君悅 專項施工方案

2021-12-23 14:29:46 字數 5116 閱讀 2531

君悅財富廣場專案5#、6#、7#、8#樓工程

地下室混凝土專項施工方案

編制人審批人

審核人編制單位:江蘇中廈集團****

編制日期:2023年6月6日

一、 編制依據

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gb50300-2001);

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002);

《地下室防水工程質量驗收規範》(gb50208-2002);

《地下防水工程技術規範》(gb50108-2001);

《民用建築工程室內環境汙染控制規範》(gb50325-2001);

《高層建築混凝土結構技術規程》(jgj3-2002);

《塊體基礎大體積混凝土施工技術規程》(ybj224-91);

《幫浦送混凝土施工技術規程》(jgj/t10-95);

《預拌混凝土》(gb14902-92);

《混凝土結構設計規範》(gb50010);

《底板大體積混凝土施工工藝標準》(fjwj/gbsj-020110-2005).

二、 工程概況

工程名稱:君悅財富廣場5#、6#、7#、8#樓地下室工程

建築地點:

建設單位:連雲港市華振投資****

監理單位:

設計單位:

砼供商:

本工程總建築面積為77758 平方公尺,地下室1層,地上34層,建築高度為99.85公尺,框剪結構。其中地下室建築面積12523平方公尺。

5#樓地下室底板預計2023年6月10日進行砼澆築施工,計畫澆築方量約為1400m,6#、7#、8#樓地下室底板澆築砼施工隨工程時間推進而施工,預計2023年7月31日4棟樓地下室砼澆搗施工完成。

現場採用新電混凝土****、廣廈混凝土****各兩台砼幫浦車澆築地下室砼,(新電混凝土****澆築5#、6#樓,廣廈混凝土有限告訴澆築7#、8#樓,均以後澆帶作為分界,澆築速度40m/h,每小時澆築80m,預計澆築15~24小時。

三、 混凝土配合比

混凝土配合比的設計與試配

1、 砼的型別,指定齡期砼的強度,抗滲強度,砼進場內外輸送與耗時,砼的澆築坍落度,施工期平均氣溫,砼的入模溫度及其他要求。

2、 砼配合比設計除必須滿足上述個條件的要求外應盡可能降低砼的平縮與溫差收縮。

3、 配合比設計的要求:

配合比要求:c30、c40p8抗滲砼,砼坍落度:140mm±20mm,到達現場前坍落損失不應大於30mm/h,總損失不應大於60mm。

外加劑產量jm3為每立方公尺砼膠凝材料8%,高強聚丙烯纖維每立方砼產量0.8kg,設計配合比由實驗室確定,施工現場調整後嚴格計量施工。

計量方面,每台班(天)最少抽檢2次,且計量技術恩怨專門負責抽查除錯並做好記錄,沒有技術人員的同意,任何人不得私自調整和隨意增加水量。

砼的初凝應控制在6~8h之間,砼終凝時間應在初凝後2~3h,緩凝劑用量不可過高,尤其是在初償砼中應嚴格限量以防減少膨脹率。。

4、 砼配合比設計應遵循下列規程標準的技術規定:

《普通混凝土配合比設計規程》(jgj55);

《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj107-87);

《混凝土質量控制標準》(gb50164);

《粉煤灰混凝土應用技術規範》(gb50119);

四、 混凝土澆築及溫度控制

1、 砼澆築溫度宜控制在25℃以內,依照運輸情況計算砼的出廠溫度和對原材料的溫度要求。

2、 原材料溫度調整方案的選擇:當氣溫高於30℃時應採用冷卻降溫,當氣溫低於5℃時應採用加熱法公升溫。

原材料降溫依次選用:

水:加水冰屑或用製冷機提供低溫水;

骨料:料場搭棚防烈日暴曬或水淋或浸水降溫;

