編制：徐天兵
編制單位：中化第四建設公司濟南專案部
審核：審批：
監理單位：
建設單位：
2023年12月11日星期二
中化第四建設公司濟南專案部
因為考慮本工程為內浮頂罐，設計要求做正負壓試驗，現我方提出3個方案以供考慮並由甲方選擇並批覆！因為負壓為490pa正壓為1960pa，其他與弓頂罐相同，就是環向通氣孔的密封問題，所以：
方案一、罐頂環向通氣孔先不安裝焊接，在氣密作完後再安裝焊接。
方案二、罐頂環向通氣孔先不開孔只安裝焊接，在氣密作完後再開孔，並且要在原通氣孔上開乙個工作孔，後補回。
這兩個方案都能保證罐嚴密正負壓試驗達到要求，但是要考慮：
1、罐頂開孔火焰和焊渣會四散，雖然我方會作好防範和防火工作，但是影響是不可避免的。
2、罐頂焊接和汽割的高溫區的防腐雖然能補上，但施工環境肯定會有影響。
方案三、罐頂環向通氣孔先安裝焊接，在作正負壓試驗時將其不鏽鋼網啟下，預製內凹式684×334㎜的通氣孔口盲板，四周用4mm橡膠以角鋼用螺栓壓緊密封，並在四周輔以橡皮泥。此方案的缺點的：
1、壓緊密封量大，且密封效果不好，不能長時間保壓。
2、預製通氣孔口盲板成本有較大增加。
其他按正常進行的是： 罐底的嚴密性，應充水試驗過程中罐底無滲漏為合格。若發現滲漏，應按要求進行修補。
一、 罐壁的嚴密性，應以充水到設計液位，並保持48h後，焊縫無滲漏為合格。發現滲漏時應放水，使液面比滲漏處低300 mm左右，並應按要求進行焊接修補。
罐的氣密試驗及安全附件除錯在水壓試驗的同時進行
上水、放水速度及停留時間按照基礎設計和gb50128-2005的要求執行。
1充水試驗前的準備工作：
1.1 臨時水管的鋪設：試驗用淡水進行，我單位將負責自消防水管至罐的臨時管線鋪設，臨時管線直徑為6″，平面布置如下圖：
通氣孔圖5－26充水試驗管線布置
1．2、當水位達到16m後，檢查罐壁所有浸水的焊縫的密實度，觀測有無異常變形和洩漏現象。
1．3. 洩壓：
當確認所有外罐表面、接管的焊縫檢查完成後（發現有洩漏處時，對洩漏處作好標識），通過罐頂處的閥門進行洩壓。
1．4. 修補：
通過用肥皂水對焊縫的檢查，對發現的洩漏處焊縫按原焊接規範進行返修，然後用真空箱抽真空的方法進行檢查（真空壓力0.49kpa），無洩漏為合格。
2． 放水：
充滿水且所有焊縫檢查完成，48小時後方可放水，1罐排水通過臨時管道倒入2罐，2罐排水通過進水管道排水，要求最大的排水速度小於1300m3/h（2.0m/h），在罐全部作完後將水用消防管排入消防水池。
3. 清洗：
排完水後，用清水洗淨罐內沉積汙物並自然風乾。
4、 氣密試驗：因為是內浮頂罐，就作負壓為0.49 kpa正壓為1.96 kpa。
4．1. 充氣加壓：
準備工作完成後，開始逐步加壓，當壓力達到試驗壓力（設19.6kpa）,保壓0.5小時，並檢查外罐及地腳處的緊密性。
4.2. 檢查：
加壓至設計壓力一半980mmh2o（0.98kpa）時，停壓10分鐘並檢查,合格後再公升壓到要求壓力,通過緩慢公升壓將壓力公升至1960mm h2o（19.6kpa），用肥皂水對所有外罐焊縫表面、接管的焊縫進行檢查，無洩漏為合格。
4.3. 氣密試驗前的準備工作：
1. 確認外罐壁、罐頂及附件上所有焊接工作已作完成，外罐地腳螺栓已經緊固；
2. 安裝壓縮機並連線到臨時管道上；
3. 自製兩個u形液位計，罐頂上和壓縮機上各安裝乙個；
4. 封閉外罐頂及罐壁所有管口、人孔，並在罐頂上安裝乙個dn150排氣閥；
5. 在罐頂上安裝好控制閥門並且關閉保壓合格時間；
5、負壓：
5．1在正壓合格後由試驗指揮長指揮開啟罐底排水閥，緩慢降壓到負0.49 kp，穩壓並檢查，罐不能有異常和變形（特別是罐頂和罐壁）
6. 安全注意事項：
1. 充水試驗時，應讓罐頂保持敞開狀態；
2. 氣密試驗充氣過程中，隨時觀察壓力上公升情況，並檢查罐的外觀變形情況，當壓力達到試驗壓力1960mmh2o（19.6kpa）時，關閉壓縮機，停止進氣/水；
3. 要嚴密注意氣溫對罐內氣壓的影響，防止中午因太陽曝曬使罐內超壓；
4. 氣壓試驗中嚴禁外向鎚擊罐體，罐四周設警戒線，與氣壓試驗無關人員禁止進入危險區域，若時間長需過夜時，應派人值班；
5. 在水壓試驗和氣密試驗的焊縫檢查過程中，檢查人員必須按規定戴好安全帶、安全帽，穿好工作鞋。
6.填好充水、氣密試驗交工檔案**
7. 氣密試驗連線圖如下：
圖5－28 氣密試驗示意圖
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