旁站監理方案及實施細則

2021-12-22 11:42:47 字數 4588 閱讀 8789

一、編制依據

1.《房屋建築工程施工旁站監理管理辦法(試行)》(建設部[200]189號)

2.《天津市工程質量旁站監理檢查細則暫行規定》(天津市監理協會)

3.《監理規劃》

4.設計檔案及相關資料

5.現行相關驗收規範、技術規程、標準和法律、法規及強制性標準條文,主要有:

⑴《建設工程監理規範》gb50319-2000

⑵《天津市建設監理規程》db29-131-2005

⑶《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

⑷《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

⑸《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-96

⑹《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002

⑺《建築樁基技術規範》jgj94-94

⑻《屋面工程質量驗收規範》gb50207-2002

⑼《地下防水工程質量驗收規範》gb50208-2002

⑽《無粘結預應力混凝土結構技術規程》jgj92-2004

⑾《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001

⑿《天津市民用建築節能工程質量驗收規程》db29-126-2007

⒀《工程建設標準強制性條文實施指南(施工安全部分)》(天津市建設安全監督管理站)

二、本工程旁站監理方案(範圍、內容)的確定

根據建設部旁站管理辦法和天津市監理協會旁站監理檢查細則的相關規定的要求,結合本工程特點的關鍵部位或關鍵工序擬定如下監理旁站方案(範圍、內容):

1.土方回填

2.樁基工程

3.地下連續牆、土釘牆

4.混凝土澆注

5.後澆帶施工

6.鋼結構安裝

7.梁柱節點鋼筋隱蔽過程

8.預應力張拉

9.裝配式結構安裝

10.網架結構索膜結構安裝

11.防水層細部構造

12.外牆外保溫貼上樣板及冷橋細部構造處理

13.安全:對高危作業(重大危險源)關鍵工序

注:各工程依設計圖紙實際,編制時進行對應擇定。

三、旁站專業工程特點

依工程設計圖紙按上述二項所選定的旁站專案後編制本部分內容。

四、旁站人員主要職責

1.檢查施工企業現場質檢人員、安全管理人員到崗,特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建築材料情況,必要的安全設施準備情況。

2.在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工活動執行施工方案、安全技術措施以及工程建設強制性標準情況。

3.核查進場建築材料、建築構配件、裝置和商品混凝土的質量檢驗報告,節能工程材料及大型施工裝置證件等,並可在現場監督施工方進行檢驗或者委託第三方進行複驗。

4.如實、準確地做好旁站監理記錄和監理日記,儲存好旁站監理的原始資料。

五、旁站監理工作流程

見圖1六、旁站監理的檢查要點及目標值

1.混凝土澆注工程和後澆帶施工

⑴檢查模板內雜物的清理。應乾淨、無雜物或堆積粉塵。

圖1⑵檢查梁、柱交叉處以及牆上預留、預埋開口處等細部模板嚴實程度。應封堵嚴密、平順、整齊,固定可靠,達到不跑、冒、漏混凝土和漿,保證混凝土外觀平順、美觀。

⑶檢查混凝土澆築面人員來往通道措施,應搭設馬道,並隨澆築隨拆除,避免踩踏板麵鋼筋,擾動鋼筋位置及保護層厚度。

⑷檢查鋼筋保護層和各交叉處的鋼筋、墊塊位置。應滿足鋼筋密集處位置合理,不應集結且保護層墊塊補遺到位,滿足尺寸、規格的準確。

⑸檢查混凝土澆築方案、方法、澆築路線、後澆帶留置等的實施。應按預先確定的方案執行,不得隨意擅自改變。

⑹檢查施工單位有關現場管理、質檢、模板監視、鋼筋監視等人員到位情況。相關人員均應上崗到位,以解決和保證施工過程**現問題及時糾偏,確保質量和施工的順利進展。

⑺檢查進場混凝土質量,抽查混凝土塌落度。進料單混凝土等級必須符合圖紙要求,塌落度誤差一般不超過±20mm(與料單上數值相比)。

⑻檢查混凝土落料高度和柱、牆混凝土每次分層厚度。混凝土自由傾落高度不應超過2m,高厚大混凝土結構每次分層厚度宜為400mm~500mm。

⑼檢查等車、停幫浦、堵管等情況中斷施工的處理情況。若中斷超過混凝土初凝時間,應採取有效措施處理混凝土接槎。

⑽檢查放置鋼筋踩踏位移和模板變位的措施落實情況。鋼筋和模板監視人員應在崗巡視,隨時校正可能發生的問題。

⑾檢查混凝土連續澆築和振搗情況。混凝土應連續灌注,遇到特殊情況無法連續時,其施工縫應留置在受剪力較小處。當遇突發事件而延時過長時,應進行處理,符合要求後按接槎方法辦理。

