金壇市第二汙水處理廠擴建工程工藝裝置管道安裝標段管道
氣密性試
驗及吹掃
方案金壇市興旺市政安裝工程****
目錄一、工程簡介2
二、編制說明2
三、編制依據及執行標準2
四、試壓流程2
五、試壓前準備條件2
六、施工機具3
七、氣壓試驗4
八、安全要求5
九、管道吹掃5
一、 工程簡介
本工程為金壇市第二汙水處理廠擴建工程工藝裝置管道安裝標段，工程位於金壇市第二汙水廠內（常溧路與匯賢路交叉口北側），主要施工內容包括：工藝管道安裝（汙泥管道、汙水管道、加氯管道、給水管道和加藥管道）。生產管道、回流汙泥管道、空氣管道、超越管道、放空管道採用鋼管，汙水及雨水管道採用pe管，加藥管、加氯管為upvc管，廠內給水管、再生水管為ppr管。
二、 編制說明
空氣管道氣密性試驗的目的，是檢查已安裝好的管道系統的強度和嚴密性是否能達到設計要求，也對承載管架及基礎進行考驗，以保證正常執行使用，這是檢查管道質量的的一項重要措施。在空氣管道安裝完畢後和系統除錯前對管道及其附件進行試壓，檢查管道的強度和嚴密性，為最後的裝置的單機試運和系統除錯創造條件。
三、編制依據及執行標準
3.1 空氣管道安裝圖
3.2 工業金屬管道工程施工及驗收規範（gb50235—2010）
3.3 給水排水管道工程施工及驗收規範（gb50268—2008）
四、試壓流程
試壓用臨時材料， 工用機具準備 → 技術交底 → 試壓管道檢查提交試壓方案並獲得批准 → 試壓安全措施檢查 → 管道氣壓試驗 →拆除試驗用的臨時設施。
五、試壓前準備條件
5.1 試驗範圍內的管道安裝除油漆、保溫及允許預留的焊口、閥門、支架外，都已按照圖紙施工全部完成，安裝質量符合規範要求
5.2 試驗範圍內的管道焊接無損檢驗符合標準及規範要求。
5.3 焊縫及其他待檢部位尚未塗刷油漆。
5.4 管道支吊架經檢查符合設計要求，臨時堵板，支吊架牢固可靠。
5.5 實驗用的壓力表已經校驗，在有效期內，其精度為 1.6 級，壓力表兩塊。
5.6 符合壓力試驗的氣體已備齊。
5.7 待試管道上的安全閥、儀表元件等不參加壓力試驗的元件已拆除、隔離。
5.8 實驗方案通過批准，參加試驗人員都接受了技術交底。
5.9 實驗用的機械裝置到場，並安放在指定位置，機械裝置完好無故障，開關靈活容易操作。
5.10 管道試壓的臨時進氣管安裝到位，符合現場實際操作要求。
六、施工機具：
七、氣壓試驗
7.1 氣壓試驗的壓力為設計壓力的 1.15 倍
7.2 試壓前未對管道進行吹掃，待試驗完成後，接通廠區內生產鼓風機，進行管道吹掃。
7.3 測試壓力表應安放在試壓管道系統的最高點位置與最低位置，每個位置一塊。
7.4 測試用的臨時盲板應同測試壓力相符。
7.5 測試時要特別注意減少管道系統會出錯的機會，因為壓縮空氣儲存的能量爆發出來會導致一定的潛在危險，所以盡可能的減少測試系統的範圍和容積，測試前要準備好洩露檢查用的肥皂劑，並在實驗中檢查泡沫形成性質。對周圍的焊縫、閥門包括針形孔檢測。
a、氣壓試驗應緩慢公升壓，達到試驗壓力的 50%的水平，檢查是否有異狀或是洩露。
b、按試驗壓力的10%逐級公升壓，每級穩壓3分鐘，直至試驗壓力。
c、至試驗壓力後穩壓10分鐘，在將壓力降至設計壓力，在這一壓力下使用發泡劑檢驗管道系統是否洩露
7.6試壓過程中，試壓範圍內的管道系統不可進行任何形式的衝擊負載，如榔頭敲擊等
7.7 試壓過程中管道系統不得有任何形式的塑性變形。
7.8 試驗結束後，及時拆除盲板，實驗過程中的輔助設施。
八、安全要求
8.1 進入現場必須正確佩戴安全帽等防護用品，高空作業必須繫好安全帶，嚴禁高空拋物。
8.2 施工單位要劃分出壓力試驗的專有區域範圍，範圍內要有明顯的警戒線，標誌標牌，並設專人看管。
