鋼筋直螺紋套筒連線施工方案

2022-05-08 23:54:02 字數 4296 閱讀 7741

鄭州至開封城際鐵路工程

鋼筋直螺紋套筒

連線施工方案

編制審核

審批中鐵十五局河南城際鐵路

工程指揮部第六專案部

2023年11月25日

鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連線接頭施工其工藝原理是:將鋼筋待連線部分剝肋後滾壓成螺紋,利用連線套筒進行連線,使鋼筋絲頭與連線套筒連線為一體,從而實現了等強度連線。

本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連線的鋼筋直徑為:20mm、22mm、25mm及以上鋼筋。

一、鋼筋絲頭加工要點

(一)工藝流程

鋼筋端麵平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用

操作要點:

1.鋼筋端麵平頭:平頭的目的是讓鋼筋端麵與母材軸線方向垂直,採用專用切斷裝置,嚴禁使用氣割。

2.剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連線鋼筋的端頭加工成螺紋。

3.絲頭質量檢驗:操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。

4.帶帽保護:用專用的鋼筋絲頭保護帽或連線套筒將鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋被磕碰或被汙物汙染。

5.絲頭質量抽檢:對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。

6.存放待用:按規格型號及型別進行分類碼放。

(二)絲頭加工質量控制

1.鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊後能讓兩個絲頭對頂,更好地消除螺紋間隙。

2.用螺紋環規控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠裝置本身來保證。檢驗方法見下表。

3.用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證,加工不同規格的鋼筋使用不同長度的擋鐵,擋鐵側面列印著其所加工的鋼筋規格。使用方法如下圖。

(三)絲頭保護

加工完的絲頭應加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規格分類堆放整齊。

二、鋼筋連線施工要點

(一)工藝流程

施工操作要點:

鋼筋就位:將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連線處。

接頭擰緊:使用工作扳手或管鉗等工具將連線接頭擰緊,必須達到接頭擰緊力矩值。

作標記:對已經擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區分開。

施工檢驗:對施工完的接頭進行的質量檢驗。

(二)勞動組織

工班長一人,負責施工現場的技術要點控制,並監督安全操作。每組工人2~3 人,應使用工作扳手或管鉗進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊(鎖母型接頭除外),接頭擰緊力矩不應小於下表的規定。

接頭擰緊力矩

(三)質量控制

接頭施工質量控制:1. 螺紋外露不超過2p;2.

使用力矩扳手全數檢查接頭擰緊力矩值,須達到規定力矩值;3.對已經擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區分開,防止出現漏擰現象。

(四)常用鋼筋接頭型式

下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連線施工方法:

正反絲扣型接頭連線施工標準型接頭連線施工

異徑型接頭連線施工

三、質量要求和檢驗

1 質量要求

①.絲頭:外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足下表要求。

絲頭加工尺寸(mm)

②.套筒:套筒表面無裂紋和其它缺陷,外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度應滿足產品設計要求。

③.連線:連線是要確保絲頭和連線套的絲扣乾淨、無損。被連線的兩鋼筋斷面應處於連線套的中間位置,偏差不大於1p(p為螺距),並用工作扳手擰緊,使兩鋼筋端麵頂緊。

2 質量檢驗

加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質量。檢查標準應符合表2中的規定。每加工10絲頭應用相應的環規和絲頭卡板檢測1次,並剔除不合格產品。

自檢合格的絲頭,再由質檢人員對每種規格加工的絲頭隨機抽樣檢驗,以乙個工作班生產的絲頭為乙個檢驗批隨機抽樣10%,且不得少於10個,按表2作鋼筋絲頭質量檢查。如有乙個絲頭不合格,應加倍抽檢,複檢仍有不合格絲頭時,即應對該批全數檢查,不合格的絲頭應切去重新加工,經再次檢驗合格後方可使用。已檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連線套和保護塞加以保護。

表2 絲頭檢驗標準單位:mm

四、成品保護

1、成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、鏽蝕、油汙。

2、 澆築混凝土時,混凝土輸送幫浦管要用鐵馬凳架高300mm,防止由於過重的幫浦管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬凳,上鋪鋼跳板,邊澆邊撤。

五、安全措施

1、進入現場的鋼筋機械在使用前,必須經專案工程部、安全部檢查驗收合格後方可使用。操作人員需持證上崗作業,並在機械旁掛牌註明安全操作規定。

2、鋼筋機械必須設定在平整、堅實的場地上,設定機棚和排水溝,防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地,操作工必須穿戴防護衣具,以保證操作人員安全。