水泥和摻和料:貯罐設隔熱罩或淋水降溫。

罐車:施工應淋水降溫,低溫施工應加保溫罩、

3、 砼的澆築

由於本工程基礎承臺、梁厚度達1.60m,澆築時應一次性澆築。施工流向為由東、西向中間澆築,在後澆帶的範圍內設定施工縫。

在澆築過程中,先從底層一端開始,進行到一定高度後再底板的砼一起澆築,一直繼續到後澆帶範圍內。後澆帶模板支設要牢固,為防止砼發生離析,砼的自由落差高度不得大於2.0m。

4、 砼的澆築厚度在1.0mm以上宜分層澆築,在每一次澆築層採用平推澆築法。厚度超過2m時應考慮留置水平施工縫,間斷施工,應避開高溫時間澆築砼。

五、 大體積砼澆築施工工藝

1、 工藝流程

2、施工操作工藝

(1) 砼攪拌

1 根據施工方案的規定對原材料進行施工溫度調節。

2 攪拌採用二次投料工藝,加料順序為:先將水和水泥、摻和料、外加劑攪拌越1min成水泥漿,然後投入粗、骨料拌勻。

3 計量精度每班至少檢查二次,計量控制在:外加劑±0.5%,水泥、摻和料、膨脹劑、水±1%,砂石±2%以內。

4 攪拌應符合所有機械說明所規定的時間,一般不少於90s,加膨脹劑的砼攪拌時間延長30s,以攪拌均勻為準,時間不宜過長。

5 出罐砼應隨時測定坍落度與要求不符時應由專業技術人員及時調整。

(2)砼的場外運輸

①預拌用的遠距離運輸應使用滾筒式罐車。

②運送砼的車輛應滿足均勻,連續**砼的需要。

③必須由完善的排程和裝備,根據施工情況指揮施工的攪拌與運送,減少滯留時間。

④罐車盛夏和冬季均應有隔熱覆蓋。

6 送到現場砼的坍落度應隨時檢驗,需調整或分次加入減少劑均應由攪拌站派駐現場的專業技術人員執行。

(2) 汽車幫浦布料

1 汽車幫浦行走及作業應有足夠的場地,汽車幫浦應澆築並應有兩台罐車能同時就為卸砼的條件。

2 汽車幫浦就位後應按要求撐開支腿,加墊枕木,汽車幫浦穩定固定方可開始工作。

3 汽車幫浦就位基坑上口的距離視基坑護坡情況而定,一般應取得現場技術主管的同意。

(3) 砼的自由落距不得大於2m。

(4) 砼車澆築地點的坍落度,每工作班至少檢查四層。砼的坍落度試驗,應符合現行《普通砼拌和物效能試驗方法標準》(gb/t50080-2002)

的有關規定。砼實測的坍落度與要求的坍落度之間的偏差應不大於±20mm。

(5) 砼澆築

1 砼澆築可根據面積大小和砼**能力採取全面分層、分段分層或斜面分層連續澆築,分層厚度300~500mm且不大於振動棒長1.25倍。分段分層多採取踏步或分層推進,一般踏步寬為1.

25~2.5m,斜面分層澆灌每層厚30~35cm,坡度一般取1:6~1:

7.2 澆築砼時間應按表6.2控制,摻外加劑時間由試驗確定,但最長不得大於初凝時間減90min。

表6.2 砼攪拌至澆築完的最長延續時間(min)

砼攪拌至澆築完最長延續時間(min)

3 砼澆築宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端推進,逐漸上公升,亦可採取中間向兩邊推進,保持砼沿基礎全高均勻上公升。澆築時,需在下一層砼初凝前澆築上一層砼,避免產生冷凝並將表面泌水及時排走。

