鋼結構方案

（1）《地基與基礎工程施工及驗收規範》

（2）《混凝土結構工程施工及驗收規範》

（3）《建築裝飾工程施工及驗收規範》

（4）《鋼結構工程施工及驗收規範》

（5）《建築樁基規範》

（6）《屋面工程技術規範》

（7）《建築工程質量檢驗評定標準》

（8）《鋼結構工程質量評定標準》

（9）《採暖及衛生工程施工及驗收規範》

（10）《建築電氣安裝工程質量檢驗評定標準》

（11）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》

（12）《建築結構焊接規程》

本工程擬建於重慶壁山工業園西片區域內，施工區域比較狹窄，必須加強現場施工工序的合理安排，按流水作業的方式組織施工。現場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。

（1）本工程涉及到土建、鋼結構、水、電、暖、動力管道安裝等專業，工程交叉重疊施工作業多。

（2）樁基礎數量大，工期短，挖孔樁是本工程工期的控制關鍵，開工伊始必須予以重視。

（3）鋼結構構件製作標準高、要求嚴，投入裝置多，應在工廠內製作，增加運輸工作量。

（4）施工現場與原有建築物、廠房較近，施工時需做好周圍建築物、電線、電纜等的安全防護工作。

（5）本工程場地狹小，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現場文明施工和防火工作。

根據業主提供的工程數量清單，整理彙總主要工程數量如下:

3.1.1施工組織機構框圖

3.1.2主要施工管理人員表

擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔過的專案另見招標檔案）

專案經理部擬設在本廠區內，經理部負責按專案法管理組織施工，並建立工程創優、進度控制、安全生產等責權利相結合的管理機制。根據本工程特點，擬設3個專案隊，隊伍布置及任務劃分為：

土建專案隊：負責樁基、混凝土及砌築工程等專案的施工。

鋼構專案隊：負責鋼構件的製作、安裝，以及屋面、牆體、門窗等專案的製作、安裝工作。

水電專案隊：負責電力、給排水、採暖及動力管道等的安裝工作。

3.3.1主要施工機具配備表

3.3.2主要勞動力配備表

根據本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，並在施工過程中及時予以調整，確保工期進度需要。

3.4.1施工進度策劃

開工前組織現場管理、技術人員進場，進行搭建臨設，現場布置、技術準備等工作。接到開工通知後，立即組織施工人員、裝置，進場展開施工。

開工後，現場立即投入挖孔樁工作，與此同時鋼結構件的加工製作在廠內展開，隨挖孔樁的進展，承臺澆注及時跟進，到具備鋼結構進場安裝條件，確保鋼結構安裝按期開工；鋼構安裝開始後抓緊樁基收尾，清出場地為後續構件進場做好準備。此階段重點抓住鋼結構的安裝工作，在鋼結構的安裝進行過程中，圍護系統安裝隨後跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設。主體完工後，著手地坪施工、調整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準備。

3.4.2進度安排原則及主要控制工期：

進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。

施工臨時設施的安排本著節約、必需、便於施工的原則進行。由於受現場條件的限制，在廠房建設範圍內僅搭設生產設施及部分現場辦公設施，生活設施擬外租。

根據土建施工和鋼結構安裝施工順序，先行安排預製場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設施。在土建工程基本結束後原土建設施改作鋼結構臨時堆放、料庫、加工棚等，並在搭設時注意不要影響樁基、承臺等專案的施工。

施工用電由業主指定點引入，設總配電箱乙個，並在現場形成供電網，各用電點設分配電箱就近供電。

施工用水由業主指定點引入，以管網的形式分別提供施工、生活用水。

為方便於業主、設計、監理和本部聯絡，及時匯報、請示施工中的問題，在經理部裝設程式控制**一部。

施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細緻的調查和詳細的閱讀檔案、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械裝置已經落實，並進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知後將立即行動，調集隊伍，開展現場的各項施工準備工作，在15日內編制出各工程專案的詳細的實施性施工組織設計報請監理工程師審批。

