍 適用於本公司所有拉線生產過程中品質異常的處理。3.定義 無4.職責 4.1 品質部 4.1.1品質異常的發現與報告 必要時，其他部門也可提出 4.1.2異常原因分析部門 必要時...