蘇地2006-g-76地塊人防及10#、11#房工程工程
質量通病
控制方案
與措施編制人：
審核人：
審批人：
編制單位：江陰一建建設****
編制日期：二0一一年四月五日
蘇地2006-g-76地塊人防及10#、11#房工程質量通病的控制方案與措施
根據江蘇省《住宅工程質量通病控制標準》的要求，我單位在施工過程中對所建工程質量通病的控制作如下的方案與措施。
一、在施工前，根據建築的設計要求，編制詳細的施工組織設計方案，並按規定程式審批，施工機械經過專業技術人員鑑定維修後方可使用，計量裝置經過計量標定且能保證正常工作，專案部管理人員都持證上崗，其它特種作業人員也都應持證上崗，嚴格杜絕非專業人員從事特種作業，以免發生事故，面對施工中採用的鋼筋、水泥、砂石、磚等建築材料進行抽樣送檢，嚴禁不合格材料進場使用，以防對建築物產生質量問題。
二、在施工過程中，嚴格按照圖紙的設計要求進行施工，技術人員嚴格控制並執行各技術資料，質量員控制建築的質量情況，並會同監理一起對工程質量進行監督驗收，驗收合格後方可進入下道工序的施工，同時相關資料同步跟上。
三、在模板工程施工過程中，模板和支撐的選用經過計算，柱、梁、板的模板採用建築專用夾板，並用ф48鋼管和扣件支撐，除滿足強度要求外，還應保證足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與牆的距離不應大於300mm，中間不大於800mm，並且配備足夠數量的模板，保證拆模時，砼強度滿足規範要求。模板支撐完成後，及時測量、校正模板的標高和平整度，全面檢查模板的幾何尺寸，發現偏差隨時糾正，自檢合格後，報審監理單位複核合格後，方可進入下道工序施工。
四、在鋼筋工程施工過程中，鋼筋的製作與綁紮嚴格按圖施工，相關人員對鋼筋的型號、規格、數量、使用部位、錨固長度等做到心中有數。受力鋼筋的長度、彎起鋼筋的彎折位置、箍筋內淨尺寸、鋼筋網、鋼筋骨架等的加工及安裝，應符合設計要求及規範要求。同時嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋的保護層，鋼筋的保護層一律採用塑料墊卡支墊，塑料墊卡的設定，以人踩上去不變形為宜。
陽台、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設定間距不大於500mm的鋼筋保護層支架，在澆築砼時保證鋼筋不移位。鋼筋綁紮結束自檢合格後，報監理複核，驗收合格後方可進入下道工序施工。
五、在砼工程施工過程中，應嚴格按照規範施工。砼採用商品砼，為防止砼結構出現裂縫現象，所以對進場後的砼應進行驗收，檢查其砼配合比。水泥、砂、石、外加劑等相關資料資料是否齊全，並且取樣做好相應的砼試塊，以便送樣檢測，同時對其進行坍落度測量。
樓板砼施工過程中，施工人員應防止亂踩現澆板近支點處的上部負彎矩鋼筋，以免鋼筋被踩下沉，使其不能有效發揮抵抗彎矩的作用，使板的實際有效高度減少，結構抵抗外荷載的能力降低，而出現裂縫。同時，在砼施工過程中木工和鋼筋工應派人保護模板和鋼筋，以防發生漲模和鋼筋位移，出現問題及時整改。對於現澆板終凝管線的鋪設，土建與水電兩方面應相互合作，盡量防止因管線的鋪設而使樓面出現裂縫。
在砼施工過程中應採用連續澆築的方法一次性澆築完畢，同時應嚴格控制現澆板厚度，在砼澆築前應做好現澆板厚度的控制標識，每2延長公尺範圍內宜設定一處。砼澆築前板麵應澆水濕潤，在澆搗過程中，梁、柱採用插入式振動器分層振實，幫浦送砼每層厚度宜為500～700mm，板麵應採用插入式或平板式振動器振搗，排除泌水，用2m刮尺刮平，木蟹壓抹，並在砼終凝前用木蟹二次壓抹，以防出現板麵裂縫，在有防水要求的部位，止水帶應砼樓面同時澆築。砼施工結束後，應及時做好對砼的養護（表面覆蓋或澆水養護），防止由於受風吹日曬，水份蒸發過快而產生開裂。
施工過程中的測量放線由專人進行，各種測量儀器定期校驗。主體砼施工階段及時彈出標高和軸線的控制線（如牆面1m線，地面方正控制線等），準確測量認真記錄，並確保現場控制線標識清楚，並報監理單位對其複核，合格後方可進入下一道工序施工。
六、在砌磚施工過程中，砂漿配合比由檢測中心提供，磚砌體組砌方法正確，上下錯縫、內外搭砌，磚牆與砼牆柱間用ф6.5@500鋼筋拉結，伸入牆內1000mm，磚牆應設定馬牙槎，先退後進，磚砌體的灰縫應橫平豎直、灰縫飽滿、厚薄均勻，水平灰縫厚度均勻符合要求。砌磚的鋪漿長度不宜超過500mm,且保證頂頭縫飽滿密實。
