第二章、hc1酸霧處理
一、概述
車間為酸洗車間，酸洗槽採用防腐材料製成，槽內介質為鹽酸。酸洗時有部分酸霧飄出，酸霧嚴重影響周圍環境，必須經過治理方可集中高空排放。廢氣經治理後會大大減輕對周圍環境汙染，具有明顯社會效益和經濟效益。
二、設計依據
2、參照曾設計過多家型別廠家廢氣的排放情況
3、《大氣汙染物綜合排放標準》（gb16297-1996）
三、設計原則
1、抽風乾淨、排放符合國家標準。
2、裝置投資底、效能可靠、操作簡單、容易控制執行成本。
四、設計範圍
1、該公司在酸洗鋼帶中產生hc1氣體淨化處理
2、風量計算
風量公式：l=2v×ab(a/b)
計算風量為：5000 m3/h
根據風量再加安全係數後選用風機為bf4-72 1臺
風量：5468 m3/h
風壓：1830pa
轉速：2900r/min
功率：30kw
根據風量確定廢氣處理
選用pt-1-1000六級噴淋廢氣處理淨化塔
噴淋幫浦選用型號：50fs-10-35
流量：10 m3/h
揚程：35m
功率：3kw
五、工藝流程說明
1、hc1霧廢氣主要來自酸洗車間的鋼管酸洗時產生，參照曾設計的同型別廠家的例項，特別在氣壓低的情況下，hc1霧廢氣產生更多。根據以上特點，我們具體採用如下工藝對hc1進行有效治理。
具體工藝流程如下：
廢氣處理工藝簡圖
2、工藝說明
酸洗時產生的酸霧經槽邊吸風進入風管，經風管由風機吸入酸霧廢氣淨化塔，經過填料層，廢氣經過由噴淋幫浦噴出的naoh(5%~8%)
溶液中和反應，中和後產生的無害nac1溶液定期排放。尾氣經淨化塔處理後有煙囪高空達標排放。
吸收時酸霧與溶液發生反應化學公式如下：
naoh+hcl=nacl+h2o
六、處理效果分析
鹽酸蒸發量計算：
gz=m×(0.000352+0.000786v) ×p×f
m：液體分子量
v：蒸發液體表面流速
p：相應與液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓
f：液體蒸發面的表面積
實際資料帶入：
m：鹽酸分子量為：36.5
v：以實測資料為準，此處取，v=0.3m/s
p：以hcl溫度為20℃，濃度為30%時計算，p=10.6mmhg
f：液體蒸發面的表面積：f=6×0.6=3.6 m2
經計算得出：
鹽酸蒸發量為：0.85kg/h
進口濃度為：163mg/ m3
廢氣淨化塔效率為85%以上，出口濃度為24.5 mg/ m3
附表：《大氣汙染物綜合排放標準》（gb16297-1996）
七、主要裝置引數
1、廢氣淨化塔
外形尺寸：φ1600×15000mm
材質：pp板製
處理風量：18000 m3/h
數量：1座
2、玻璃鋼風機
型號：bf4-72
數量：1臺
3、噴淋幫浦
型號：50fs-10-35
數量：1臺
八、工程投資估算
概算表單位：萬元
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