鋼結構方案

第一章編制目的與依據

第二章工程概況及特點

第三章施工部署

第四章工程質量保證體系

第五章施工準備工作

第六章主要管理措施

第七章新技術、新工藝、新裝置、新材料

第八章工期保證措施

第九章文明施工管理

第一十章鋼結構主要施工技術

第一章編制目的與依據

一、編制目的：

本施工組織設計編制的目的是為該鋼結構廠房工程施工階段，提供較為完整的綱領性技術檔案，用以指導工程施工與管理，確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。

二、編制依據：

1．建設單位提供的本工程招標說明和答疑紀要等檔案。

2．建設單位提供的本工程的施工圖紙。

3．國家現行的施工及驗收規範。

4．國家現行安全生產、文明施工的規定。

5．公司iso9001：2000版質量保證體系標準檔案。

6．我公司現有同類工程的施工經驗，技術力量和機械化施工能力。

第二章工程概況及特點

一、工程概況：

本工程第一汽車集團公司長春汽車研究所，建築面積為376m2。具體情況介紹如下：

（1）工程位址：長春

（2）建築面積：376平方公尺。

（3）標高：簷口標高為5.1公尺。

（4）工程規模：建築面積376平方公尺。鋼結構框架，牆面1.2公尺以下為紅磚牆，1.2公尺以上為彩色壓型鋼板，100厚玻璃絲棉保溫，屋面為彩色壓型鋼板120厚玻璃絲棉保溫。

（5）工程特徵：本工程建築層全部為輕型門式鋼架結構，跨度分別為7.5公尺和9公尺。型鋼檁條，維護結構為彩色壓型鋼板。

（6）工程材料：本工程為輕鋼結構工程，鋼梁、為焊接h型鋼，材質為q345，支撐體系為型鋼，鋼檁條，材質為q235，屋面採用壓型鋼板，120厚玻璃絲棉保溫。

二、工程特點：

本工程具有以下四個特點：

(1)構件品種多、運輸距離長：本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作，現場拼裝工作量大，而且工程規模較大，施工作業面大，故各種構件必須按圖紙要求分類編號，小構配件須分類打包，並進行有組織運輸、有計畫堆放。以保證工程的連續施工。

(2)工種多：本工程計畫工期約為10日曆天，工期要求緊，為了按期完工，降低成本，必須合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業等，故合理協調安排各工序工種的施工，以免造成不必要的窩工而影響工期。

根據以上二個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實的工作作風，創一流的管理水平，一流的工程質量，一流的工程速度，以優良工程為目標，順利完成該工程的施工任務。

第三章施工部署

一、指導思想和實施目標

1、指導思想

本工程作為較大規模的重點工程，我單位施工組織的指導思想是：以質量為中心。我們將建立工程質量保證體系，選派高素質的專案經理、工程師及工程技術管理人員，按專案法施工管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料，精心組織，科學管理，優質高效地完成施工任務。

2、施工目標

充分發揮企業優勢，科學組織安裝交叉作業，精心施工，嚴格履行合同，確保實現如下目標：

⑴質量等級：合格

⑵工期目標：施工總工期10日曆天

⑶安全文明施工：採取有效措施，杜絕**事故，創文明工地。

⑷科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發揮科技的作用，在工程施工中，積極採用成熟的科技成果和現代化管理技術。

二、施工協調管理

⑴與設計單位的工作協調

①如果中標，我們即與設計院聯絡，進一步了解設計意圖即工程要

求，提出可靠的施工方案。

②積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使設計單位進一步完善圖紙設計。

③主持施工圖審查，協助發包方會同建築師、提出建議，完善設計內容和裝置物資選型。

④對施工**現的情況，除按建築師、監理的要求及處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤。並會同發包方、建築師、監理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。

