質量通病管理要點簡介
工程施工中，針對施工個階段可能出現質量通病的環節，成立相應的以工程部經理為領導的消除質量通病管理小組，小組成員有專案片區專業工程師、施工單位負責人、施工員、質檢員、專業施工班組人員等。現場消除質量通病的直接操作人員為各施工單位作業班組成員，重點監察施工中易出現質量通病的部位和工序，按質量保證措施的要求將質量通病消滅於未然。
消除工程質量通病管理機構
一、 砼外觀質量通病
1、 現象：麻麵，露筋等表面損傷，板麵不平整，柱、梁邊線偏位、歪斜、凹凸。
2、 原因：
a． 板表面粗糙、不乾淨，粘有水泥砼硬塊，板縫太大漏漿；
b． 振搗不實。
c． 鋼筋墊塊不到位，鋼筋緊貼模板；
d． 模板未濕潤，使砼表面失水太快太多；
e． 拆除早，造成缺稜掉角並且露筋。
f． 樓面測量放線偏差；
g． 木模加固不到位。
3、 處理：鑿除修整、清渣濕潤，然後用1：2水泥砂漿抹平收光。
4、 預防：
a． 清理模板表面，清水充分濕潤，不留積水；
b． 加強模板查驗工作；
c． 砼有序振實，嚴防漏漿；
d． 檢查墊塊情況，基本上每平公尺乙個墊塊；
e． 砼作業時儘量減少踩踏鋼筋現象；
f． 拆模不宜過早。
二、 樓板裂縫、滲水
1、 現象：樓板砼澆完後約12小時左右觀察樓面時發現表面存在寬度1mm左右的板縫，一般板底看不到縫隙，但積水後有水滲漏。
2、 原因：
a． 搗不實；
b． 砼塌落度、水灰比太大；
c． 砼中粉煤灰過多；
d． 溫度裂縫；
e． 養護不到位。
3、 處理：方法
一、清理基層，然後用107膠水泥漿刮抹2mm左右厚；方法
二、矽水滲注縫內結晶防水，並在表面形成憎水膜。
4、 預防：
a． 搗要有序，不漏振；
b． 控制好砼的攪拌及計量工作；
c． 板麵要求二次或三次壓實收漿，加強養護，無時乾時溼現象，必要時注意保溫防凍。
三、 砌築工程
1、 組砌混亂
（1） 現象：內外牆丁字口處未咬合而形成通縫，斷磚多，牆面存在通縫、透亮。
（2） 原因：
a．材料不同，內外牆組砌模數不吻合；
b．因為是混水抹灰牆，施工人員容易忽視組砌方式的要求，又缺乏嚴格的管理，使斷磚的使用部位不合理，作業人員施工馬虎，上漿不飽滿。
（3） 處理：問題嚴重的部位要求返工。
（4） 預防：先砌外牆，並在內外牆丁字口處按規範要求留直槎，並每400mm高設2φ6、l=600mm的ｌ型拉結筋,後砌內牆，加強現場巡檢工作，及時發現問題、解決問題，儘量減少返工現象的發生。
2、牆頂（梁下）後塞磚封頂組砌不合格
（1） 現象：後塞磚同大面磚一次性施工到頂，有的是平砌塞頂，有的是角度不符合要求，有的是單面砂漿不飽滿。
（2） 原因：
a. 已技術交底，但管理不嚴；
b. 作業人員質量技術意識差，須留置的後塞高度不符合要求，致使後塞磚無法成45度擠漿後砌，另外強腳紅機磚操平施工的高度模數不合理。
（3） 處理：對部分問題嚴重的後塞牆已拆除復砌。
（4） 預防：
a． 後塞高度按200mm左右留置；
b． 要求擠漿後塞斜砌，間隔時間大於7天；
c． 表面用砂漿堵平實。
4、 牆體拉結筋不符合要求
（1） 現象：平面位置不對，長度不度，高度不對。
（2） 原因：
a. 預埋時位置鑽孔不對，漏埋；
b. 下料不正確；
c. 牆體平面位置設計修改等。
（3） 處理：位置不正確的割除，重新植筋。
（4） 預防：後開工的樓房全部採用後植拉筋的方法施工，但要保證植筋強度，要注意孔深、清理乾淨、固化劑（包括膠）的使用合適。
四、 粉刷工程
1、 空鼓、裂縫
（1） 現象：梁底、柱邊、牆面平整度偏差較大的部分出現空鼓、裂縫。
（2） 原因：
a. 結構梁偏位較大使粉刷太厚；
b. 牆的平整度、垂直度出現偏差，造成粉刷超厚；
c. 牆面乾濕程度不合理，太乾時砂漿失水快，太濕時砂漿上牆易流墜；
d. 作業人員為求牆面外觀效果，在某一大面上多次刮平尺，且拉毛次數多，造成砂層被擾動而形成空鼓裂縫的現象。
（3） 處理：對空鼓面大於300x300mm的部位進行返工，先鑿除，清洗，刮107膠水泥漿，適時抹灰拉毛。
（4） 預防：
a． 中砂必須過篩。
b． 基層處理是關鍵，必須認真做好。凹凸明顯部分應事先剔平或用1：3水泥砂漿分層打底補平，加氣砼磚面要刷二遍107膠，穿牆孔要用1：
3水泥砂漿堵嚴抹平，不同基面的接縫處要內鋪纖維網，外貼鋼絲網。
c． 抹灰前牆面應澆水二遍，濕水深度8~10mm，但要注意不同材料乾濕程度。
d． 砂漿要有較好的和易性，配合比按規定配製，每層粉厚控制在8~10mm為宜，並注意每層粉刷的間隔時間。
e． 操作中要注意砼面刷合格的介面劑，同時注意該部位的水泥砂漿要適當提高配比強度和稠度。
五、 防水工程
1、 衛生間
（1） 現象：主要是pvc管處滲水。
原因：a. 預留孔未清乾淨；
b. 堵孔所用砂漿配比不合理;
c. 操作馬虎
（2） 處理：採用防水膠封堵，再次試水檢漏。
（3） 預防：清孔、中砂過篩、1：1.
