橡膠廢氣處理方案

2021-12-22 11:42:47 字數 1961 閱讀 2032

橡膠製品軋膠車間

粉塵治理工程設計方案

設計(徵詢)方案

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二零一五年十二月

目錄1. 概述3

1.1 專案概況3

1.2 方案編制單位3

1.3設計依據4

1.4 設計原則5

1.5排放標準5

2 生產工藝概述及廢氣源分析6

3.處理工藝及單元設計8

3.1 處理工藝的確定(技術優勢及缺陷8

3.2處理單元的設計9

4.建設工期及進度10

5.質量保證、售後服務承諾及優惠條件10

1、專案名稱

橡膠製品軋膠車間及擠出車間廢氣治理工程

2、專案建設單位及建設地點

專案建設單位:

專案建設地點:

3、專案簡介

橡膠製品其軋膠車間及擠出車間生產過程中產生一定份量的廢氣,這些氣體如果不加以有效控制和處理,會對工人的健康和周圍環境造成了較大的危害。為響應相關國家環保政策,企業擬對其軋膠車間及擠出車間生產過程中產生的廢氣進行處理,以達到經濟效益、社會效益、環境效益共同增長的目的。為此,綜合考慮了技術、經濟等指標,編制《橡膠製品廢氣治理工程設計方案》,供領導、專家、建設單位審查決策之用。

1、方案編制單位

2、方案編制單位簡介

本公司在異味氣體治理方面引進國外先進技術和結合國內成功運用事例,先後在各行業承攬了多項廢氣及惡臭治理的樣板工程,所建成的廢氣及惡臭處理工程效果顯著,處理效率高。我公司根據業主單位提供的參考資料和現場觀察,結合國內外類似工程技術文獻及自身經驗,在認真的比較論證後設計本方案,供業主參考選用。

本設計方案依據下列檔案編制:

1) 《 中華人民共和國環境保**》;

2) 《中華人民共和國大氣汙染防治法》;

3) 《橡膠製品工業汙染物排放標準》(gb27632-2011);

4) 《大氣汙染物綜合排放標準》(gb16297);

5) 《實用環境工程手冊》(大氣汙染控制工程);

6) 《工業企業設計衛生標準》(gbz1-2002);

7) 《工業自動化儀表工程施工及驗收規範》(gbj93-86);

8) 《工業企業廠界雜訊標準》(gb12348);

9) 《工業企業雜訊控制設計規範》(gbj87);

10) 《電控裝置:第一部分低壓電器電控裝置》(gb4720-84);

11) 《通用電器裝置配電設計規範》(gb50055-93);

12) 相關的環保設計手冊及規範;

13) 客戶提供的相關檔案和資料;

14) 同型別廢氣治理工程實踐;

15) 根據廢氣成分特徵,結合已有的工程例項,在確保廢氣處理排放達標的前提下,盡可能採用簡單、成熟、可靠的處理工藝,達到功能可靠、經濟合理、管理方便的目的;

16) 技術合理性:專案的設計方案,在充分考慮現有各種現行標準、規範的同時,也應充分兼顧到生產車間的操作管理、維護巡檢的安全和便利,汙染源調查結合企業介紹與實際勘察,盡可能真實反應廢氣產生實況,為廢氣治理工藝選擇提供充分依據,處理工藝應具備充分的技術合理性;

17) 經濟性:在專案設計時,應充分考慮到專案的實用性、可操作性、易維護性等方面的因素,本著合理、科學、實用和為業主節約造價、執行成本的原則,滿足專案要求;選用的裝置、配件、材料等均要求質量可靠、通用性強、執行穩定、便於維修;主要機電裝置選用優質、低能耗的先進裝置,設定必要的自控儀表,盡最大可能地降低執行及維修費用;

18) 達標安全性:惡應針對廢氣的分散點源和季節性濃度變化的特點,有充分的應對措施,確保惡劣條件下的穩定達標。

19) 結合工程條件和排放標準,謹慎合理選擇工程設計方案,並盡量採用先進技術、新材料、新布局,以減少執行費用,確保處理系統長期執行安全可靠;

20) 整個系統操作管理方便,自動化程度較高,便於維護。

1.5排放標準

根據當地環保部門及建設單位要求,本專案煉膠廢氣排放執行《橡膠製品工業汙染物排放標準》(gb27632-2011)詳見表1-1

表1-1 橡膠製品工業汙染物排放標準

廢氣處理方案

2014年8月9日 1 工程概況 1 2 廢氣情況 1 3工藝介紹 1 3.1廢氣處理工藝簡述 1 3.2廢氣正常排放控制措施 3 3.3無組織廢氣控制措施 3 專案名稱 年產9萬噸聚丙烯醯胺專案一期2.25萬噸工程 行業類別 化學原料及化學製品製造業 c26 專案性質 搬遷擴建 建設地點 江蘇省洋...

有機廢氣處理方案

目錄一 概述 二 設計依據與原則 一 設計依據 二 設計原則 三 治理要求 一 設計處理能力 二 淨化後氣體排放標準 三 治理後粉塵排放標準 四 有害溶劑汙染物基本性質 五 有害廢氣汙染物的淨化方法 六 治理方案 一 治理工藝 二 淨化原理 七 主要裝置設計引數 1 排塵離心通風機 2 除臭機 原有...

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一慨述淬火,將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水 水 礦物油 空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強度 韌性及疲勞強度,並可獲得這些效能之間的配合,以滿足不同的使用要求。...