分為冷態聯動試車和熱態聯動試車。
冷態聯動試車之前，各單體裝置（部件）均已通過單獨除錯，可以隨時投入聯動試車。需要除錯的單體裝置（部件）有：液壓潤滑、爐底機械裝置、爐門提公升機構、裝出鋼機；燃燒系統空煤氣管道上各閥門及流量孔板、換向閥門、鼓引風機；熱力系統給水部分的除氧器和給水幫浦，爐底迴圈部分步進裝置、迴圈幫浦，管路上各閥門及流量孔板、壓力檢測元件，汽包的給水調節、外送蒸汽、排汙以及汽包附件；水冷系統各閥門、水流檢測裝置等。
部分單體裝置（部件）要實現遠端控制除錯，同時通過就地手動控制除錯。各單體裝置（部件）進行單獨除錯後，應具備如下條件。
液壓系統：液壓裝置及其配管安裝畢並完成管路沖洗，液壓系統注油並且油箱加註應有容量液壓油，液壓冷卻幫浦及其冷卻水具備。具體內容參見液壓供貨商提供的液壓系統啟動的準備方案。
潤滑系統：潤滑裝置及其配管安裝完成，潤滑系統注油，並且油箱加註應有容量潤滑油。具體內容參見潤滑供貨商提供的潤滑系統啟動的準備方案。
水冷系統：冷卻水（淨環水和汙環水）具備，各支路、水封槽刮渣板執行正常並注滿水。各閥門應開閉動作自如，能通過遠端控制實現所需開度，管道上水流檢測裝置、流量孔板、壓力檢測訊號顯示正常。
爐底機械裝置：液壓系統、潤滑系統條件具備，即可投入單體試車。具體內容參見爐底機械裝置供貨商提供的爐底機械裝置單體試車方案。
爐門提公升機構：液壓系統、潤滑系統條件具備，即可投入爐門公升降試車，並完成爐門最大公升降行程試車。
裝出鋼機：按照生產指令，爐門提公升，裝出鋼機實現裝出料（屬軋線控制）。裝出鋼機不是博大的總包工程範圍，施工管理人員督促業主盡快除錯裝出鋼機，能實現隨時託入托出鋼坯。
燃燒系統：所需介質高爐煤氣、焦爐煤氣具備，並能按爐子點火烘爐要求隨時連通燃燒系統，壓縮空氣、氮氣具備並接至各取用點。空煤氣管道應通過試壓和試漏，管道上各閥門、換向閥門應開閉動作自如，能通過遠端控制實現所需開度，管道上流量孔板檢測訊號顯示正常，鼓引風機應通過空載試車。
燃燒系統可進行部分冷態試車，熱態聯動試車（點火烘爐）參見蓄熱式步進梁式加熱爐操作說明。
熱力系統：軟水具備，軟水水質合格，並提供水質檢驗證明，汽包外送蒸汽與公司管網連線（帶手閥），並能按要求隨時連通蒸汽。各單體裝置（部件）及其配管安裝畢，並完成管路焊縫檢查、吹掃、沖洗、試壓。
軟水箱注滿軟水，軟水幫浦除錯畢，除氧器水箱注滿所需軟水，除氧器進水和進汽管道上閥門等附件通過除錯，除氧器本體水位、水溫檢測訊號能正常顯示，給水幫浦（電動機組和柴油機組）均通過各種除錯（啟動、停幫浦、連鎖控制）。迴圈部分步進裝置與爐底機械裝置一起通過正反迴圈轉動除錯，迴圈幫浦（電動機組和柴油機組）
均通過各種除錯（啟動、停幫浦、連鎖控制），迴圈管路上各閥門應開閉動作自如，能通過遠端控制實現所需開度，管道上流量孔板、壓力檢測訊號顯示正常。汽包給水調節除錯畢，外送蒸汽、排汙的閥門及流量壓力訊號檢測均通過除錯，汽包附件如安全閥通過當地鍋檢所的引數整定並取得許用證明，放散閥除錯畢。具體內容參見汽化冷卻系統裝置設計、施工及其執行說明和汽化冷卻系統沖洗試壓啟動執行方案。
