51cysb 耐壓試驗和氣密性試驗通用規程

2022-10-08 16:30:08 字數 2265 閱讀 3620

耐壓試驗和氣密性試驗通用規程

1、總則

1.1本標準規定了容器耐壓試驗和氣密性試驗的基本工作程式。

1.2本標準適用於壓力容器的耐壓試驗和氣密性試驗,其它非壓力容器可參照執行。

1.3本標準若與國家、行業、專業技術規程、技術條件和圖樣要求相牴觸時,則按其中要求較高的執行。

2、試壓前的準備工作

2.1試壓時所使用的裝置、壓力表、閥門等工裝量具應經過鑑定,並在有效期內。

a.裝置、工裝應完好;

b.安全附件、安全裝置、閥門等應安裝齊全;

c.量具、壓力表應按國家有關規定,定期檢定,壓力表上應有檢驗合格的鉛封和檢驗合格證;選用壓力表的量程以試驗壓力的2倍左右為宜,不宜低於試驗壓力的1.5倍和高於試驗壓力的3倍;

d.採用閥門的壓力等級應符合試驗壓力的要求,閥門應完好、無洩漏,啟閉要靈活;

e.採用管道應確保試壓的安全,管道內部應無雜物、堵塞,保證暢通。

2.2水壓試驗時水質及溫度要求

a.不鏽鋼製造的容器水壓試驗時的水必須採用潔淨水進行試驗;

b.不鏽鋼製造的容器水壓試驗時的水質,應控制其氯離子含量不超過25mg/l,在試驗合格後應立即將水漬去除乾淨。

c.試驗溫度:不鏽鋼容器(不包括低溫容器)水壓試驗時水溫不得低於15℃;如果由於特殊原因,須相應提高試驗水溫,則按圖樣規定。

2.3氣壓試驗時的氣體和氣溫

a.氣壓試驗時所用的氣體為乾燥、潔淨的空氣、氮氣或其它惰性氣體。

b.氣壓試驗時所用的氣體溫度不得低於15℃或按設計圖樣規定。

2.4試壓前應將容器內的雜物、油汙等清除乾淨。

3、試驗程式

3.1必須經監檢人員同意後方能進行耐壓試驗。

3.2補強圈應在耐壓試驗前通入0.4-0.5mpa的壓縮空氣檢查焊接接頭質量,以不洩漏為合格。

3.3耐壓試驗前,必須將各應密封的部位用螺栓裝配齊全並緊固。

3.4試驗時必須用二塊量程相同的、經校驗並在有效期內的壓力表。

3.5將液壓試驗裝置與容器接通,進行灌入試壓液體,將容器內氣體全部排淨。

3.6水壓試驗

a.試驗壓力應按圖樣、工藝流轉卡要求確定;

b.在容器最高點設排氣口,充水時應將容器內的空氣從容器頂部排

氣口排淨,然後將其封閉,待壁溫與水溫相同後緩慢公升壓;

c.試壓時應保持容器表面乾燥;

d.試壓時壓力應緩慢上公升,直至壓力達到設計壓力時,經確認無洩漏後繼續公升壓,達到規定試驗壓力後,保持壓力30分鐘,然後將壓力降至0.8倍試驗壓力,保壓足夠時間,此時可對容器進行全面檢查,檢查期間壓力應保持不變,並不得採用連續加壓來維持壓力不變。如有洩漏,則需卸壓後進行處理,嚴禁帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力;

e.對於夾套容器則應先進行內筒水壓試驗,合格後再組裝夾套,進行夾套水壓試驗;

f.水壓試驗結束後,應及時將容器內的水排除乾淨,並用壓縮空氣將表面吹乾。

4.氣壓試驗

4.1試驗壓力按圖樣、工藝流轉卡規定,並按有關要求做好安全防護工作,安全部門應進行現場監督。

4.2氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓。

4.3試壓時,壓力應緩慢上公升,至規定試驗壓力的10%,且不超過0.05mpa時,保持壓力5分鐘,對容器作初次檢查,如無洩漏可將壓力上公升至試驗壓力的50%,無如異常現象,以後每次公升壓均為試驗壓力的10%,直至試驗壓力保壓30分鐘,然後將壓力下降至0.

87試驗壓力,保壓足夠時間進行檢查,檢查時壓力應保持不變,不得採用連

續加壓來維持試驗壓力不變。在洩壓時嚴禁快速排氣,以免發生危險。

5.氣密性試驗

5.1試驗時壓力應緩慢上公升,達到規定試驗壓力後保壓10分鐘,對所有的焊接接頭和連線部位塗肥皂液或其它檢漏液進行滲漏檢查,小型容器也可浸入水中進行檢查,經檢查無洩漏,即為合格,如有洩漏,修補後重新進行液壓試驗和氣密性試驗。

5.2在試壓過程中,如發現容器有異常現象,應停止試壓,檢查原因。

5.3在試壓過程中,不允許採用連續加壓的方法,以維持壓力不變,嚴禁帶壓緊固螺栓,試壓過程中操作者不允許離開試驗現場。

6、檢查

6.1耐壓試驗時必須有監檢員到現場檢查試驗裝置並確認試驗結果。

6.2耐壓試驗時,檢驗人員應對容器的所有焊接接頭和連線部位進行檢查,並做好記錄。

6.3液壓試驗符合下列情況為合格

a.各部位無滲漏;

b.容器無可見的變形;

c.試驗過程中無異常響聲;

d.對抗拉強度規定值下限大於等於540mpa的材料表面經無損檢測,拉伸面未發現裂紋。氣壓試驗過程中,無異常聲響;經皂液或其他檢漏液檢查無漏氣、無可見變形即為合格。

7、設計圖樣和技術檔案有其它規定試驗要求的,則按圖樣和技術條

件進行。

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