珠江新城盈力大廈基坑施工方案

2021-12-24 00:15:41 字數 4761 閱讀 8152

珠江新城盈力大廈

基坑工程施工方案

廣州中煤江南基礎工程公司

2023年12月12日

珠江新城盈力大廈

基坑工程施工方案

第一章工程概況

一、工程簡介

擬建的珠江新城盈力大廈基坑工程位於廣州市天河區珠江新城a2-2、a2-3地塊,北臨廣州市檢察院,西臨建設中的海聯大廈,東側靠近華穗路,南為擬開發的商業用地,現為綠化場地。工程建設單位為廣州富力地產股分****與廣州市楊箕經濟發展公司,設計單位為廣州市住宅建築設計院。工程範圍包括鑽孔樁、旋噴樁、預應力錨桿等。

該基坑形狀大致為長方形,長約140公尺,寬約62公尺。除基坑西面與正在施工的海聯大廈地下室挖通外,其餘三面採用鑽孔樁擋土、旋噴樁止水、預應力錨桿支護的設計方案。

二、基坑支護方案

基坑西側擬將與海聯大廈基坑挖通;餘下三面採用φ1000鑽孔樁,樁距1200mm,鑽孔樁深度不少於19.0m且進入強風化層不少於4.4m;樁間採用φ500旋噴樁止水,旋噴樁穿過砂層進入粉質粘土層0.

5m,平均長度8.0m;樁頂壓頂梁寬1.0m,高0.

6m;基坑支護採用三排預應力錨桿,預應力錨桿水平間距2400mm,錨桿設計荷載為700~1000kn,鎖定荷載為550~700kn。

三、編制依據

(一)、工程招標檔案、有關設計圖紙和地質勘查資料。

(二)、國家、省市相關標準、規範、規程

1、《工程測量規範》(gb50026-93)

2、《建築樁基技術規範》(jgj94-94)

3、《建築地基處理技術規範》(jgj79-91)

4、《廣東省建築地基基礎施工及驗收規程》(dbj15-201-91)

5、《地基與基礎工程施工及驗收規範》(gbj202-83)

7、《建築基坑支護工程規範》(jgj120-99)

8、《廣東省建築基坑支護工程技術規程》(bj/t15-20-97)

9、《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-92)

10、《建築安裝工程質量檢驗評定標準》(gbj301-8

(三)、國家、省市相關安全條例和法規

1、《中華人民共和國安全生產法》

2、《建設工程安全生產管理條例》

3、《中華人民共和國建築法》

4、《中華人民共和國消防法》

5、《廣州市特大安全生產事故應急救援預案》

6、《廣州市建設系統安全生產事故應急救援預案》

第二章施工組織機構

我公司將實行專案法施工管理,成立專案經理部,下設施工部、技術部、質安部、材料裝置部、計畫財務部及辦公室,詳見施工組織機構圖。施工管理人員包括專案經理、副經理、技術負責等,詳見施工管理人員一覽表。將派出各工種作業層人員共139名,見勞動力組織安排表。

施工組織機構圖

施工管理人員一覽表

勞動力組織安排表

第三章施工工藝

一、鑽孔灌注樁

(一)施工流程

合格(二)施工方法

(a)、成孔

1、開孔前根據測量放線的中心及設計的樁徑或護筒孔的大小進行探孔,對土層較厚的探孔深2~3m,探深2~3m後再用鋼筋插進行探測有無阻礙物,如發現有地下管線,加以保護並及時通知業主,支護樁施工採用「隔二鑽一」,根據場地布置,泥漿池採用就地挖坑、砂包護壁。

2、當鑽孔周圍50cm範圍內存在地下管線時,為加強地下管線的保護及防止孔口的坍塌,需埋設護筒,護筒高出地面0.3m,護筒用5mm鋼板製成,直徑比樁徑大0.3m,護筒平面位置偏差不大於5cm,傾斜度偏差不大於1%。

