五、模板工程施工方案
江蘇廣興建設集團****
模板工程施工方案
工程名稱：鎮江新區平昌新城配套公建工程
編制審核
批准江蘇廣興建設集團****
鎮江新區平昌新城配套公建工程專案部
2023年11月4日
鎮江平昌新城配套公建工程模板施工方案
一、概述
鎮江新區平昌新城配套公建工程；工程建設地點：鎮江新區平昌新城平昌路；屬於框剪結構；地上12層；地下1層；建築高度：44.
65m；標準層層高：3.6m ；總建築面積：
25000平方公尺；總工期：450天。
本工程由鎮江瑞城房地產開發****投資建設，常州市規劃設計院設計，鎮江市勘察設計院地質勘察，鎮江興華工程建設監理有限責任公司監理，江蘇廣興集團****組織施工；由胡金祥擔任專案經理，周道良擔任技術負責人。
二、方案編制依據
(一)、依照江蘇中森建築設計****設計的工程建施、結施圖。
(二)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)
（三）、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002
（四）、《建築結構荷載規範》(gb 50009-2001)
（五）、《鋼結構設計規範》(gb 50017-2003)
(六)參考資料
《建築模板施工手冊》；《簡明施工計算手冊》；
《建築結構計算手冊》；《高層建築施工手冊》。
三、模板型別選用的原則
(一)模板型別選用原則
結合本工程結構形式及特點、混凝土構件類別、施工裝置和材料**等條件選用。
(二)模板材料的選用
1.模板型別：散拼散拆。
2.模板材料組成材料：18mm厚膠合板、40×90木方、φ48×3鋼管、一級鋼對拉螺栓。
四、模板安拆施工
a．模板安裝前準備工作
a．模板拼裝
模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，並控制模板的偏差在規範允許的範圍內，拼裝好模板後要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。
b．模板的基準定位工作
首先引測建築的邊柱或者牆軸線，並以該軸線為起點，引出每條軸線，並根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便於模板的安裝和校正。
c．標高測量
利用水準儀將建築物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。
d．豎向模板的支設應根據模板支設圖。
e．已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。
f．支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術複核工作。
b．模板支設
1、柱模板
① 安裝工藝：搭設安裝架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安置柱箍→安裝梁口的柱模→全面檢查校正→群體固定。
② 主要方法：
a.基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，並做好檢查複核工作。
b.柱子的九合木膠板配製定型模。
c.柱、牆根部清理乾淨。
d.柱根、柱頂及樑端位置應留對角清掃口。
e.柱、牆接槎時此處要密縫。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。
f.柱子為800*800mm，設定φ12的對拉螺栓，45cm一道。
g．為了保證柱子的截面尺寸，設定鋼管柱箍，柱箍間距1.5以下不大於450mm，1.5以上不大於600mm，支撐桿與樓板支架連線。
2、梁、板模板
① 梁模安裝工藝：彈梁軸線並複核→搭支模架→安放梁底模並固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐《樑高加對拉螺栓)→複核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固
樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。
② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁紮，積極為鋼筋分項提供施工面。
③ 所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1％-0.3％，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口杆拉緊，防止上口變形。
④ 所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。
⑤ 梁模板鋪設從梁兩端往中間退，嵌木安排在樑中，梁的清掃口設在樑端。
⑥ 為保證安全防止架體因扣件變形而破壞，故在梁架底模下增設雙扣措施。
⑦ 必須設定縱、橫向掃地杆，掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上；
⑧ 立桿接長必須採用對接扣連線。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心至節點的距離不宜大於步距的1/3。
⑨ 支架四邊與中間每隔四排支架立桿設定一道縱向剪刀撐。
c．模板拆除
a、支拆模板前先進行針對性的安全技術交底，並做好記錄交底雙方履行簽字手續。
b、支拆模板時，2公尺以上高處作業設定可靠的立足點，並有相應的安全防護措施。
c、模板搭設後應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內容要數量化，驗收合格後方可進入下道工序，並做好驗收記錄存檔工作。
d、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求後方可進行拆模。
① 側模在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後方可拆除。
② 底模拆除梁長》8公尺，混凝土強度達到100％；<8公尺混凝土強度達到75％；懸臂構件，混凝土強度達到100％後方可拆除。
③ 板底模<2公尺，混凝土強度達到50％，>2公尺<8公尺混凝土強度達到75％方可拆除。
e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續，經技術負責人審批簽字後方可拆除。
f、板模拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲，然後用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然後一塊塊往下傳遞到地面。
g、樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側幫模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然後拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落後，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2公尺。
五、模板及其支撐總要求
1、保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
2、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。
3、構造簡單，裝板方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝荷載澆築混凝土等要求。
4、模板支架縱橫每隔六公尺置剪刀撐，提高模板剛度和穩定性。
5、模板接縫嚴密不漏漿。
6、必須設定縱、橫向掃地杆，掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上
六、技術質量保證措施
1、嚴格落實班組自檢、交接檢及專案中質檢「 三檢」制度，確保模板安裝質量。
2、混凝土澆築過程中應派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。
3、對變形及損壞的模板及配件，應按規範要求及時修理校正，維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。
4、為防止模底爛根，放線後應用水泥砂漿找平。
5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節點處拼縫嚴密，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。
6、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度、高度、脫模劑刷塗及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預拼模板精度，其組拼精度要求符合下表要求：
7、嚴格執行井洞電梯井門洞定位尺寸的控制，門洞邊牆上預留洞口的定位控制，達到上層和下層門洞兩側尺寸平面錯位誤差不超過5mm，因此，留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。
8、每層主軸線和分軸線放線後，規定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量資料，並要及時記錄牆、柱、簡體的成品尺寸，目的是通過資料分析牆體和柱子的垂直度誤差。並根據資料分析原因，將問題及時反饋到有關生產負責人，及時進行整改和糾正。
9、所有豎向結構的陰、陽角均須加設40×90方木，拼縫要牢固。
10、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防汙染鋼筋。
11、對於跨度較大的梁、板，應按照規範適當考慮起拱，以防「塌腰」等現象發生。起拱應符合下列規定：當梁板跨度≥4公尺時，模板應按照設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至3/1000。
12、陰、陽角模必須按照嚴格模板設計圖進行加固處理。
七、安全技術措施
1、應遵守高處作業安全技術規範的有關規定。
2、模板及其支撐系統在安裝過程中必須設定防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。
3、登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應繫掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，並應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。
5、裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員要戴上安全帶。
6、安裝牆、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。
7、對於預拼模板，當垂直吊運時，應採取兩個以上的吊點，水平吊運應採取四個吊點。吊點要合理布置。
8、對於預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然後拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。起吊時，下面不准站人。
9、在支撐搭設、拆除和澆築混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在適當位置掛設警示標誌，並指定專人監護。
10、模板拆除時，混凝土強度必須達到規定的要求，嚴禁混凝土未達到設計強度的規定要求時拆除模板。
11、拆模應嚴格遵守從上而下的原則。
12、安全保證體系
13、應急救援預案
1、目的
提高整個專案組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。
2、應急領導小組及其職責
應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。
(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。
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