儲罐安裝方案

為了油罐壁板安裝時施工人員進出，在油罐基礎上預留一600*800的洞口。安裝時先安裝油罐底板，在底板邊緣板上安裝頂層壁板和罐頂，然後在頂層壁板外圍設第二圈壁板（預留兩個收縮活口）。在儲罐內壁安裝脹圈元件，用於罐體安裝。

葫蘆提公升倒裝法施工採用葫蘆提公升裝置，該裝置由葫蘆均勻分布在罐壁周圍，葫蘆上公升並帶動脹圈上公升，相應的帶動整體罐壁上公升到預定高度，組焊兩層壁板之間的環焊縫。然後將葫蘆下降，並帶動脹圈降至第二層壁板下緣，再固定脹緊。如此往復，和焊接。

一底板安裝

1、繪製排版圖，排料圖

根據施工圖和施工範圍繪製排版圖，排版圖需符合圖紙和施工技術要求的情況下，盡量減小材料損耗的原則。如果部分尺寸需要改動時，應徵得設計部門的同意。

排版圖應符合以下技術要求：

1）宜按設計直徑放大0.2%，邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小於700mm。

2）中幅板的寬度不得小於1000mm；長度不得小於2000mm；

3）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小於200mm。

4）地板的尺寸應滿足圖紙要求，必要時可以做適當調整，但邊緣板外徑必須符合圖紙要求。

5）每塊板的搭接尺寸應滿足圖紙和施工規範要求。

2、底板板製作

1）將鋼板上的浮鏽、油汙等雜物清理乾淨，根據排版圖在鋼板上放1:1大樣，畫出切割線，將每塊板的編號用油漆寫在板上。

2）根據切割線用半自動切割機進行板料的切割和開坡口（30度留2mm鈍邊），將切割毛刺清理乾淨。

3）弧形邊緣板的尺寸允許偏差，應符合以下規定。

長度正負2mm

寬度正負2mm

對角線正負1.5mm

3、基礎複測

油罐底板安裝前，對油罐基礎複測，核對基礎施工單位提供的基礎檢查記錄及各尺寸是否符合圖紙和施工範圍要求。

1）基礎直徑允許偏差為正負20mm

2）基礎中心標高允許偏差為正負20mm

3）基礎環牆表面10m弧長內任意兩點的高差不得大於7mm,整個圓周長度任意兩點的高度差不得大於13mm。

4、基礎放線

1）用經緯儀和鋼捲尺配合，在油罐基礎上放十字定位軸線和邊緣板及中幅板的安裝定位線。

2）通過油罐基礎軸線和中心線用墨線彈出油罐十字線，並用油漆作出標記。

5、底板安裝

1）地板鋪設前，下表面塗刷防腐油漆，每塊地板邊緣50mm內不刷。

2）罐底採用帶墊板的對接接頭時，對接焊縫應完全焊透，表面應平整。墊板與對接的兩塊地板的間隙不得大於1mm。底板對接接頭間隙按圖紙設計要求。

3）中幅板採用搭接焊，搭接接頭允許偏差為正負5mm。

4) 中幅板與弧形邊緣板之間採用搭接接頭，中幅板搭在邊緣板的上面，搭接寬度可適當放大。

5）搭接三層鋼板重疊部分時，應將上層鋼板切角。切角長度應為搭接長度的2倍，其寬度因為搭接長度的2/3。在上層地板鋪設前，先焊接上層地板覆蓋部分的角焊縫。

6）儲罐底板採用先焊長焊縫後焊短焊縫的間斷焊方法焊接順序（焊接電流視現場實際情況及個人感覺調整好）底板應在壁板安裝完後焊接。

二膨脹圈安裝

現場地板上放膨脹圈1:1大樣，取16#槽鋼槽口向內用三心捲板機壓弧。

取樣板檢查其圓弧度，整節脹圈與大樣偏差不得大於3mm。後將脹圈吊至罐地板相應的安裝位置附近。

三、罐頂安裝

罐頂安裝時，先安裝油罐頂層壁板（四、壁板安裝），再安裝包邊角鐵，然後安裝頂部支架和罐頂，最後安裝罐頂附件。

1、頂板預製

1）按圖紙繪製排版圖、排料圖，給每塊板編號。

2）將鋼板上的浮鏽、油汙等雜物清理乾淨，根據排版圖在鋼板上放1:1大樣製作樣板。按樣板在鋼板上畫出切割線，按排料圖將每塊板的編號用油漆寫在板上。

3）根據切割線用半自動切割機進行板料的切割，將切割毛刺清理乾淨。

4）頂板的尺寸允許偏差，應符合以下規定。

長度正負2mm

寬度正負2mm

對角線正負1.5mm

本工程儲罐罐頂採用瓜皮形式，頂板採用「人」字形排版方式，由中心向外組焊。

罐頂安裝前先安裝頂層壁板，然後進行包邊角鋼的安裝，安裝尺寸及焊接嚴格按圖紙要求進行。

2、工藝支架製作

