烘箱廢氣處理
（活性炭吸附—脫附—催化燃燒工藝）
設計說明書
廈門市榕薪環保裝置****
2023年4月10日
目錄一、企業專案概況2）
二、治理原則、設計依據及執行標準2）
（一）治理原則2）
（二）設計依據2）
（三）設計引數及執行標準2）
三、工藝流程及說明3）
（一）實地情況說明、分析3）
（二）工藝比較及選擇3）
（三）工藝流程（簡圖5）
（四）設計工藝說明5）
（五）處理裝置說明6）
四、有機廢氣淨化裝置特點及組成7）
（一）系統組成部分及其主要特點7）
（二）廢氣淨化系統的主要特點8）
五、工程投資預估單8）
六、售後服務10）
一、企業專案概況
業主因生產需要車間內配備有一條烘箱流水線，用於工件烘乾，
烘箱工作時會產生一定的有機廢氣，對廠區內外環境造成了一定的影響。本著改善廠區環境的宗旨，業主設計對流水線烘箱廢氣進行有效處理，達到環保排放要求。
我司受業主方有關人員委託，根據業主提供的相關資料，結合我司在同類廢氣處理專案中的成功經驗，結合現場實際，設計本方案，供業主參考選擇。
二、治理原則、設計依據及執行標準
（一）治理原則
1、有效收集流水線烘箱廢氣，處理系統效率可靠。
2、裝置外形簡潔，便於操作和維修保養，使用壽命長，執行費用低。
3、裝置執行穩定、安全、可靠。
（二）設計依據
1、該公司提供的的現場實際情況及設計要求；
2、同類企業中的成功經驗；
3、《大氣汙染控制設計手冊》；
4、《工業企業設計衛生標準》；
5、《中華人民共和國大氣汙染防治法》；
6、《中華人民共和國環境保**》；
（三）設計引數及執行標準
1、設計風量：8000m3/h；（單條烘箱流水線）
2、廢氣成分：有機廢氣；
3、排放標準：
大氣汙染物綜合排放標準，gb16297-1996
廈門市大氣汙染物排放控制標準，db35/323-1999
4、處理後排放濃度：苯≤12mg/m3
甲苯≤40mg/m3
二甲苯≤40mg/m3
非甲烷總烴≤120mg/m3
三、工藝流程及說明
（一）實地情況說明、分析
根據實地勘察，業主現有一條烘箱流水線，上面安裝有多個烘箱，每個烘箱配備有相應的排氣風機，風機出口接入管道中，排出室外。
（二）工藝比較及選擇
1、收集方式：
烘箱為封閉式裝置，頂部配備有排風風機，廢氣收集只需將排風機的出風口引入排風管道內即可。
因烘箱數量較多，為達到風量合理分配的要求，需在各烘箱排風機的出風管處安裝調節閥門，根據各烘箱需要調節、分配風量。
2、處理方式：
有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。
1）.冷凝**法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離**有價值的有機物。
該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、執行費用大，因此無特殊需要，一般不採用此法。
2）.吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。
物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。該法用於大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置複雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次汙染。
3）.直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。
該法工藝簡單、裝置投資少，但能耗大、執行成本高。
4）.催化燃燒法：將廢氣加熱到200~300℃經過催化床燃燒，達到淨化目的。
該法能耗低、淨化率高、無二次汙染、工藝簡單操作方便。適用於高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用於低濃度、大風量的有機廢氣治理。
5）.吸附法：（1）直接吸附法：
有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的淨化率，裝置簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性炭，用於濃度低、汙染物不需**的場合。（2）吸附**法：有機氣體經活性炭吸附，活性炭飽和後用熱空氣進行脫附再生。
經過比較及針對本專案廢氣特點，選用活性炭吸附和（活性炭）吸附-脫附-催化燃燒工藝都是合理的，由於業主廠區位於海滄區，根據當地環保局要求，需選用「（活性炭）吸附-脫附-催化燃燒工藝」。
（三）工藝流程（簡圖）
（四）設計工藝說明
根據業主實地情況，設計烘箱流水線風量為8000m3/h，烘箱廢氣先通過活性炭吸附床吸附淨化後，達標的尾氣經過風機高空排放。
飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒後，吸附其上的有機廢氣生成co2和h2o，飽和活性炭重新獲得吸附能力，迴圈使用。
本方案採用雙吸附箱工藝，即系統配備兩個吸附箱，乙個吸附乙個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱a開啟執行（吸附箱b脫附或者待機）。當吸附箱a達到飽和時，手動切換吸附-脫附程式：
吸附箱a停止進風，進入脫附程式，同時吸附箱b開啟進風，進入吸附程式。
吸附箱a內的活性炭在脫附-催化燃燒系統執行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，最後使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。
當吸附箱b活性炭達到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程式，迴圈往復。
根據業主實地情況，烘箱工作時間長，24小時內無法確保吸附和脫附程式的先後完成，因此設計兩個吸附箱，以滿足可能的全天候生產，同時本設計的脫附程式可在系統進行吸附的時候同時執行。
因烘箱廢氣中不含有顆粒物，因此無需安裝顆粒物前置過濾裝置。
（五）處理裝置說明
1、活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種最有效的工業處理手段。活性炭吸附床採用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，淨化效率高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機汙染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到淨化效果。
從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。
2、催化燃燒床
在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預熱器對廢氣進行先預熱，再通過催化燃燒床內的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度公升高到2800c左右，在催化劑的作用下，熱反應生成無害的h2o和co2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒後放出大量的熱量，可採用熱交換器將高溫尾氣**利用以減少預熱能耗。上述過程可通過plc系統控制櫃全自動操作。
四、有機廢氣淨化裝置特點及組成
（一）系統組成部分及其主要特點
（二）廢氣淨化系統的主要特點
a.採用吸附、脫附同時工作的方式；
b.占地面積小,裝置體積小；
c.脫附電加熱器無須頻繁啟動,節省能源,減少電容量；
d.蜂窩活性炭對有機廢氣進口濃度要求不高。
五、工程投資預估單
備註：1、以上材料包含15%～18%的損耗，依據為國家建築安裝規範。
2、本設計為單條烘箱流水線廢氣處理系統**。
3、工程所需電纜線及連線、裝置所需水泥平台由需方負責。
4、本**不包含風機降噪部分。
5、本**中煙囪高度為15公尺，需根據廠房實際高度進行增補（高出廠房3公尺）。
六、售後服務
1、工程質量符合國家或行業的有關標準與規範。
2、治理效果達到《大氣汙染物綜合排放控制標準》（gb16297-1996）二級標準，如監測結果未能達到標準，本公司負責調整至達標；
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