目錄一、工程概況 1
二、管理機構 1
三、混凝土施工 1
四、施工的主要技術措施 3
五、雨季及夜間施工 11
六、質量保證體系 14
七、安全保證體系 16
八、安全措施 20
九、混凝土工程質量對策表 23
一、工程概況
本工程為長沙市開福汙水處理廠（一汙二期）-預處理池及配水井工程，鋼筋砼結構，建築面積約為1200m2，池高為8.0公尺。
基礎形式為條形基礎與整板基礎相結合，砼強度等級：墊層為c15，填充及找坡為c20，其餘為內摻8%hea膨脹劑的補償收縮砼，強度等級為c25，抗滲等級為s6。
二、管理機構
長沙市開福汙水處理廠（一汙二期）- 預處理池及配水井
砼工程小組機構圖
三、混凝土施工：
1、材料及機具準備
1)水泥：採用兆山新星集團生產的罐裝普通矽酸鹽水泥.
2） 砂：中砂，含泥量不大於5%，擬採用貨源**比較充足且質量等較好的金港砂石場產的砂。
3）石子：卵石，粒徑5～31.5mm，含泥量不大於2%，且無雜物。
4）水：自來水。
5）外加劑：根據設計要求，底板、池牆摻8%高效能混凝土膨脹劑，外加劑廠家及施工配合比嚴格按照實驗室配比單施工配料。
6）主要機具、施工用品：js750c攪拌機、hpd1200配料機、輸送幫浦、zl12裝載機、水準儀、專用配電箱及照明系統、斗車、翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮槓或鋁合金槓尺、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽、手套、雨鞋、雨衣等。
2、作業條件：
1）軸線尺寸、標高經過檢查複核，並應辦完隱檢手續。
2）安裝模板的位置、標高、尺寸已經過檢查，支架的鋼度，模板拼縫的嚴密符合規範要求，辦完預檢。
3）鋼筋的隱檢工作完畢，並已核實預埋件、管線、孔洞的位置、數量及固定情況，並經過有關方面驗收。
3）在槽幫、牆面或模板上做好混凝土上平的標誌，大面積澆築的基礎每隔3m左右釘上水平樁或拉好水平控制線。
4）校核混凝土配合比，根據天氣情況適時調整用水量，配料機按配比除錯完畢，向配料機操作人員作完技術交底，準備好混凝土試模。
5）向專業工長做好技術交底工作，建立工長崗位責任制及專案部施工人員值班制，對重點部位單獨交底，並專人負責。
6）澆搗混凝土用的架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築時的安全及質量要求。
7）每次澆搗混凝土前專案部提前2小時通知各供料商（澆搗部位、使用數量、供料要求等）。
3、工藝流程：
模板內清理→混凝土拌製→混凝土澆築→混凝土振搗→混凝土養護
四、施工的主要技術措施：
1）砼澆搗順序，詳進度計畫表:
2)砼配合比
本工程採用幫浦送砼，砼除滿足幫浦送要求外，還應滿足設計所要求的強度等級和抗滲等級。砼配合比由試驗室(一級資質)根據設計、施工要求，通過試配確定，並送監理、甲方審定。
3)砼運輸
砼攪拌好後通過溜槽送至輸送幫浦，輸送至澆注點，採用一台管徑100的輸送幫浦。
4）砼澆注
砼澆注前，需按照工藝裝置圖紙對結構預留、預埋進行仔細檢查，核對無誤後，簽發砼澆注令後方可澆注砼。
砼施工前應做好基坑排水工作，並防止地面水流入基坑，避免在帶水或帶漿的情況下施工防水砼結構。合理安排好澆灌順序，確保砼連續澆灌，避免出現冷縫，底板砼澆注方法採用整體分層，並加強砼振搗，保證砼的密實度。振搗採用φ50插入式振動器進行振搗，插入長度不得超過振動器作用長度1.
25倍，同時上層插入下層深度不得小於50mm。
5）幫浦送砼施工
①幫浦送砼勞動組織
施工現場分日夜兩班不間歇施工，輸送幫浦勞動力安排如下表：
② 砼的幫浦送要點
a、水平管及立管的布置均按要求進行，操作層水平，布管按砼向後退澆路線進行，面料採用橡膠軟管。
b、每次幫浦送前，檢查砼幫浦是否運轉良好，然後幫浦濕潤管道，並檢查各管道節頭處是否漏氣，接著幫浦水泥砂漿潤滑管道，再幫浦送砼。幫浦送開始時，使幫浦低速運轉，檢查管道各固定點是否有鬆動現象，檢查幫浦送壓力是否正常，檢查砼的可幫浦性，待工作正常，能順利幫浦送後，再提高運轉速度，加大行程，進入正常幫浦送。
c、幫浦送過程中始終保持輸送幫浦受料充滿砼，且不得將金屬網格板翻開，以防粒徑過大的骨料或其它異物混入受料斗。當砼攪拌機出現故障或幫浦本身出故障而臨時中止幫浦送時，其中斷時間不應超過60min，中斷時間超過30min時或出現異常現象時，每隔4～5min開幫浦一次，使幫浦正、反轉各推動兩上行程，同時受料斗中的攪拌器亦攪拌3～4轉。當中斷時間可有超過60min，應將受料斗及管道中的砼清除。
d、在幫浦過程中，發生堵管現象時，不要一味地提高幫浦送壓力，用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使幫浦進行反轉減慢幫浦送速度，以防管道堵塞。
e、幫浦送過程中，操作層接長管一次以3m為宜，且用水濕潤管道拆下的管道及時用水沖洗乾淨。
f、幫浦站與澆搗之間通訊聯絡採用對講機，當砼快要澆完時，澆搗點指揮者估算還需多少砼，並考慮略有剩餘，再減去輸送管道內輸送幫浦受料斗內積存砼的體積，將其數量分別通知攪拌站和幫浦站。
g、幫浦送完畢將清洗球從輸送幫浦進料口塞入用水洗或汽洗法清洗管道。水洗時，管道排出的水泥稀漿及砂石用專用槽接住，用塔吊吊下傾倒在填土坑內。拆除操作層輸送管道及其支架，在立管頂加蓋密封。
對輸送幫浦進行維護保養。
6）施工縫留置及處理
池牆：在池牆上500㎜和7500㎜位置留置水平施工縫，施工縫處設止水鋼板帶防水。所有的施工縫均採取有效分隔，在下一次混凝土澆搗前，進行施工縫處理，將砼浮漿、鬆動砂石鑿除後澆水濕潤沖洗乾淨，施工縫宜先鋪上一層10~15mm厚的同混凝土配比的水泥砂漿。