罐頂支架由2道環行構件、4道長徑構件、8道短徑構件和臨時支柱等組成，環型構件、徑向構件的節點安裝與罐頂下表面吻合。

1）支架製作完畢後安裝罐頂板由中心向外組焊。

3、罐頂附件安裝

1）按圖紙在罐頂上畫出各附件的安裝定位線。

2）按安裝定位線安裝罐頂護欄。

3）按定位線安裝等。

4）安裝罐頂防滑踏步。。。

罐頂安裝完畢後，拆除安裝罐頂的輔助支架，將連線處的焊疤、弧坑打磨填補。

四、壁板安裝

1、壁板製作

本油罐有6層壁板，每層壁板高度為2000mm（頂層除外）

油罐壁板製作時，先繪製排版圖，然後根據排版圖依次進行各壁板的下料、成型工作。按頂層到底層的順序進行預製。

1）根據施工圖繪製排版圖和排料圖並編號。

排版圖要符合的技術要求：壁板最小尺寸不得小於400mm、上下兩層壁板之間的立焊縫間距不得小於200mm、附件安裝焊縫與壁板焊縫間的距離不得小於200mm.

2）將鋼板上的浮鏽、油汙等雜物清理乾淨，根據排版圖在鋼板上放樣，檢查板長、寬、對角線尺寸，應符合下列要求。

長度正負2mm

寬度正負2mm

對角線正負1mm

3)用半自動切割機對畫好線的板料進行切割、開坡口（嚴格按照圖紙要求控制坡口角度和鈍邊高度）。清除切割邊的毛刺，檢查板料尺寸。

4）放壁板圓弧大樣，製作壁板內外圓弧檢查樣板。樣板長度2000mm,寬200mm.

5）用製作好的板料在三芯捲板機上進行壁板壓弧成型。邊壓弧邊用樣板檢查其圓弧情況。

2、膨脹圈安裝

1）罐頂安裝完畢後，在頂層壁板內側下緣劃出脹圈及其定位塊的安裝定位線，每節脹圈設四個定位塊，定位塊安裝在距脹圈端部2m位置；

2）在相臨兩脹圈擋板之間放置一台5噸千斤頂，放置好後同時頂緊2臺千斤頂，直至脹圈與壁板貼緊為止，脹圈元件即安裝完畢。

3、葫蘆提公升安裝

脹圈元件安裝完畢進行葫蘆提公升的安裝。

本油罐最大提公升重量為30噸，油罐安裝時選用2臺10t、4臺5t葫蘆。

葫蘆安裝時，先在油罐底板邊緣板劃出提公升裝置的安裝定位線，均勻分布在圓周上。葫蘆中心距壁板距離為300mm。將葫蘆支架擺放在罐底邊緣，並在靠近罐壁板的位置，將葫蘆支架支立於墊板上，根據方便葫蘆掛鉤與脹圈連線及施焊

調整支架支立位置。其垂直後，將其底座板與油罐底板組立並進行定位焊。

4、活口收緊裝置安裝

活口收緊裝置用於罐體提公升時兩個預留活口的收緊。活口收緊裝置由手拉葫蘆和拉耳組成，設定在活口兩側水平方向。

活口收緊裝置的安裝在下一圈壁板圍設之後進行；

1）圈壁板圍設之後，在每個活口劃出收緊裝置掛耳的安裝定位線；

2）按定位線組立上、下兩對拉耳並焊接。；

3）將兩台2t的手拉葫蘆分別掛在兩對拉耳上。

5、限位擋塊安裝

限位擋板用於罐體提公升時調整環縫對接間隙和錯邊量。

限位擋板的安裝在下一圈壁板圍設之後進行，沿罐壁一周每隔1m設定乙個。

6、罐頂附件安裝

準備工作完成之後，進行壁板的圍設。組裝時，用吊車將壁板吊至安裝位，調整好，使其與首層壁板貼緊。相臨兩塊板之間的對接縫間隙調整好後進行組立焊，調整好後用弧形板固定，以防止焊接時產生變形。

壁板焊接和附件安裝完畢後，即可進行罐體的提公升實現壁板組裝焊接。如此往復，實現儲罐整體組裝焊接。

五．管壁附件安裝

油罐附件包括罐頂附件、盤梯元件、管壁加強圈、液位計、溫度計安裝管、進油口。出油口、人孔等。

1、盤梯安裝

油罐壁板安裝到第三層時進行盤梯的安裝，盤梯元件包括平台、中間轉向臺、支撐架、踏步安裝板、踏步和欄杆等。

1）在壁板上畫出盤梯平台、角鋼支撐的安裝定位線

2）安裝罐頂盤梯平台和角鋼支撐。

3）在角鋼支撐上畫出踏步安裝板的定位線，然後安裝踏步安裝板。

4）在踏步安裝板上畫出踏步和欄杆的安裝定位線，依次安裝踏步和欄杆。盤梯的安裝和壁板的安裝同時進行。

5）當盤梯安裝到壁板第4層時，安裝盤梯中間轉向平台。

2、壁板加強圈安裝

加強圈在罐頂安裝前放在油罐底板上，然後按排版圖在壁板相應高度畫出加強圈安裝線後安裝。

3、液位計、溫度計安裝

油罐罐頂安裝前將液位計、溫度計安裝元件調至罐底板上。待油罐壁板安裝完畢後按施工圖紙在油罐地板上進行組裝。

儲罐安裝方案

儲罐安裝方案

儲罐安裝方案

儲罐施工安裝方案

相關推薦