混凝土振搗插點間距不應大於振搗器作用半徑的1.5倍,快插慢拔至表面不冒氣泡,避免過振和振搗不足等缺陷。孔洞邊交叉處尤應振搗到位。

⑿檢查後澆帶等留設和處理情況。其留設應符合設計要求。後澆帶澆注前的處理(含鋼筋復位)必須符合初始標準和接槎要求。

⒀檢查抽測板厚及受力鋼筋保護層厚度。其板厚和鋼筋保護層厚度應滿足設計要求,其允許偏差符合驗收規範規定。

⒁見證混凝土試件留置。混凝土標養試件留置應符合規範規定,自然養護試件留置滿足拆模和評定等所需考核強度要求的需要量。

⒂檢查混凝土的養護方法、時間、覆蓋、冬施測溫等措施。常溫下混凝土養護應保持不失水,冬季混凝土應確保不受凍。

⒃尚應按「混凝土工程監理實施細則(指南)」和「冬季施工監理實施細則(指南)」相關內容進行檢查和達標。

2.樁基工程

⑴灌注樁

①審核施工方案(打樁方法、平面布置,尤其是主排泥漿溝的布置和施工路線及機械裝置等)。應依現場情況,保證施工順暢,文明條件和實現質量、工期的需要。

②審核施工單位資質、**種人員上崗資格證及質量、管理專職人員的定位情況。各類人員資質資格應符合要求,並上崗到位。

③檢查原材料取樣,檢查檢測複試報告。其材料品種、規格、型號等應符合圖紙要求,材質和複試指標必須滿足設計和規範規定要求(取樣、見證並送試)。

④複核工程測量,控制軸線樁以及工程樁位放線結果。工程定位軸線控制標樁應符合圖紙要求,其誤差滿足相關規定標準,工程樁位放線誤差不超過20mm。

⑤檢查鋼筋籠製作和保護層厚度。應符合設計要求,其主筋間距偏差±10mm,長度偏差±100mm,箍筋間距偏差±20mm,直徑±10mm,保護層厚度滿足圖紙要求。

⑥檢查焊接質量。焊工持證上崗,鋼筋搭接方法正確,箍筋焊點牢固,與主筋無明顯燒傷和咬邊,主筋搭接焊縫長度、寬度和厚度符合規範要求,無咬傷、焊瘤、氣泡及裂紋。

⑦觀察鋼筋籠下放過程,檢查接籠焊接方法、質量和籠頂標高及防上浮措施。鋼籠應立直,垂直徐徐下沉(不得斜拉拖地)不得碰撞孔壁和變形,在離地面500mm左右暫停接籠,其上、下鋼筋接頭方法,錯開間距、數量及焊接質量應符合相關規定要求,其頂標高應滿足基礎混凝土鋼筋錨固長度需要,且其防止籠上浮措施符合方案並到位、可靠。

⑧檢查鑽孔對位、成孔過程,孔徑、孔深和垂直度等。樁機就位鑽頭對準位置(垂直),檢查鑽頭直徑滿足孔徑要求,其垂直度應保證鑽桿垂直和鑽機水平位置,孔深偏差只允許+300mm或為0。

⑨檢查泥漿比重和沉渣厚度。成孔後清孔於孔底200~500mm處,泥漿比重應為1.15~1.

200鋼籠下放後混凝土灌注前二次清孔,泥漿比重應<1.20,且其沉渣厚度應滿足設計要求(一般為100mm)。

⑩檢查導管底標高和長度。導管安裝距孔底距離為300~500mm,其長度(第一節)應≥4m,並且導管埋入混凝土80cm以上。

檢查混凝土塌落度,留置試塊和檢查充盈係數。混凝土塌落度損失一般控制在±20mm,應保證方便施工,應見證留置混凝土試塊滿足規定要求,實際灌注混凝土量,與計算量之比應>1。

觀察拔管速度並檢查每次拔管長度。拔管速度不能過快,與土質有關(一般1~1.5/min),每次拔管長度應保證導管埋入混凝土中不小於2m,避免過快或超拔而形成斷樁。

檢查並記錄每天混凝土灌注樁的數量和每根樁的灌注時間及問題並處理情況。每根樁的混凝土灌注時間不宜超過4小時,每天灌注的樁位號、數量和問題及處理方法、措施和結果均應記錄清楚。

尚應按「灌注樁工程監理實施細則(指南)」各相關檢查要點進行檢查並達標。

⑵預製樁

按「預製樁工程監理實施細則(指南)」實施旁站監理,並做好旁站記錄。

3.鋼結構安裝工程(含網架結構、索膜結構)

⑴審核施工單位安裝方案和首次採用的鋼材、焊接材料的焊接工藝評定報告,其施工安裝方案和措施應能滿足設計、規範和現場實際條件的要求,其工藝評定報告應與本工程使用材料、工藝相符。

⑵檢查原材料(鋼材、連線件、焊條等)和鋼構件合格證及有關試驗資料(含製作的各檢驗批資料)。其各項均應符合設計和驗收規範規定的要求。

⑶核查高強度螺栓連線副扭矩係數和摩擦面抗滑移的檢驗報告和複試報告。其檢驗報告和複試報告均應符合設計和規範要求。

⑷核查相關上崗人員的資格和等級。其焊工資格應為二級以上。

⑸複查定位軸線、基礎支承面、地腳螺栓等的位置情況。其定位軸線單層允許偏差10mm,多層為3mm;基礎支承面標高偏差±3mm,水平度為1/1000;地腳螺栓中心偏移為5mm。

⑹檢查本班在崗工程負責人,質量檢查人員到崗情況。其檢查人員、管理責任人應上崗到位。

⑺全數檢查焊工合格證的認可範圍、有效期及起重工的上崗證。其資格應符合要求並有效。

⑻檢查焊條烘乾情況及記錄情況。其烘乾過程記錄應清楚、詳細。

⑼檢查高強度螺栓連線摩擦面的平整度和清潔度。其摩擦面應乾燥、整潔,不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、汙垢等。

⑽檢查高強度螺栓穿入方式和方向及外露長度。其穿入方式、方向應方便一致,外露絲扣為2~3扣。

⑾對需擴大螺栓孔檢查。對需擴孔應徵得設計同意的擴孔數量,且其孔徑不應超過1.2倍螺栓直徑。

⑿檢查鋼構件的外形和塗層情況。拼裝、組裝的鋼構件不應變形,其塗層亦不應脫落。

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