5.1.1 圖紙會審

由單位總工主持，召集相關專業的技術人員和製作安裝、施工經驗比較豐富的技師、領工員，依據有關規範，對圖紙各部尺寸、規格、型號、相互關係等進行校核、分解、放大樣，發現問題及時收集彙總，書面報請監理、設計和業主單位給予解決，並形成圖紙會審紀要。

5.1.2 測量放線

根據業主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯測複核，確認無誤後進行軸、柱十字線控制定位測量，並埋設固定樁橛，確保定位準確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設計尺寸和規範要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。

5.1.3 編制質量計畫或實施性施工組織設計

在專案經理組織下，按照iso9002標準，依據我單位質量管理程式檔案要求，編制專案質量計畫和實施性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環節得到具體量化，使各專業現場施工做到統一安排、統一規劃、互相配合、協調開展。確定該專案中的特殊/關鍵工序，並為此分別編制作業指導書或工藝卡，用以指導和控制現場施工。

5.1.4 修建臨時設施

我們將本著節約、必須的原則，按照總體施工佈署，15天內完成現場規劃、場地平整和生產、生活設施，接通水、電，澆注樁基預製場，做好一切臨時設施。

5.1.5 機具、材料**

按照施工順序，做好機械裝置和材料**工作，5日內土建工程所用機械裝置必須進場，並做好各種材料的進場準備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設計，為土建工程的早日施工做好一切準備。

5.1.6 崗前培訓

對擬參加本工程施工的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標檔案、技術規範和有關規定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質量來保證工程質量。

5.2.1 樁基礎

根據本工程為挖孔樁基礎的鋼結構工程，故施工時按先深後淺的順序施工。

施工要點

1、人工挖孔樁土石方

本工程土方開挖順序按從左向右施工。

⑴施工工藝流程

a 人工挖孔灌注樁施工工藝流程：放線→挖第一節樁孔土方→砌第一節磚護壁→在第一節護壁上投測樁位十字線及標高→搭設垂直運輸架、防雨棚、安裝電動滑輪、吊土桶、安全圍欄、通風設施→第二節樁身挖土→校核樁位、直徑和垂直度→第二節磚護壁→重複樁身挖土、校核樁位、直徑和垂直度、磚護壁砌築至設計深度→時樁孔位置、直徑、深度、持力層進行檢查驗收→清理虛土，排出孔內積水→驗孔→安裝鋼筋籠→鋼筋檢查驗收→澆灌樁身砼。

⑵測量控制

樁位軸線採取在地面設十字控制網、基準點，安裝提公升裝置時，使吊桶的鋼絲繩中心線與樁孔中心一致，以作挖土時粗略控制中心線用，高程引到第一節砼護壁上，每節以十字線對中，吊大線錘作中心控制，用尺杆找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深、截面尺寸正確。

⑶挖孔方法

挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層及石用錘、釺破碎，挖土次序為先中間後周邊，按設計樁直徑兩倍護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內。少量地下水採取隨吊桶將泥水一起吊出，大量積水用軟軸水幫浦或潛水幫浦抽出。

⑷護壁施工

為防止樁孔土體塌滑和確呆施工中操作安全，回填土層、雜土層、殘坡積層按500－800mm一節垂直下挖。若施工中出現湧土、湧砂時，每節護壁高度按500mm施工，並隨挖隨驗澆築護壁，並視情況採用有效措施對護壁做臨時支撐，確保施工安全。

⑸鋼筋籠的成型與吊放

樁孔挖至設計底標高或持力層，經建設單位、監理單位、勘察設計單位、施工圖設計單位及質檢單位共同鑑定後，隨即用砼封底，安裝鋼筋籠。為防止鋼筋籠吊放時發生扭曲變形，在主筋內側每隔2m加設一道16環形的加強箍，每一加強箍內設三角形加強支撐與主筋焊接牢固組成骨架，鋼筋籠在場內平臥組裝，在鋼筋籠四側主筋上每隔4m焊接乙個20mm耳環作定位墊塊之用，(耳環伸出主筋長度為主筋保護層厚度),以保證鋼筋的正確位置,利用三腳架將鋼筋籠分節就位焊接接頭。

鋼結構方案

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