護筒沉落後,周邊用粘土回填夯實。

3、鑽機就位前,對各項準備工作進行檢查。鑽機就位後,用枕木作機座,要使底座和頂端平穩,保證鑽孔和執行中不產生位移和沉陷。

4、鑽機就位施鑽時,將鑽機底盤調成水平狀態,開第一鑽時,應小心使錐尖對準設計中心。然後蓋上封口板,卡上推鉗,試轉數圈。

5、開鑽時,在樁孔內投入一定數量的粘土及相應的水,鑽機不進空轉,利用鑽頭攪制泥漿,攪拌後抽至迴圈池泥漿的相對密度為1.05-1.20,待迴圈池及樁孔全部儲夠泥漿後,先啟動泥漿幫浦和轉盤,後進行進尺鑽進,待導向部份全部進入土層後,方可全速鑽進。

6、在鑽進過程中,進尺的快慢根據土質情況來控制,並經常對鑽孔泥漿的相對密度和漿面等檢查觀察。在粘性土及含砂率小的泥岩中,宜用中等轉速稀泥漿(相對密度為1.05-1.

20)鑽進,在砂性土及含砂率高的地層中,宜用低轉慢速、大幫浦量、稠泥漿(相對密度為1.2-1.45)鑽進。

7、鑽進成孔過程中,經常撈取鑽渣,觀察土層的變化,在巖、土層變化處均撈取渣樣,判明土層,並記入記錄表中,以便與地質剖面圖核對。

8、施工作業分班連續進行,施工過程一氣呵成,不在中途停頓,如確因故須停止鑽進時,將鑽頭停放在孔底不超過12小時,以免被泥漿埋住鑽頭。終孔時,採用探籠器檢測孔徑,利用鑽孔的鋼絲繩探籠器放入孔內,如上下順暢即符合要求,否則進行掃孔。

9、及時詳細填寫鑽孔施工記錄,交**時交代鑽進情況及下一班注意事項。

質量要求:

(1)鑽孔的孔徑不少小於設計規定;

(2)護筒要求耐用,內部無突出物,孔徑大於樁設計直徑30cm左右;

(3)樁孔位置符合有關規範;

(4)樁孔垂直傾斜度≤1/100;

(5)孔底沉渣厚度小於5cm;

(6)樁徑d容許偏差為+100,-40。

鑽孔樁施工時密切注意土層的變化,當發現達到設計要求的入巖深度時,及時通知甲方代表、監理及設計人員到現場驗收。成孔工序驗收合格後,進行第一次清孔工序的施工。清孔採用換漿法施工。

即鑽孔完成後,提起鑽錐至距底約20cm,繼續旋轉,然後以相對密度較低的泥漿(1.2)壓入,逐步把鑽孔內懸浮的鑽渣和相對密度較大的泥漿換出,換到孔內泥漿的相對密度在1.05-1.

2範圍為止。在清孔時,保護孔內水頭,防止坍孔。

(b)、鋼筋骨架的製作與安裝

1、鋼筋要有現場加工,鋼筋的加工要遵照設計要求進行。

2、按施工的實際鋼筋籠長度,來決定鋼筋的開料,確定分段製作的長度。

3、依設計圖紙的規定,先製作相應的加勁筋,然後按規定的根數布置主筋,設立每隔2m一道的加勁筋,排列好後將主筋按規定間距焊在加勁筋上,再依設計的規定的間距點焊箍筋。鋼筋籠製成後,須用木枋墊層架空,避免泥漿、汙積汙染鋼筋籠。

4、成孔驗收第一次清孔後,利用吊車或樁機捲撥機將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段製作,每下完一節用鋼管或方木固位,再用吊機吊另一節進駁接,駁接採用電弧接,焊接長度單面焊不小於10d,雙面焊不小於5d,在鋼筋骨架外側設耳筋保證保護層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時,均勻下落,保證骨架居中注意不碰撞孔壁。

5、骨架落到設計標高後,將其校正在樁中心位置並固定,質量要求:

(1)鋼筋的品種和質量,焊條的牌號和效能應符合設計及施工有關標準的規定。

(2)鋼筋的加工,骨架的製作慶符合設計及有關規範的規定。

(3)鋼筋接頭及分段製作的接頭,採用電弧焊接,並滿足單面焊焊縫長度不小於10d,雙面焊焊縫長度不小於5d並滿足垂直度要求。

(4)下放鋼筋籠、導管後,在灌注水下砼前,進行二次清孔,同時調製優質泥漿,使其降低顆粒下沉速度,採用先進的反迴圈清孔工藝,沉渣測定符合要求後,立即灌注混凝,保證二次清孔後至第一盤砼剪球的時間不超過30min,防止土渣回落。

(c)、水下混凝土灌注

1、導管吊裝前先試拼,介面連線嚴密牢固,若介面膠墊有破損,更換後使用。同時檢查拼裝後的垂直情況,根據樁孔的總長,確定導管的拼裝長度。使用前,進行水密試驗,試驗時的水壓,大於井孔水深至15倍的壓力。

吊裝時,導管應位於井孔**,並在灌注前進行公升降飄流。

2、複測孔底標高,檢查沉渣的厚度,判斷是否達到設計要求及滿足灌注要求。滿足要求後,方可灌注砼。

3、砼標號為c25砼,採用商品砼,攪拌車到現場時派專人檢查砼坍落度及離析程度,確定砼可以使用後,在導管上端連線砼漏斗,開始灌注時,應在漏斗下口設定砂袋,當漏斗箱內儲足首批灌注的砼數量時,剪斷吊住砂袋的鐵絲,使砼猝然迅速落至孔底並把道管裹住。

4、灌注應連續進行,並邊灌注邊提公升導管和邊拆除上一節導管,使砼經常處於流狀態,當導管底埋置於混凝土的深度達3m左右,或導客中混凝土落不下去時,開始將導管提長。提公升速度不能過快,提公升後導管的埋深不小於1m。提公升導管時先將頂上漏斗挪開,然後垂直提公升導管,拆去頂上一節後再接上漏斗繼續灌注砼。

提公升導管要保持垂直及居中不使傾斜以免牽動鋼筋骨架。

5、井孔內位置的探測,採用錘重不小於4kg的錐形探測錘探測。砼灌注到樁頂上部5m以內時,不再提公升導管,待灌注至規定標高一次提出導管,拔管採用慢提及反插。

6、灌注過程中有短時間停歇時,經常起動導管,使混凝土保持足夠的流動性。

7、在灌注過程中用泥漿幫浦漿溢位的泥漿抽至泥漿車運離現場,保證文明施工,做好環境保護。

8、灌注時取較有代表性的砼做抗壓試件,灌注完成後及時清洗灌注工具及清除部分表面混凝土。待終凝後再鑿砼樁頭到新鮮面(不小於0.8m),保證樁頂砼強度。

樁基質量的檢測全部採用小應變動測或起聲波檢測,並按有關規範規定的根數作鑽取芯樣方法進行檢測。樁基施工前會同業主代表、質檢部門、施工監理及設計人員確定超聲波檢測的數量,並預埋鋼管。

(三)、質量控制

(a)、樁軸線、標高的控制

1、測量儀器

採用經過標定的並在有效期內的全站儀系列、水準儀。

2、探樁前

複測建設單位移交的控制點,並按現場情況加密控制點,放出樁位及引測標高控制點,向監理報審。

3、探樁時,複測第一節混凝土護壁的中心線是否符合設計要求。

4、鑽機就位時,使錐尖對準設計中心,用經緯儀監控鑽桿垂直度,滿足要求後,正式開鑽,鑽進過程中,隨時用經緯儀監控,保證傾斜度<1/100。接長鑽桿時,複核鑽桿的垂直度。

5、在護壁頂設定標高控制點,隨時量度。

(b)、鑽孔控制

1、詳細做好鑽樁記錄。

2、觀測樁孔水頭的觀測及砂層時的泥漿比重控制,防止坍孔。並按不同的地質採用不同比重的泥漿

3、認真做好撈渣工作。

4、根據不同的土層,控制轉速。

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