鋼筋直螺紋連線施工方案

2022-05-08 23:51:09 字數 2634 閱讀 1207

1.0工程概況

陝西北元集團錦源化工****生活區辦公樓位於神木錦界工業園,總建築面積6179.94m2,建成後建築物總高度為22.65m,該樓為框架結構,整個平面布局呈矩形結構。

區域性五層。該樓地下室為4.35m,一層為4.

5m,二至五層為3.9m。

筏板、框架柱、框架梁主筋中直徑16mm以上(含18mm)的鋼筋採用滾軋直螺紋連線,直徑16mm以下的鋼筋以綁紮搭接或焊接接頭為主。

2.0施工準備

2.1人員準備

凡參與接頭施工的操作工人、技術管理和質量管理人員均應經技術培訓;操作工人應經考核合格後持證上崗。技術培訓、考核發證應由經省市建設行政主管部門批准的單位負責進行,並立卷備查。

2.2機械準備

本工程鋼筋加工均在專業加工廠進行,鋼筋套絲機械由加工廠提供,現場僅配備專用扳手10把。

2.3材料準備

本工程採用的套筒均在專業工廠進行加工;套筒進場後應有專人驗收,檢查套筒的規格、型號、螺紋有無破損、歪斜、不全、鏽蝕等現象,套筒應有防護端蓋。

3.0鋼筋直螺紋施工工藝流程

鋼筋下料→分規格計算鋼筋套絲杆長度→鋼筋套絲→檢查→鋼筋絲頭保護→運至安裝現場→安裝→檢查驗收

3.1鋼筋滾軋直螺紋的加工與檢驗

1.待連線鋼筋下料時,鋼筋切口端麵應為一平面,並且與鋼筋軸線基本垂直,保證鋼筋自端頭起50cm範圍內通直無翹曲,端麵不得有馬蹄形。現場下料應採用砂輪片切割機切斷,不得採用切斷機或氣割下料。

2.加工鋼筋滾軋直螺紋時,採用水溶性切削潤滑液,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

3.通過計算算出旋入絲扣長度,鋼筋絲頭加工完畢後用鉛筆做出定位標識。

4.鋼筋絲頭加工完畢後應立即帶上保護帽,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

5.鋼筋套絲絲頭加工尺寸見下表:

絲頭加工尺寸(mm)

6.柱封頂主筋連線用單向可調接頭,直徑不同的鋼筋連線時採用滾軋直螺紋異徑連線接頭。

7.加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連線套的牙形、螺距一致,且經配套的量規檢驗合格。絲頭直徑不超過卡規的允許誤差,絲頭的完整牙數不小於規定值。

8.螺紋大徑低於螺紋中徑的不完整扣,累計長度不得超過兩個螺紋周長。鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.2mm。

9.經自檢合格的鋼筋絲頭,按要求對每種規格加工批量隨即抽檢10%,且不少於10個,並填寫鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗記錄。如有乙個絲頭不合格,即應對該加工批全數檢查,不合格絲頭重新加工經再次檢驗合格方可使用。

3.2鋼筋滾軋直螺紋的連線與檢驗

1.連線鋼筋時,鋼筋規格和連線套的規格要一致,並確保鋼筋和連線套的絲扣乾淨完好無損。

2.連線鋼筋時,對正軸線將鋼筋擰入連線套,然後用扳手擰緊,應保證上下兩根鋼筋擰進連線套的長度一致,分別旋至定位標識處。

3.連線鋼筋前,要檢查連線套出廠合格證、鋼筋滾軋直螺紋加工檢驗記錄。

4.標準型套筒鋼筋連線完畢後,套筒兩端外露完整有效扣不超過2扣。

5.鋼筋接頭強度的檢查:在正式連線前,同一施工條件下的同一批材料的同等級同規格接頭,以500個為乙個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為乙個驗收批。

對接頭的每一驗收批,應在工程結構中隨機擷取3個試件作拉伸試驗,按設計要求的接頭效能等級進行檢驗與評定,並填寫接頭拉伸試驗報告。

6.鋼筋擰緊後檢查:檢查鋼筋絲扣是否旋至標識處,目測完整外露絲扣數量,超過兩個時應重新擰緊。抽檢的接頭應全部合格,如有乙個不合格,則對該驗收批逐個檢查。

4.0質量控制

4.1 接頭的應用

砼結構中要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求較高的部位,應採用ⅰ、ⅱ級接頭;砼結構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位,可採用ⅲ級接頭。

4.2 接頭百分率

結構構件中縱向受力鋼筋採用滾扎直螺紋連線頭時,接頭位置宜相互錯開,在任一接頭中心總長度為35d(d為被連線鋼筋中的交大直徑)的連線區段內,有接頭的鋼筋截面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

縱向受拉鋼筋的受力部分,採用ⅲ級接頭時,其接頭百分率不應大於25%,採用ⅱ級接頭時,其接頭百分率不應大於50%,採用ⅰ級接頭時,接頭百分率可不受限制。本工程擬採用ⅱ級接頭連線,其接頭百分率為50%。

4.3構造要求

混凝土構件中同一根受力鋼筋的彎折點與接頭端頭的距離不宜小於200mm。

4.4連線件混凝土保護層

鋼筋滾軋直螺紋接頭連線套筒處保護層厚度宜符合現行國家標準《混凝土結構設計規範》gb50010中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的規定,且不得小於15mm;連線套筒之間的橫向間距不宜小於25mm。

4.5原材料檢驗

進場原材料的效能應符合現行國家標準gb/1499和gb/13014標準的規定,並應有產品合格證及檢驗報告,現場按規定進行抽樣複試,複試合格後,方准下料使用。未經複試或複試不合格時,不得使用。

4.6保證鋼筋下料的質量

下料前應將鋼筋端部調直,保證鋼筋自端頭起50cm範圍內通直無翹曲,現場下料時應採用砂輪片切割機切斷,不得採用鋼筋切斷機切斷或用氣割下料;鋼筋下料時,鋼筋切口端麵應為一平面,並且與鋼筋軸線基本垂直,端麵不得有馬蹄形。

4.7對已檢查合格的絲頭螺紋應及時將一端戴上保護帽或擰上連線套筒加以保護,並按規格分類堆放整齊使用。

4.8現場應加強檢查工作

1、檢查複試檢驗報告、連線套筒出廠合格證和連線套筒原材料質量證明書。

2、檢查端頭螺紋加工記錄。

3、接頭外觀質量檢查。

4、接頭擰緊力矩檢查。

5、接頭單向拉伸試驗。

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