振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，並距80~100mm處停止振搗，但必須加強施工接縫的振搗工作，使其緊密結合。
7）施工中常見問題的預防及處理方法
⑴泌水和浮漿問題：採用幫浦送砼施工時，易產生泌水層，應在結構側模處開設泌水孔，使多餘水分從孔中自然排出。如浮漿過厚，可酌加細礫石粒集料抹平。
⑵模板變形：承受砼的側壓力，幫浦送衝力及振動棒的振動，需防止可能產生模板以及支撐系統的變形，要有備用支撐及模板材料，專人監視檢查，遇有情況及時加固和處理，遇有早期出現幹縮微紋及時用木蕩刮平。
8）混凝土的澆築和振搗
每乙個流水段內混凝土連續澆築，並在下層混凝土初凝前將上層混凝土連續澆築，並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。
澆築混凝土時防止混凝土分層離析，混凝土由幫浦管內卸出時，其自由傾澆高度不超過2公尺，超過時採時串筒或斜槽滑落，混凝土澆築時不得衝擊模板。
澆築豎向結構混凝土前，底部先填以30~50mm同配比的水泥砂漿。
澆築混凝土時設專人看模，經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土初凝前修整完好。
振動棒振搗時要快插慢拔，成梅花狀布置，按順序進行。移動間距不大於振動棒作用半徑的1.5倍。
平板震動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間應使混凝土表面出現浮漿和不再沉落為準。
墊層混凝土澆築：
基槽驗收合格後，進行墊層混凝土澆築。混凝土振搗採用平板振動器振搗，混凝土振密實後，以預先測量好的水平標高為準，高的剷除，低的補平，表面在再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。
底板混凝土澆築：
根據幫浦送澆築時，自然形成乙個坡度的實際情況，在每道澆築帶前後布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實，後道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部砼的搗實。
除了鋼筋稠密處，採用斜向振搗外，其它部位均採用垂直振搗，振搗點的距離為300-400mm，插點模板不大於200mm。
振搗要採取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。
振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
當底板砼澆築到一半後，隨即進行導牆砼的澆築，因為牆體與底板砼硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產生裂縫。
幫浦送砼排出泌水和浮漿後，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆築後一定要認真處理。
為增強砼養護、保溫、減少溫差，推遲側模拆模時間3～5天。
分層澆築間歇時不得超過180min。
池牆混凝土澆搗：
池牆混凝土澆搗前要先填以30~50mm與混凝土同配比水泥砂漿。池牆混凝土分層澆搗，分層振搗，每次澆搗的厚度為500~800mm。牆洞兩側混凝土高度保持一致，同時下料同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口處補充振搗，後封閉洞口留設透氣孔。
振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面還要有人隨時敲打模板檢查是否有空洞、漏振。
9）止水帶工程
鋼板止水帶：按設計採用鋼板止水帶，固定專人施工，可派有證的焊工施工，製作焊接必須符合有關規範要求，並符合設計要求。止水鋼板高34cm，澆砼時澆注17cm。
10）混凝土養護
砼進入終凝即應進行麻袋覆蓋，澆水濕潤養護不少於14d。
防水砼拆模時砼的強度必須超過設計強度的70％，地下結構拆模後，抓緊進行下道工序的施工，及時進行外牆防水施工、試水和土方回填，砼結構澆築完後嚴禁打洞。
11）試塊製作
混凝土試塊按每施工段、每台班、每100m3製作。根據現場進展情況抽測砼的坍落度。根據現場實際情況留置同條件養護試塊和拆模試塊。
現場製作的標準試塊和抗滲試塊，存放在標準養護室內養護。製作的同條件養護試塊，存放在與澆搗取樣的部位旁邊進行同條件養護，存放的護塊必須標識清楚以防丟失。商品混凝土攪拌站同步進行試塊的製作和試驗。
五、雨季及夜間施工
雨季施工措施：
由於施工時間正處於多雨的季節，因此雨季施工措施顯得特別重要，主要包括以下方面。
（1）施工現場保持排水暢通，禁止地表積水，及時清除障礙物，並嚴密注意基坑周邊土方產生坍塌現象。
（2）密切關注天氣形勢，提前做好充分準備，施工中高度重視安全措施的落實。
（3）搞好澆搗過程中的防雨準備，在剪力最小部位留置好施工縫，隨時準備薄膜，一旦下雨及時進行覆蓋，以免雨水沖洗表層水泥漿，影響砼強度
夜間施工措施：
因砼需連續施工，因此需夜間施工，夜間作業採取如下措施：
（1）在塔吊及預處理池及配水井四角設定4kw的鏑燈，在進料處、配料臺、攪拌棚及澆注面設定數量適當的碘鎢燈，以保證有足夠的亮度。
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