3、鋼筋加工機械要設專人維護維修,定期檢查各種機械的零部件,特別是易損部件,出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。

4、鋼筋加工機械處必須設定足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時,彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。

5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格後,方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好,旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。

6、 操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。

六、環保措施

1、現場在進行鋼筋加工及成型時,要控制各種機械的雜訊。將機械安放在平整度較高的平台上,下墊木板。並定期檢查各種零部件,如發現零部件有鬆動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。

澆築混凝±時不要振動鋼筋,降低雜訊排放強度。

2、鋼筋原材、加工後的產品或半產品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨雪造成鋼筋的鏽蝕。如果鋼筋已生片狀老鏽,鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除鏽。為了減少除鏽時灰塵飛揚,現場要設定苫布遮擋,並及時將鏽屑清理起來,統一清運到規定的垃圾集中地。

3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品**站**再利用。

濱州市怡華苑小區一標段5#、6#、17#樓

鋼筋直螺紋套筒

連線施工方案

編制: 尹相剛

審核: 朱延軍

審批: 邢繼濤

山東濱州城建集團第二專案公司

2023年04月05日

鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連線接頭施工其工藝原理是:將鋼筋待連線部分剝肋後滾壓成螺紋,利用連線套筒進行連線,使鋼筋絲頭與連線套筒連線為一體,從而實現了等強度連線。

本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連線的鋼筋直徑為:16mm、18mm、20mm 、22mm、25mm、28mm、32mm的鋼筋。

一、鋼筋絲頭加工要點

(一)工藝流程

鋼筋端麵平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質量抽檢存放待用

操作要點:

1.鋼筋端麵平頭:平頭的目的是讓鋼筋端麵與母材軸線方向垂直,採用專用切斷裝置,嚴禁使用氣割。

2.剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連線鋼筋的端頭加工成螺紋。

3.絲頭質量檢驗:操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。

4.帶帽保護:用專用的鋼筋絲頭保護帽或連線套筒將鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋被磕碰或被汙物汙染。

5.絲頭質量抽檢:對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。

6.存放待用:按規格型號及型別進行分類碼放。

(二)絲頭加工質量控制

1.鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊後能讓兩個絲頭對頂,更好地消除螺紋間隙。

2.用螺紋環規控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠裝置本身來保證。檢驗方法見下表。

3.用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證,加工不同規格的鋼筋使用不同長度的擋鐵,擋鐵側面列印著其所加工的鋼筋規格。使用方法如下圖。

(三)絲頭保護

加工完的絲頭應加以保護,在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊,按規格分類堆放整齊。

二、鋼筋連線施工要點

(一)工藝流程

施工操作要點:

鋼筋就位:將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連線處。

接頭擰緊:使用工作扳手或管鉗等工具將連線接頭擰緊,必須達到接頭擰緊力矩值。

作標記:對已經擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區分開。

施工檢驗:對施工完的接頭進行的質量檢驗。

(二)勞動組織

工班長一人,負責施工現場的技術要點控制,並監督安全操作。每組工人2~3 人,應使用工作扳手或管鉗進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊(鎖母型接頭除外),接頭擰緊力矩不應小於φ16~φ32機械連線加工資料表的規定。

(三)質量控制

接頭施工質量控制:1. 螺紋外露不超過2p;2.

使用力矩扳手全數檢查接頭擰緊力矩值,須達到規定力矩值;3.對已經擰緊的接頭作標記,與未擰緊的接頭區分開,防止出現漏擰現象。

(四)常用鋼筋接頭型式

下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連線施工方法:

正反絲扣型接頭連線施工標準型接頭連線施工

異徑型接頭連線施工

三、質量要求和檢驗

1 質量要求

①.絲頭:外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足下表要求。

φ16~φ32機械連線加工資料表

鋼筋套筒直螺紋連線工藝標準

1 適用範圍 本工藝標準適用於工業與民用建築中全現澆混凝土的鋼筋程,主要是將 16 40鋼筋端部滾壓成螺紋並用連線套筒將兩根鋼筋連線成一體的鋼筋接頭。2 施工準備 2.1 材料 2.1.1 鋼筋 品種 規格 外觀必須符合設計要求,應有出廠證明 試驗報告單。2.1.2 直螺紋連線套筒 用45號優質碳素...

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