目錄一、工程概況 - 3 -
二、主要施工方法 －３－
三、混凝土施工機具裝置 - 4 -
四、原材料 - 4 -
五、砼施工管理制度 - 4 -
六、砼澆築前的準備 - 5 -
七、幫浦送砼注意事項 - 6 -
八、砼澆築方案 - 7 -
九、砼施工方法 - 7 -
十、試塊留置原則及砼施工記錄 - 13 -
十一、砼養護要求 - 14 -
十二、成品保護 - 15 -
十三、質量控制要點 - 15 -
十四、安全生產施工措施 - 15 -
十五、環境保護措施 - 17 -
十六、成本降低措施 - 18 -
3、4#混凝土施工方案
湄潭愛家盛世名城一期工程3、4#樓由貴州愛家房地產****投資興建，由北京龍安華誠建築設計****設計，重慶永鑫工程專案管理****遵義分公司監理，江西建工第二建築有限責任公司承建。本工程位於湄潭縣天文大道窄溪口求是高中正對面，地上29層，建築面積約37290.36m2，地下1層為地下車庫的一部分。
本棟樓結構型別為框架剪力牆結構。本工程混凝土結構的耐久性為埋入土層的地下室、屋面及露天構件等為二（a）類，其它為一類。抗震設防等級為非抗震。
根據設計情況，混凝土強度等級分布情況如下：
工程地下室施工面積較大，須分段施工完成，分段依後澆帶將地下室分流水施工作業。主體按樓層分別流水施工。為確保工程順利施工特編制此混凝土工程施工方案。
本工程砼採用現場攪拌站自拌砼幫浦送，澆築方式採用地幫浦的澆築方式。根據劃分的流水段，十四層以下牆柱及梁板採用分階段澆築；轉換層的位置牆柱和梁板砼必須分開澆築,以加強轉換梁支模體系的穩定性,減輕下層樓板的荷載。十四層以上牆柱及梁板同時澆築。
為保證地下室外牆防水質量，地下室外牆豎向施工縫鋼板止水帶用4mm厚鋼板製作，兩邊折成30度折邊，採用附加鋼筋綁夾固定的施工方法埋設。
混凝土施工機具裝置
1、本工程地下室及地上結構採用現場攪拌站自拌砼幫浦送，擬投入以下機具裝置：
1) 砼運輸灌車2臺。
2）地幫浦：2臺。
3）插入式混凝土振搗棒zn50 ：16個，zn30：4個，平板振搗棒：3個。
澆注基礎底板砼時應根據現場情況，適當增加砼運輸車，保證底板混凝土一次澆築成型。
本工程混凝土採用現場攪拌站自拌砼幫浦送
砼是形成澆築產品結構最重要的材料之一，砼工程施工質量的好壞直接關係到工程最終能否達到驗收規範的合格水平。所以應加強砼施工過程中的質量管理，確保砼產品合格。
1、混凝土配合比的設計及審核
本工程所用混凝土施工配合比採用委託形式，經由監理單位認可的二級以上資質試驗室預配後提供，試配結果報送業主和監理；混凝土使用的外加劑滿足設計要求，種類及效能報監理認可。
2、混凝土的拌制、運輸
a．混凝土由現場混凝土攪拌站拌製並運送至現場施工部位。澆築混凝土時專案經理部定期派專人去現場攪拌站監督混凝土的拌制。混凝土在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規範標準進行控制。
b．每次澆築混凝土時，由專人作好混凝土運輸車輛的疏導指揮工作，確保混凝土能夠及時連續的**，連續澆築。
c．當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車混凝土作坍落度實驗及砼試塊。混凝土從罐車輸出時，嚴禁任意加水，工人應服從現場管理人員的指揮。
3、混凝土澆築值班制度
在每次澆築混凝土前，由專案副經理確定本次澆築混凝土值班人員，以便於提前準備，做到崗位到位、責任到人。每次澆築混凝土時，值班人員不少於二人（至少有一名為土建專業技術人員），其中有一人在現場值班，實行旁站式管理。混凝土澆築時值班人員嚴格按施工方案、操作規程進行施工監督，做好值班人員記錄。
4、混凝土的檢查制度
混凝土的檢查在混凝土拆模後、上一施工段施工完畢進行，此項工作由工程部組織責任工程師及模板、混凝土施工班組長參加，由工程部具體檢查，檢查結果及**定、及時以書面形式反饋給監理和各專業施工班組，督促、改進工作。
1、制定施工方案並進行技術交底
澆築砼前應編制詳細的施工方案，並對施工人員進行技術交底，使整個澆築過程有組織、有分工連續有序的進行。
2、機具車輛準備及檢查
攪拌站、運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具裝置按方案需要準備充足，並考慮發生故障時的修理時間，應有備用的輸送幫浦和振搗器。所用的機具場地應在澆築前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。檢查砼澆築裝置的完好性，鋪設砼幫浦管，用鋼管搭設砼幫浦架至建築物後，用鋼筋焊接支架架立幫浦管，幫浦管彎頭處要將其固定牢固。
3、保證水電及原材料的**
澆築砼期間，要保證施工用電不中斷。為防備停電，準備兩路電源，一路電源為現場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。
砼澆築前24h應及時通知砼攪拌站，並填寫現場混凝土**委託單，註明混凝土標號、澆築時間、澆築部位、澆築數量及澆築方式，同時應寫清楚砼坍落度、緩凝時間、早強、等特殊要求。
4、掌握天氣季節變化情況
加強氣象**預報的聯絡，選擇較適宜的氣溫澆築大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆築砼，夏季可採用低溫水攪拌砼，可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預冷，或對骨料進行遮蓋。運輸工具如具備條件也應搭設避陽設施，以降低砼拌合物的入模溫度。以保證砼連續澆築順利進行，確保砼質量。
