1 概述
1.1工程概述
貴州天福合成氨及二甲醚專案安裝2臺6000m3球罐，主材質為15mnnbr,厚度為42～46㎜。根據gb50094—98《球型儲罐施工及驗收規範》有關技術標準要求，進行氣密試驗檢驗。本施工方案僅用於貴州天福合成氨及二甲醚專案2臺6000m3二甲醚球罐。
1.2 編制依據
1.2.1 質量技術監督局鍋發【1999】154號《壓力容器安全技術監察規程》。
1.2.2 gb150—1998《鋼製壓力容器》。
1.2.3 gb12337—1998《鋼製球形儲罐》。
1.2.4 gb50094—98《球形儲罐施工及驗收規範》。
1.2.5 大連金鼎石油化工機器****設計的球罐施工圖紙和技術檔案。
1.2.6根據合同及現場實際考察情況。
2 氣密試驗前的準備工作
2．1在球罐水壓試驗完成並檢驗合格進行氣密試驗。壓力表量程為試驗壓力的1.5～3倍，表盤直徑不小於150mm為宜。
（壓力表必須經計量校正合格）試驗壓力為：1.2mpa；介質溫度不低於 5℃；在氣密試驗前通知國家監檢單位在試驗日期到場監督檢查試驗過程。
2．2 氣密試驗組織機構
氣密試驗組織長：
氣密試驗技術:
氣密試驗質量：
氣密試驗安全：
2.3氣密試驗裝置
6000m3二甲醚氣密試驗用vf-3.0/30空壓機（已報驗）二台。試驗前對二台空壓機進行空車執行檢查，以保證試驗順利進行。
2．4氣密前準備好塗刷液（肥皂水等檢查液）及塗刷工具。
2．5 氣密試驗各崗位
2、5、1
2、5、2為保證氣密試驗安全順利進行，氣密試驗人員在專案組織統一指揮協調下明確各自崗位職責。
崗位設定
2、6氣密試驗簡圖
3、氣密試驗與質量
3.1水壓試驗合格後，接圖紙要求和gb12337-1998的要求，進行氣密性試驗；使用的氣源為乾燥清潔的壓縮空氣，試驗壓力為：1.2mpa；介質溫度不低於 5℃；
3.2 使用與水壓試驗要求相同的壓力表，安全閥經過校驗合格。（安全閥始啟壓力為試驗壓力加0.05mpa）
3.3 氣密性試驗按下列步驟進行：
3.3.1 壓力公升至試驗壓力的50%時，保持10分鐘，對球罐所有焊縫和連線部位進行檢查，確認無滲漏後，繼續公升壓。
3.3.2 壓力公升至試驗壓力後，保持10分鐘，對所有焊縫和連線部位塗刷肥皂水進行檢查，以無滲漏為合格，如有滲漏應在處理後，重新進行氣密試驗；試驗完成後在預先接好的放氣口緩慢卸壓。
（作為補充，當在10分鐘內沒檢查完時可將壓力降到工作壓力繼續檢查。）
3.4 試壓時嚴禁敲擊球罐，恆壓時，密切注意環境溫度的變化，隨時監視壓力表的讀數，防止發生超壓現象。
4 安全注意事項
4、1 建立hse組織與管理，確保氣密試驗安全、順利進行。
4、2 氣密試驗前，檢查儀表、安全閥是否已檢驗並符合要求。
4、3 氣密試驗前，檢查儀表、安全閥是否符合等級要求，及安裝要求。
4、4 氣密試驗時禁止超壓試驗。並注意天氣變化，防止氣溫公升高而引起的超壓發生。
4、5 試驗過程中做好記錄，，隨時監視壓力表的讀數，嚴禁超壓。
4、6 試驗人員要注意安全，包括人身安全及裝置安全。
4、7 氣密試驗過程中無關人員應遠離試驗區（建立警戒區域）。當壓力超高，安全閥起跳時，應緊急關閉空壓機，開啟洩壓閥，作為應急措施來保證施壓過程的安全。
4、8 在球頂高處做氣密性檢驗的工作人員應使用安全繩並有專人監督。
二甲醚安全評價
目錄第一章總論 2 1.1 安全預評價的目的 2 1.2 安全預評價的依據 2 1.2.1 法律 法規 2 1.2.2 技術標準 2 1.3 安全預評價的程式 3 第二章建設單位及建設專案概況 4 2.1 建設單位概況 4 2.2 總平面布置 4 2.3.工藝原理 4 2 4工藝流程 5 第三章危險...
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