槽罐施工方案
一、工程概況
我公司這次所標五個標段中所有裝置皆為「離子膜」生產中槽罐類裝置，其中：
第一、二兩標段為4只碳鋼《鹼儲罐》外型尺寸後，罐體φ9000×12000，罐頂蓋：φ9120×1222。
第三、四兩標段為2只不鏽鋼《鹼儲罐》外型尺寸後，罐體φ9000×12000，罐頂蓋：φ9014×1208。
第五標段2只不鏽鋼《鹼高位槽》外型尺寸後φ3000×5000。不鏽鋼《燒鹼罐。1只，其外型尺寸：
φ1350×1500。不鏽鋼《亞硫酸配製槽》1只，其外型尺寸：φ2300×3000。
不鏽鋼《去離子水槽》1只，其外型尺寸：槽體φ5800×8000，罐頂蓋：φ5820×61815。
此次五個標段罐類7只，槽類4只，其中炭鋼（q235a）4只，不鏽鋼（304）7只，共11只。此次裝置製作安裝要求高，工期緊，場地小，施工裝置工具投入大，使用周期短，施工人員多，天氣氣溫高，施工人員食宿安排難度大。本次所需製作裝置所用材料厚度薄，相對噸位輕，而施工工作量大，施工人員投入多，致使每噸製作費用增加幅度大。
二、進場前的準備
1、認真看測施工場地，認真洽談裝置預製場地及施工人員食宿場所的租賃。
2、由於此次所有裝置製作安裝要求高，工期短，所以對施工人員要精心組織，認真安排。
3、對參與施工人員，必須進行進場前的安全教育和技術交底。
4、對需要進場的主要施工裝置及工具要進行進場前的維護、清點和添置。
三、施工人員的組織
1、鉚工：20人；
2、焊工：10人；
3、起重工：1人；
4、兼職安全員：1人；
5、技術負責人：1人；
6、工程負責人：2人。
計：35人。
四、工具及裝置配備
1、 捲板機（2000×20） 1臺
2、等離子切割機2臺
3、規直流焊機4臺
4、焊機8臺
5、半自動割具3臺
6、手工割具6套
7、手拉葫蘆
10t12只
5t3只
3t3只
1t4只
8、千斤頂 16t2只
32t2只
9、碳弧氣刨1套
10、小型工具手錘、鈑手、在錘等3套
11、電工工具1套
12、8噸吊機1臺
13、1.6m3空壓機1臺
五、進場安排
1、施工裝置和前期進場人員（5人）在業主指定進場期限的前3天進入施工現場，主要任務是：①對業主所提供施工場地「三通一平」的驗收；②對施工裝置的放置、接電；③領出前期工程的所需材料，並對所領材料進行驗收為後期正式施工做好準備，以防大批施工人員進場和產生誤工。
2、大批施工人員進場後施工安全負責人，必須對所有參加現場施工人員進行一次嚴格的安全教育，提高每位參加施員工的安全意識。
3、施工前，技術負責人必須對相關技術人員進行技術交底，共同對施工圖紙進行一次認真復合，如發現問題及時與設計單位取得聯絡，進行解決。
4、在熟悉了施工圖紙並無誤的情況下，才可進入施工現場進行正式施工。
5、對施工所需材料必須根據圖紙要求進行複核驗收，防止錯用，造成不必要損失和浪費。
6、本次裝置製作安裝由於規格不一，所以採取兩種行式：①直徑大於2m的將採取到裝行式；②直徑小於2m將採用順裝行式。
7、大罐製作：在底板鋪設前，必須對土建所築基礎進行驗收並做好±0記錄，以便大罐製作安裝完畢後注水進行沉降對比。
8、基礎驗收合格後，開始鋪設底板，底板鋪設首先要進行排料，排料是為了達到最合理使用板料從而達到，板料最大利用率不浪費的目的，罐體同樣要先排料後下料。
9、這批槽罐裝置在製作過程中應注意以下幾點：
製作安裝施工方案
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儲罐製作安裝施工方案
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