4 區域性厚度較大時(如電梯井)先澆深部砼,2~4h後再澆上部砼。

5 振搗砼應使用高頻振動器,振動器的插足間距為1.5倍,振動器的作用半徑防止漏振。斜面推進時振動棒應在坡腳與坡頂處插振。

6 振搗砼時,振動器應均勻地插拔,插入下層砼50cm左右,每點振動時間為10~15s,以砼泛漿不再溢位氣泡為準,不可過振。

7 砼澆築終了以後3-4h在砼接近初凝之前進行二次振動,然後按標高線刮尺刮平並抹壓。

8 砼的澆築溫度按施工方案控制,以低於25℃為宜,最高不得超過28℃。

9 間斷施工超過砼的初凝時間應待先澆砼有1.2n/mm2以上的強度時才允許後續澆築砼,本工程除后澆帶斷開處外,不留施工縫。

10 砼澆築前應對砼接觸面進行濕潤,對補償砼下的墊層或相鄰其他澆築的砼應在澆築前24h即大量曬水澆濕。

(6) 砼的表面處理

1 處理程式

2 砼表面泌水應及時引導集中排除。

3 砼表面浮漿較厚時,應在砼初凝前加粒徑為2-4cm的石子漿,均勻撒布在砼表面用抹子拍平。

4 四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。

5 當施工面積較大時可分段進行表面處理。

6 砼硬化後的表面塑性收縮裂縫不得存在,加磨光機抹壓最後一面。

(7) 拆摸、防水與回填

底板側模拆除後宜盡快做好防水施工和回填土(具體操作按支護方案等程式施工)地下室底板、側板、頂板砼保養不小於14d.

(8)施工縫、後澆帶與加強帶

①本工程砼施工除預留後澆帶,無特殊情況不再設施工縫,遇有特殊情況必須設施工縫時應按後澆縫處理。

②施工縫、後澆帶與加強帶均應用鋼板網或鋼絲網支擋。如支模時,在後澆帶砼之前應鑿毛清洗。

③後澆縫使用溫水膨脹止水條,必須具有緩漲效能,7d膨脹率不應大於最終膨脹率的60%。

4 膨脹止水條,應安放牢固,自粘型止水條,也應使用間隔500mm有水泥釘固定。

5 後澆帶和施工縫在砼澆築前應清除雜物、潤濕,水平縫刷漿再鋪10-20mm厚的1:1水泥砂漿或塗刷介面劑並隨即澆築砼。

6 後澆帶與加強帶的砼的膨脹率應高於底板砼的膨脹率0.25%以上或按設計或產品說明書確定。

六、 質量標準

1 大體積防水砼原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求,檢驗方法,檢查出廠合格證、質量檢驗報告,計量措施和現場抽樣試驗報告。

2 大體積防水砼的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求,檢驗方法:檢查砼抗壓、抗滲試驗報告。

3 大體積防水砼的變形縫、施工縫、後澆帶、加強帶,預埋件等設定和構造均須符合設計要求,嚴禁有滲漏。檢查方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

4 補償收縮砼的抗壓強度,抗滲壓力與砼的膨脹率必須符合設計要求,檢測方法:檢查各種原材試驗報告,配合比及兌含鹼量計算書。

3、一般專案

①大體積防水砼結構表面應堅實平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷,預埋件位置應正確。檢查方法:觀察和尺量檢查。

②防水砼結構表面的裂縫寬度不應大於0.2mm,並不得貫通。檢查方法:用刻度放大鏡檢查。

③防水砼結構厚度,其允許偏差為+15mm、-10mm,迎水面鋼筋保護層厚度不應小於50mm,其允許偏差為±10mm。檢查方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

5 底板結構允許偏差(mm)

軸線 15

標高±10

電梯井長寬對定位中心 +25,0

表面平整度 8/2m

預埋件中心位置 10

預埋螺栓 5

檢查方法:尺量檢查。

5、 檢查數量

1 防水砼抗滲效能,應採用標準條件下養護砼抗滲試件的試驗結果評定。試件應在澆築地點製作。

連續澆築砼每500m應留置一組抗滲試件(一組為6個抗滲試件)且每項工程不得少於兩組。採用預拌砼的抗滲試件留置組數應視結構的規模。

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