晉中萬科新城悅府施工方案

2021-12-20 09:47:46 字數 4632 閱讀 8647

模架施工專項方案

sj/5f·vanke·007

審批:審核:

編制:李曉亮

山西四建集團****

晉中萬科專案部

2023年3月15日

1.編制依據:

2.工程概況

2.1晉中萬科朗潤園專案1.1期工程為晉中萬科房地產開發****建設,位於山西晉中市緯四街與晉德北路十字交叉口的西南角。

本工程為群體工程,由15個單體工程組成。總建築面積129456.87平公尺。框架剪力牆結構。

牆厚: 250mm、200mm 。

板厚: 300mm(車庫頂板)、160mm、150mm、120mm、110mm、100mm。

為加快工程進度,提高周轉料具及機械裝置的使用效率,依據結構平面設計特點, 各段施工以後澆帶為界分段施工。施工縫留在後澆帶。

2.2 本工程質量目標為「合格」、爭創「省優」,模板工程是保證工程質量的關鍵分項工程,模板工程特別是牆、柱模板工程按關鍵過程進行控制。

3.施工準備:

3.1技術準備

施工前認真熟悉圖紙,依據施工組織設計的總體策劃,確定採用的模板及支撐體系形式,本工程將全部採用竹膠合模板,支撐體系用碗扣式腳手架加可調托座支撐。

本工程將按照主樓與裙樓間後澆帶、裙樓縱橫向後澆帶為界線分段施工。h1~6#樓、y7~9#樓及地庫和其餘樓號的非標準層採用牆、柱、梁板模同時支設完畢,模板驗收後整體澆築的方法組織施工。其餘樓號標準層採用大模板施工。

3.2機具準備

現場設木加工廠三個,三家勞務隊同時施工。每個加工棚設φ400的圓盤鋸一台,工人自備手提鋸若干,每個班組自備手提電鑽三颱。

3.3材料和工具準備

需要的材料和工具名稱、規格、進場時間見下表:

4.模板設計

本工程除18層的四棟樓和26層的2棟樓剪力牆使用全鋼大模板外,其餘各樓及各施工部位模板均採用多層板製作,方木、鋼管加固。

4.1筏基模板

基礎外側模板採用磚模,磚模厚240mm,採用mu10粘土磚、m10水泥砂漿砌築。預留防水接頭,所有磚模外側均用3:7灰土填實。

磚模內側抹20mm厚1:2.5水泥防水砂漿找平層。

筏板基礎高850mm、650mm。基礎上泛樑側模加固採用900mm和1200mm長對拉螺桿拉結鋼管加固,地梁模板加固採用水平向木龍骨40×90mm,每300mm一道,第一道距地面30cm。龍骨材質為白松木,豎向鋼楞為2φ48×2.

7的鋼管(長度隨上泛高度定),間距500mm一道。 側向加固一律採用碟型扣和φ14的鋼筋作為對拉螺桿,螺桿間距橫向隨縱向鋼楞,縱向間距為500mm,φ14鋼筋對拉螺桿長度為貫穿地梁的截面+500mm。地梁內側沿筏板邊沿方向焊φ12@600撐棍,使其保證筏板側面鋼筋保護層厚度。

4.2柱、剪力牆及電梯井模板:

柱、牆模板施工前應進行預拼裝,重點處理好梁柱節點、柱牆節點以及陽角部位跑漏漿問題。模板支設前先彈出控制線以保證牆、柱軸線位置,截面尺寸是否正確,並檢查柱、牆鋼筋有無位移,保護層厚度是否正確。