8.3 只有參與試驗的專業人員方可進入試驗範圍，其他無關人員不得進入試驗範圍，當試驗壓力在設計壓力以上時，試驗範圍保證沒有人員。
8.4 帶壓管道不能敲擊，和各種形式的處理帶壓部位。
8.5 氣壓試驗時，壓力邊界閥，試壓盲板要掛 「禁止操作」牌同時試壓人員不得站在法蘭側面，和盲板後面，注意人身保護。
8.6 管道試壓時要有統一的指揮。
8.7 試壓應該按照批准的方案進行。
九、管道吹掃
9.1簡介
本段管道的安裝屬於壓力管道。管道安裝完畢，在管口探傷合格後，應按設計檔案和施工驗收規範的要求進行吹掃。其目的是為了把施工時在管內遺留的焊渣、鐵鏽、泥沙等雜物清除乾淨，防止管道內的介質在輸送執行過程中阻塞閥門，損壞裝置，汙染介質和沾汙產品。
9.2管道基本引數
a、管道工作介質：空氣；
b、管道工作壓力：10mpa；
c、管道材料規格：鋼管dn700*9；dn300*8
d、管道總長度：約600m；
9.3指揮機構組成
a、總指揮：方彬 ——對管道吹掃的全過程負全面責任。
b、副總指揮：鄧志成 ——在總指揮的領導下，分別指揮負責管道沿線和吹掃排除口的觀測操作人員管理和操作過程工作。
c、安全員：鄧立水 ——在總指揮的直接領導下，分別負責管道沿線和吹掃排除口處的安全工作。
d、觀測操作人員：陳小平、徐和平 ——在副總指揮的領導下，分別分布在管道沿線固定支架處，觀察固定支架的安全情況。
9.4吹掃前的準備
a、拆除一切臨時支撐。
b、管網上所有的閥門關閉嚴密，開啟靈活處於良好的使用狀態。
c、吹掃前重點檢查管道的所有支架是否牢固可靠，選擇安全可靠的疏排位置，排放管口要傾斜向上，安裝臨時支架固定好，以便承受強大的反作用力。
d、將吹掃口的50公尺半徑內設定為禁區，保證禁區周圍的安全。
e、準備木製靶板，木靶板的尺寸：長度大於300mm；寬度200mm；厚度30mm，材質用硬雜木，吹掃面塗白漆，在第三次吹掃前固定在吹掃排放管口處中間部位。
9.5吹掃的步驟
a、利用廠區內生產裝置鼓風機房的大型鼓風機, 進行間斷性吹掃, 開始時緩慢進行，防止氣鎚現象和其它安全事故的發生。
b、管道吹掃的空氣壓力不超過工作壓力(68.6kpa)，且不低於工作壓力的25%(17.15kpa)；流速不低於20m/s，吹掃5分鐘後，靶板上無鐵鏽、塵土、水分及其他雜物則檢查合格，反之則重新進行吹掃5分鐘後觀察靶板。
c、在吹掃過程中，各部位觀測操作的人員要認真巡視管道各部位的工作狀況，，重點要檢查固定支架是否牢固，發現有不正常的問題時，應立即向指揮人員報告，停止吹掃進行處理。
9.6吹掃合格檢驗標準
a、吹掃質量標準執行《工業金屬管道工程施工及驗收規範》。
b、吹掃完畢後甲乙雙方共同檢驗木質靶板，合格後在吹掃記錄表上簽字，吹掃工作結束。
管道氣密性試驗方案
目錄一 工程簡介 二 編制說明 三 編制依據及執行標準 四 試壓流程 五 試壓前準備條件 六 施工機具 七 氣壓試驗 八 安全要求 一 工程簡介 本工程為北方聯合電力呼和浩特熱電廠2 350mw煙氣脫銷工程，由中國航天空氣動力研究所總承包，北京峰業電力環保工程 施工。二 編制說明 2.1氨氣管道氣密...
氣密性試驗方案
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氣密性試驗方案
目錄1 工程簡介 2 編制說明 3 編制依據及執行標準 4 試壓流程 5 試壓前準備條件 6 氣壓試驗 7 安全要求 1 工程簡介 本工程為60000nm3 d沼氣 綜合利用專案工程。2 編制說明 管道氣密性試驗的目的，是檢查已安裝好的管道系統的強度和嚴密性是否能達到設計要求，也對承載管架及基礎進行...