施工洞、腳手眼等後填洞口補砌時，應將接搓處表面及洞內清理乾淨，澆水濕潤，並填實細石砼，且孔洞填塞應有專人負責，及時辦理專項隱蔽驗收手續，由監理驗收合格後方可進入下一道工序施工。
七、對有防水要求的屋面或露台等，在做防水前，找平層表面應潔淨、乾燥，如有汙物、油漬等應洗刷乾淨，晾乾後方可施工。防水層施工前，先塗刷基層處理劑，卷材宜採用滿貼法鋪貼，並確保鋪貼嚴密。防水層的施工還應符合相關規範和操作規程的要求，並且防水層施工完畢後，應採取可靠的保護措施，以防防水層破損而導致屋面滲漏，影響建築物的質量。
八、在澆築樓地面時，應嚴格按照砼配合比拌料。澆築面層砼前，應嚴格控制層高和淨高，基層應清理乾淨並濕潤，消除積水，基層處於麵乾內潮時，應均勻塗刷素水泥漿，隨刷隨鋪細石砼面層，砼面層澆築時，應採用平板振動器或碾子滾壓，保證面層強度和密實度，並且要掌握和控制压光時間，压光次數不少於2遍，分遍壓實。地面面層施工24小時後，應進行養護，並加強對成品的保護，連續養護時間不應少於7天，期間禁止施工人員在上面施工，防止地面起砂、開裂及空鼓。
九、在對內、外牆粉刷時，碰到砼基層時，應採用人工鑿毛或批介面劑，也可甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，以防止面層與基層粘結不牢，發生空鼓現象。在抹灰前，應清除基層汙物，噴水濕潤（麵乾內潮）後，才能進行毛化處理或抹灰，在磚牆與砼柱、牆交接處，應鋪設抗裂鋼絲網或玻纖網，與各基體間的搭接寬度不應小於150mm，內外牆刮糙都不少於二遍，每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）後才能進行，兩層間的間隔時間不應少於2～7天。外牆各抹灰層接縫位置應錯開，並應設定在砼梁、柱中部，內外牆的抹灰層總厚度應按圖施工，不得隨意改變，粉刷時應控制房間的方正度，且小於15mm。
外牆粉刷採用外保溫施工且應符合設計要求，施工時基層牆體上應設定一道防水砂漿，保溫層與面層應粘結牢固，嚴禁空鼓、裂縫，防止滲水。
十、門窗工程施工工程中，門窗必須要有出廠合格證、三性檢測報告，鋁合金窗的型材必須選用其匹配的斷橋鋁合金隔熱型材料，玻璃採用中空玻璃，應滿足規範和設計要求。選用的五金配件型號、規格和效能應符合國家現行標準和有關規定要求並與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應選用不鏽鋼或銅等金屬材料。
門窗框安裝固定前，應對預留洞尺寸進行複核，用防水砂漿刮糙處理後，再實施外框固定。外框與牆體間的縫隙寬度應根據飾面材料確定。拼樘料應左右或上下貫通，並直接錨入洞口牆體上。
門窗安裝應採用鍍鋅鋼片連線固定，鍍鋅鋼片厚度一般不小於1.5mm，固定從距離轉角180mm處開始設定，中間間距不大於500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
門窗洞口應乾淨乾燥後，施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿。溢位門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口，打膠面應清理乾淨乾燥後方可施打，並應選用中性矽酮密封膠。
門窗玻璃宜選用鋼化雙層玻璃，玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷，玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設定橡膠類支撐墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質墊塊。固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距均不得大於300mm，且每塊玻璃幕牆不少於8個固定點。採用密封膠進行密封處理時，應選用中性矽酮密封膠，其注膠厚度不應小於3mm。
十一、住宅工程竣工驗收前，由建設單位組織監理單位和施工單位，依據國家和地方工程質量標準、規範以及審查合格的施工圖設計檔案要求，對每一戶進行專門驗收。並且正確填寫檢查記錄，發現工程觀感、質量和使用功能不符合規範或設計要求的，立即整改並進行複查，逐戶驗收合格後，及時完成《住宅工程質量逐戶驗收表》的填寫，並由建設、施工、監理單位的工程負責人簽字，並加蓋質量驗收專用章，並在房屋交付時交給住戶，使住戶對所買房子的質量有數。
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