5、檢查模板、鋼筋、預埋管和預埋件
在砼澆築前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預埋件、預埋管等的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準的規定。在「三檢」合格後，請監理人員驗收隱蔽。
檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆築速度的要求。
6、在地基或基土上澆築砼，應清除淤泥和雜物，設定排水、防水措施。
7、嚴格執行砼澆灌令制度。
8、準備好坍落度桶，按規定檢查混凝土坍落度，並做好記錄。
砼幫浦送處場地應平整、堅實，具有重車行駛的條件。在使用布料杆工作時，盡量使得澆築部位在布料杆的工作範圍內，以減少幫浦車和布料機的移動次數。另外，為了便於幫浦車的清洗，其停放位置應有供排水設施。
在排除堵物，重新清洗幫浦管或清洗幫浦車時，布料裝置的出口應朝安全的方向，防止堵塞物或廢漿衝出傷人。
幫浦送結束或者由於停電等原因中途停止幫浦送，應卸料清洗，並用清水沖洗，防止殘留砼凝固後損壞幫浦車和幫浦管。
布料裝置的出口離模板內側的距離不應小於50㎝，並且不得向模板內側直衝布料，也不得直衝鋼筋骨架。
幫浦管應定期檢查磨損情況，防止爆管。
1、本工程以棟號分段澆築砼。採用牆柱、梁板整體澆築。
2、澆築過程中突發事件的處理
對在混凝土澆築過程中可能發生的影響混凝土連續澆築的突發事件，應做好充分的預防、準備工作：
b.因混凝土澆築時間較長，這期間天氣又可能發生變化，故應做好充分的防雨排水工作。
c.為防止因偶然事件引發施工現場全面停電而造成混凝土無法連續澆築的現象發生，施工前應設法與建設單位協商解決備用電源。
d.為防止施工期間發生振搗棒損壞而影響施工質量，施工前每一下料口均應配有一台備用的振搗棒。
e.為防止出現在砼澆築過程中因現場砼攪拌站出現故障而無法保障砼**的情況，從而導致砼出現冷縫，應與建設單位協商選擇備用砼**商。
地下室在施工中，以防裂、抗滲為主導施工原則，設計採用c30、p6抗滲砼，砼擬採用現場自拌砼。
在地下室砼牆開始澆築時，底板砼已經完成了自身80%由於溫度應力和收縮應力造成的彈性應變。因而，此時的砼底板與剛澆築的砼牆之間的收縮變形值相差已經非常懸殊。所以，此時底板必然對地下室砼牆的變形產生非常巨大的約束力。
地下室砼外牆比底板更容易出現裂縫。
2.1、施工順序
按樓號、施工段所劃分順序進行；
2.2、砼澆築方法：採用地幫浦輸送。底板砼澆築採用一次性連續澆築。
砼採用機械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到「快插慢拔」，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點採用並列式和交錯式均可；插點間距為300～400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。每一振點的振搗延續時間30秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為止。
2.3、砼振搗
採用插入式振搗棒進行振搗。為使砼振搗密實，每個混凝土幫浦配備5臺插入式振搗棒（3臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。
第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆築帶的每道振搗手固定專人負責，嚴防漏振、欠振且不得超振。
砼泌水的處理。砼在前期澆築過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低窪處，然後用軟管抽水機抽出泌水。底板砼澆築的後期，處理泌水的方法是改變砼的澆築方向，即最後澆築砼時從最後端往回澆築，與原澆築斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強兩側砼的澆築速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然後軟管抽水機抽出泌水。
砼的表面處理，大體積砼的表面水泥漿較厚，在需要的情況下表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在砼澆築後4～5小時內，初步用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，以控制砼表面龜裂。
2.4、砼養護
砼澆注完畢，在其上部剛可行人時，就立即覆蓋塑料薄膜養護。如區域性有幹白現象，應噴淋濕潤後再覆蓋塑料薄膜。根據測溫情況，隨時調整覆蓋厚度，控制砼內外溫差不大於25℃。
養護重點為底板與外牆交接處。此處砼底板容易形成較大的溫差而引起外牆裂縫，因此要覆蓋嚴密。
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土方施工方案修改版
目錄第一部分概述1 一 編制說明1 二 工程概況2 三 適用範圍3 四 施工現場平面布置3 第二部分施工部署4 一 施工準備4 二 施工組織及施工進度計畫5 第三部分施工方式及施工工藝7 一 施工方式7 二 施工工藝7 三 質量標準8 四 成品保護9 五 應注意的質量問題9 六 工程質量與資料整編1...