採用15mm厚多層板製作,縱向木龍骨40×90mm,每200mm一道,龍骨材質為白松木,橫向鋼楞為2φ48×2.7的鋼管,間距400mm,距地面200mm高設第一道,側向加固一律採用蝶型卡和φ14的對拉螺桿,螺桿間距縱向隨橫向鋼楞,橫向間距400mm,φ14鋼筋對拉螺桿長度為牆寬度加500mm,各端各露90mm長。穿牆螺桿處設定φ20硬pvc管,管長為牆厚加2×30mm,便於安拆穿牆螺桿,提高利用率;牆內沿厚度方向配置預製砼鋼筋定位撐,間距600梅花形布置,使其保證牆截面尺寸,如下圖:

40×90mm方木@200

2φ48×2.7鋼管@400

200 200 200 200 200 200 200

4.2.1製作工藝流程:

按圖確定模板尺寸,繪製配板圖→下料→擺放龍骨並找平→調整方正,釘框固定→釘多層板面板→檢查平整及方正→模板翻身,在龍骨上綁紮水平單鋼管→同一道牆兩塊模板面對面平放,放線,打孔→清理板麵→板縫貼膠帶→驗收→吊裝就位。

4.2.2製作要點:

龍骨必須刨平直,截面尺寸一致,用100mm長鐵釘釘成龍骨框。多層板用65mm長鐵釘間距@200~250,有多層板外露鋸齒口用封口漆塗刷,防止遇水開裂。單鋼管必須與龍骨綁紮牢固。

製作允許偏差:外形尺寸0、-2mm,對角線3mm,相鄰表面高低差±1mm,表面平整度1‰,且不大於2mm。

4.2.4安裝工藝流程:

放線找平→鋼筋、埋件驗收→焊撐棍→安裝洞口模板→吊裝一面模板、穿對拉螺栓→吊安另一面模板→校正固定螺栓及大龍骨加固→驗收

安裝應先安陰角模,確保陰角方木到位。

模板的加固:上下口各1.5~2m處設加固斜撐,中間每3m加固一道,兩張模板接茬處必須加固,陽角陰角部位用上下錯開的鋼管扣死,並每個面加固兩道。

陰角下口200mm和500mm高綁紮兩道預製砼撐棍,上部撐棍每400mm一道,保證陰角尺寸。t字形牆和異型牆柱交叉處上、中、下三道加固不能鬆動。加固螺桿時扣件必須和鋼管扣緊,緊固螺帽後用錘子敲打,有鬆動的再緊固。

梁口部位必須設撐棍,保證不得有凹凸現象。洞口四周各加固最少四道,防止漲模,保證洞口尺寸。頂板模支設時,牆與頂板交接處用40×90方木釘100~150寬多層板與牆面緊靠,用調節螺桿頂牢,防止漏漿,確保陰角質量。

4.3梁模板

梁底模採用15mm厚多層板製作,支撐於鋼管小橫桿上,小橫桿間距900mm(1200mm),小橫桿支撐到順水桿上,順水杆支撐到碗扣(鋼管)立桿上,樑側模加固如圖示。梁底模支設時,由結構50線向上引測控制,跨度≥4m的梁需起拱3‰,懸臂梁按懸臂長度的4‰起拱,起拱高度不小於20mm。梁邊線由樓板施放的控制線精確吊線測量,保證位置正確;樑側模及底模側邊必須拉通線調直後才能固定,梁底上下層立桿宜在一條垂線上。

梁內沿寬度底部、頂部雙向配置預製砼撐棍,使其保證梁截面尺寸。

2φ48×2.7鋼管

4.4現澆板模板:

採用15mm厚多層板製作,小龍骨截面40×90,小龍骨間距為200mm,大龍骨採用φ48×2.7鋼管,其間距同碗扣架立桿間距:板厚≥150mm為0.

9m,板厚≤120mm為1.2m,針對房間尺寸具體調節,最大不得超過上述規定。模架為碗扣架腳手架(除地庫頂),非標準層模板架體設至少三道水平杆,4層以上模板架體設兩道水平杆(水平杆間距不大於1800mm)。

碗扣腳手架最上一層水平桿距支撐頂a≤500mm。

1200(900) 1200(900)

地庫頂板模板架體採用鋼管架體,立桿採用3.5m長φ48×2.7鋼管,間距0.