5水泥砂漿（摻防水劑或萬分之八鋁粉拌勻後施工，特別注意鋁粉用量計量工作以防止砂漿燒毀）、手工認真插釺搗實，分兩次成型，第一次應預留20mm環凹槽，第二次做止水包，環型，截面為矩形50x50mm。
2、 屋面
（1） 現象：天溝處漏水
原因：結構施工縫留置位置不合理、建築防水卷材施工不合格或成品保護工作不到位。
（2） 處理：
查詢漏點（實際上應以面治點），視具體情況決定是否掀開卷材對結構縫（蜂窩等）進行防水膠處理，之後認真進行防水卷材的修復工作。
（3） 預防：調整天溝部位施工縫的位置，加強砼的振搗工作，對蜂窩麻麵進行認真處理且視具體情況做防水膠，卷材施工前必須清乾淨基面（另要求平整），鋪貼要規範，注意成品的保護工作。
3、 外牆
（1） 現象：外牆內側面有漏水痕跡（包括大線腳露台部位的外牆根部）
原因：外牆開裂、瓷磚縫防水不好、外牆砂漿打底不密實或開裂，露台建築構造施工不合格並且平面高於戶內樓面等。
（2） 處理：
外瓷磚縫的處理要合格，也可採用矽水噴灑牆面使其滲注縫內結晶防水，並在表面形成憎水膜。
（3） 預防：按相關規定控制外牆組砌質量尤其是砂漿要飽滿無通縫、在本工地的外牆全部採用粘土多孔磚、擠漿施工，後塞磚待大面牆施工7天後再施工，要求擠漿塞實，按工程部相關規定對外牆部位設定鋼網防裂、外粉中砂要過篩，配比合理（1：2），分層粉刷壓實收平，砂漿中按設計要求摻防水劑和纖維材料，瓷磚擠漿鋪貼，1：
1.5水泥砂漿縫寬（小磚）7mm，要用圓鋼擦縫,使其密實，漏臺防水施工的管理要加強。
其他應注意———消除質量通病的措施和施工工藝
1 柱模板軸線偏位的預防
（1）模板軸線放好後，要有專人進行技術複核，無誤後才能支模。
（2）柱模板根部和頂部必須採取限位措施，如柱底部做小方盤等，以保證底部位置準確。
（3）支模時要拉水平、豎向通線，並設豎向總長直線控制線，確保模板水平、豎位置準確。
（4）根據混凝土結構特點、對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩定性。
（5）混凝土澆搗前，要對模板軸線、支架、螺栓等進行認真檢查、複核，發現問題及時處理。
（6）澆搗混凝土時，要均勻對稱下料，澆築高度控制在規範允許範圍內。
2 柱主筋偏位現象的預防
（1）混凝土保護層墊塊按規定放置，一般間距每隔1m放置1塊，厚度按設計規定。
（2）柱子鋼筋外伸部分加一道臨時箍筋，然後用減去四周保護層的卡具固定住鋼筋。
（3）混凝土澆築時，振動器的振動頭及下料時盡可能避免碰撞鋼筋，發現將鋼筋撞斜碰歪，及時校正。
3 外牆滲漏水的防治
（1）外牆護牆體砌築要灰縫飽滿，特別是豎縫應保證灰縫飽滿；外牆的豎向灰縫（頭縫）飽滿度應列為質量檢查專案，其飽滿度應達到85%以上，並隨砌隨勒縫，不應有透光點。
（2）外牆所有的施工孔洞（包括腳手架、纜風洞、圈樑扁擔木洞、框架梁底、框架柱邊、門窗周邊等），應用砂漿嵌補密實。填充牆與梁之間的縫隙應分次堵塞密實；外牆增加一道勾縫工藝。
（3）外牆粉刷水泥砂漿中摻入防水劑，確保粉刷層不透水。
（4）窗台坡度符合要求，窗框與牆之間縫隙填塞密實並嵌密封膠。
4 衛生間滲漏水的防治
衛生間地面保證排水暢通，上下水管穿樓面孔洞應事先預留，不得事後鑿打。孔洞修補採用微膨脹細石混凝土，分次填塞密實，管道與樓面交接處還應做止水包，高50mm，寬50mm。排水坡度正確。
5 樓板混凝土平整度控制
樓面混凝土澆築面積大，為確保混凝土澆築樓面的平整度，在澆築混凝土前應每隔2公尺焊φ5的控制立筋，同時用水平儀跟蹤測量控制，以保證樓板澆築的水平度，混凝土表面用擦板收平。
6 屋面防水施工控制
（1）屋面坡度符合設計或規範要求，確保排水暢通不積水，防水材料質量可靠，施工操作時嚴格按規程進行。
（2）屋面應抄平做標高餅子，距離應小於刮尺長度，使坡度順餅子成直線，沿溝應溝側劃坡度線，粉刷坡度做成為直線，禁止用目測代替水平儀、鐵板代替長刮尺。屋面和沿溝的找坡應大於5‰，才能確保排水暢通。
（3）找平層必須乾燥後才能進行上層施工，以保證與卷材層貼上密實。卷材表面的粉屑在鋪設前清刷乾淨，以利於粘結，施工時特別應注意泛水、天溝、雨水口、出屋面管等部位的細部處理。
********工程專案部
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