鋼筋的滾軋直螺紋接頭連線，是把兩根端部帶有滾軋成型螺紋的鋼筋擰進螺紋套、咬合成乙個整體的鋼筋連線方法。此方法不僅能較好地保證連線鋼筋的強度，還能節約原材料，是目前在鋼筋工程中普遍運用的施工方法。
一、材料要求
⑴用於工程施工中的所有鋼套必須有產品合格證，連線套的材料宜用45號優質碳素鋼或其他經試驗確認符合要求的鋼材，進現場的連線套應有規格標記。
⑵套筒材料、尺寸、螺紋規格及精度等應符合設計要求和規範規定，且表面無裂紋和其他缺陷。
⑶鋼筋的原材料必須有產品合格證且進行檢測，質量符合要求後，方可進行施工。
二、施工工藝
斷料→滾絲→半成品的保護→現場連線→校核→驗收。
三、質量要求
⑴為了保證滾絲質量，減少滾絲輪的損壞，現場鋼筋進行下料時，應做到切口端麵垂直鋼筋軸線，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
⑵採用滾軋直螺紋鋼筋接頭的專用滾絲機加工和絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與所使用的連套的錐度、牙形、螺距一致，鋼筋絲口表面不得有嚴重鏽蝕。
⑶加工鋼筋的直螺紋時，應採用水溶性切割潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑套絲。
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⑷鋼筋絲牙的長度應大於或等於套筒長度的一半，但不得大於套筒長度的一半加上兩個螺距。
⑸套絲人員應持證上崗，加工出的絲頭應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每10個絲頭應用套筒檢查一次，並剔除不合格絲頭。鋼筋的牙形必須與套筒相吻合，做到牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷、牙齒表面光潔。
⑹經自檢合格的鋼筋絲頭應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以乙個工作班內生產的絲頭為乙個驗收批，對每種規格加工批量隨機抽檢10%，如有乙個端頭螺紋不合格，則應對該加工批全數逐個檢查，不合格絲頭應重新加工，經再次檢查合格後方可使用，並做好檢驗記錄。
⑺已檢驗合格的絲頭應戴上保護帽或擰緊，以防堆放、吊裝搬運過程中弄髒、碰壞鋼筋絲頭，由現場操作人員按規格分類堆放整齊。
⑻連線鋼筋時，由現場操作人員逐批排放，卸下絲頭保護帽，對準軸線後將絲頭擰入連線套，注意鋼筋和連線套的規格應一致。
⑼接頭的現場自檢：由質檢人員按規範抽驗數量，對連線好的接頭進行目測檢查，要求接頭兩端外露螺紋長度相等。
⑽接頭檢驗：同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為乙個驗收批進行檢驗與驗收；在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中500個同級別鋼筋接頭作一批，不足500個接頭仍應作為一批。當進行力學效能試驗時，應從每批接頭中隨機抽取3個試件作拉伸試驗，3個試件的抗拉強度均應大於該級別1.
15倍鋼筋抗拉強度標準值。若試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應再取6個試件進行複驗。當複驗結果仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭不合格。
直螺紋連線施工方案
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