⑵與建設單位的協調

①按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技

術指標達到建設單位的要求。

②會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。

③主動接受建設單位施工過程中的監督，定期向建設單位匯報工程

進度狀況，對於施工中需要建設單位協調工作，應立即向有關負責人匯報並請求解決。

⑶與監理公司的配合：

①監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意後實施。

②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證後方可進入下一道工序施工。

③在具備交工驗收條件時，應提前10天提交「交工驗收報告」通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。

⑷協調方式

①按進度計畫制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實

施的情況，制訂、修正、調整下乙個節點的實施要求。

②由專案經理部經理負責施工協調會，以週為單位進行協調。

③本專案管理部門以週為單位編制工程演示文稿，向業主和有關單位反

映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進**況，及時解決施工**現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關係以確保工程進度。

三、施工過程控制

⑴開工前準備

①由公司生產部按合同評審結果和施工圖製作有關施工用材料。

②由工程部指定施工安裝隊，並出具《施工通知單》，《施工通知單》

應說明質量目標。

③施工安裝隊根據通知單質量目標具體對分項工程質量確定目標，使整個工程質量達到規定要求。

④由施工隊落實（包括電焊工、起重工、鉚工、電工、機操工等）。

⑵施工進度控制

①合同簽訂後，我們立即組織人員、裝置、材料進場施工。

②在土建施工同時，鋼構件在工廠內進行製作。

③現場具備鋼構施工條件時，鋼結構開始進場吊裝，在安裝過程中，構件防腐施工應穿插於其中進行，但土建未施工的地方，須進行預留。

④鋼構件施工過程中，土建、水電等施工始終穿插於其中進行。

⑤掃尾工程開始後，立即組織有關人員進行全面自檢，不合格的地方馬上翻修。

⑸竣工驗收

①由市場部做好與甲方（顧客）及有關部門的協調，確定竣工

驗收的時間、地點、方式。

②竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，

由工程部出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。

③應由工程部做好《工程竣工驗收記錄》，對存在的不合格或問題

會同技術部等部門按thbg8.3-01-01《不合格品控制程式》進行返工返修。

第四章工程質量保證體系

一、原料控制：

①我公司根據iso9001:2000版質量標準要求，所有原材料**必須選擇合格的**方，並保證所用材料均為合格**方的優質產品。

②對每種鋼板產品必須有金屬元素含量分析單、檢驗書、出廠合

格證，對於某些產品還須複檢；對於壓型鋼板原料不僅要檢驗一單、一書、一證，還要檢驗鋼板的顏色、劃痕及碰撞情況。

③保證所用材料的物理、化學效能均應滿足相關規定和要求。

二、成品製作保障方案：

①全部組合h型鋼之腹板與翼板的焊接，需用自動焊接機焊接，且

四道連線後均需滿焊，並符合結構強度上之需要，焊絲採用認可的h08a型鍍銅焊絲的綁紮輔放，焊出的成品焊縫熔深大，無焊瘤、無夾渣、無跳焊。

②全部鋼構件除鏽用全自動拋丸除鏽裝置，能一次性除淨複雜構件各個部位，使金屬能還原本色且對金屬無任何損害。

③鋼結構車間工序、流程明細表。（見附表）

[, , , , , , , , ]

[, , , , , , ]

[, , ]

[, , , , , , , , , , , ]

[, , , , ]

拋丸）[, , , , , , , , , , ]

[, , ]

④運至工程的現場彩板必須按規定堆放好，不得擠壓碰撞或產生劃痕。

⑤鋼結構製作的施工工藝及質量控制程式。如圖：

鋼結構工程施工及驗收規範》（gb 50205-2001）

施工圖紙

施工組織設計（施工技術方案）

技術交底

前鋼材、連線材料、焊接材料

材料準備

期施工機具

焊工考試

作焊接材料烘焙

施工準備鋼材除鏽

業平台量具校驗

電源安全防護放樣

號料施切割

邊緣加工

矯正與成型

制孔組裝

鋼結構方案

鋼結構方案

鋼結構方案

鋼結構方案

相關推薦