9m。橫桿間距:掃地桿距地0.

3m,第一步高度距地1.8m,第二步間距為1.7m。

面板採用15mm厚多層板製作。小龍骨截面40×90方木,小龍骨間距為200mm,大龍骨採用2根φ48×2.7鋼管,其間距同立杆間距0.

9m。4.5樓梯模板:

底模採用15mm厚多層板,小龍骨40×90間距@300,大龍骨間距900mm,側模採用40×90方木及50 mm厚木板鋸材。踏步高、寬按施工圖紙和實際層高放樣,先安裝平台梁模,再安裝梯段底模,然後安裝外幫板,在外幫內側彈出底板厚度,畫出踏步台階,釘好固定踏步樓板的方木,綁好鋼筋後安裝梯板。如下圖:

900 900 900

5、模板驗算(附計算書)

5.1、地庫頂板300厚樓板模板計算

5.2、頂板160厚樓板模板計算

5.3、頂板120厚樓板模板計算

5.4、梁模板計算(500*800)

5.5、柱子模板計算

5.6、剪力牆模板計算

具體驗算過程見計算書。

6.施工工藝及措施:

6.1放線定位:由各段主管工長組織測量員和木工使用經緯儀、水準儀、鉛垂儀根據施工圖和測量控制網進行測量放線工作,用墨線彈出軸線及模板的20控制線,標高直接引測到模板安裝位置,也可將標高引測到已綁紮好柱、牆主筋上(統一抄結構+50線,油漆標註)。

6.2模板底部找平:沿模板內邊線用1:3水泥砂漿找平,以保證模板水平垂直度和防止漏漿。

6.3設定模板定位基準:採用12~14鋼筋撐棍@600控制牆柱厚尺寸,內外頂卡牢固,保證截面尺寸。並且在牆筋上綁紮預製砼撐棍@600控制牆截面尺寸,牆邊線。

6.4為了防止漏漿等,在模板接縫處粘雙面膠條或者塑料膠帶。

6.5多層板存放在指定地點,通風要良好,防止雨淋日曬,下墊木方,邊角對齊堆放在平整地面上,板麵不得接觸地面,板麵嚴禁與硬物碰撞、撬棍錘子敲打。

7.模板的拆除:

7.1牆柱樑側模待砼強度大於1.2mpa,且能保證砼表面及稜角不受損壞時方可拆除。

7.2承重模板拆除規定,遵循先支後拆、後支先拆、先非承重部位後承重以及自上而下的順序拆模,嚴禁往下拋擲,應該傳遞堆放於指定地點,並及時清理、堆放、塗刷隔離劑待用。

7.3裝置管井、通風井等後澆砼處的頂板及支撐體系必須待砼強度達到100%之後方可拆除,二次支設後澆裝置管井模板時由下往上進行施工,且上層不得堆放物品。

底模拆除時混凝土強度要求

8、質量要求及質量通病的預防:

8.1組裝的模板尺寸必須符合施工圖設計尺寸要求。

8.2各種連線件,支撐件、加固配件必須安裝牢固、無鬆動,拼裝必須嚴密防止產生漏漿;各種預埋件和預留洞口位置要準確,固定要牢固。

8.3支撐件應著力於大龍骨上,防止梁、柱節點區域性變形,從而使模板脹模或跑模。

8.4上下層對應的模板支柱應設定在同一豎向中心線上;模板拼接處必須要平整,防止上下層混凝土出現錯台。

8.5鋼管及龍骨接頭錯開設定,搭接長度不少於300mm;模板裡面的雜物必須要清理乾淨,防止產生混凝土夾雜物。

8.6剪力牆模板必要時考慮設澆築口和清掃口,澆築後或者清理乾淨後要及時封堵嚴密;防止牆柱根部出現爛根。

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