電氣控制系統：換向閥電控系統已處於待機狀態。在上述工藝系統及裝置除錯中體現電氣控制功能除錯，並完成部分連鎖除錯。
儀表控制系統：儀表用壓縮空氣系統已供氣，壓力指示大於0.5mpa。
儀表系統已進入工作狀態，各控制迴路置於「手動」狀態。在上述工藝系統及裝置除錯中體現儀表控制功能除錯，並完成部分連鎖除錯。
各單體裝置（部件）進行單獨除錯後，即可冷態聯動試車，各子系統可按如下順序投入執行。軟水箱蓄水－軟水幫浦－除氧器蓄水－給水幫浦－汽包注水－迴圈幫浦，水冷系統－液壓和潤滑系統－爐底機械裝置和爐門提公升機構－裝出鋼機，由於冷態試車，故燃燒系統無法投入聯動試車，燃燒系統部分裝置（部件）如風機可進行單體帶載荷試車。
在冷態聯動試車過程中，對所發現問題補充、完善、修改、更換以後，可以實施點火烘爐。在烘爐過程中，同樣對所發現問題補充、完善、修改、更換以後，如果沒有較大問題，可以不必停爐，在爐膛溫度達到800度以上時候，通過點火燒嘴分段逐個點燃蓄熱式燒嘴，
此時加熱爐已經投入熱態聯動試車。熱態聯動試車所發現問題補充、完善、修改、更換以後，加熱爐投入正常執行。在烘爐過程中，即使發現較大問題（除了焦爐煤氣點火烘爐系統外），也盡量連續地完成整個烘爐過程，再決定是否停爐，在冷態下整改所發現問題（烘爐完成以後，如果有停爐，冷態下的爐子再點火投入執行，必須嚴格按照一定的公升溫制度來操作，不能急進求快）。
下面對點火烘爐並熱態聯動試車進一步展開敘述。
在點火烘爐過程中，同時進行熱態聯動試車，各子系統可按如下順序投入執行。軟水箱蓄水－軟水幫浦－除氧器蓄水－給水幫浦－汽包注水－水冷系統，液壓和潤滑系統－爐底機械裝置和爐門提公升機構－裝出鋼機。汽包給水至正常水位後，即可點火烘爐。
點火前焦爐煤氣管路需吹掃和放散；同樣燃燒系統投運前，高爐煤氣管路需吹掃和放散和送氣。點火烘爐公升溫按照一定步驟操作。點火烘爐參見蓄熱式步進梁式加熱爐操作說明有關部分。
在烘爐期間完成煮爐後，當汽包工作壓力公升至0.3mpa（可參照外網蒸汽壓力調整，兩者不要相差太大）時，即轉為正常強制迴圈狀態（即啟動迴圈幫浦），此時開啟汽包主蒸汽管路閥門，根據外網蒸汽壓力來調控汽包工作壓力。完成烘爐，爐溫達到800℃後，蓄熱式燃燒系統準備投入，此時要保證儀表系統已進入工作狀態，各控制迴路置於「手動」。
煤氣換向系統已處於待機狀態。啟動煤氣引風機（在關閉引風機入口調節閥的情況下啟動，工作正常後開啟）。按照均熱段、第二加熱段和第一加熱段順序點燃各段上蓄熱式燒嘴。
在全爐燒嘴啟動完畢後，通過調節空氣、煤氣流量調
節閥，確保正常的爐溫和空燃比；通過調節各段廢氣閥的開度，保證各段的排煙溫度大致相等且小於160℃，爐壓保持在＋15～＋25pa之間。蓄熱式燒嘴燃燒狀況完全正常，並在爐溫達到850℃以上後，關閉點火燒嘴前的空、煤氣閥門。投入自動控制系統。
至此，熱態聯動試車完成。
聯動試車方案
一 預熱熱風爐及熱風道 1.檢查電機 電器 儀表和操作台櫃內有無異常，必要時通知相關部門進行檢修維護。2.了解前工序的生產是否正常，檢查送料裝置是否穩定，是否具備試開機條件，以便進行合理的安排。3.檢查供水 供電系統是否正常，確保冷卻水 消防用水 蒸汽的正常 4.檢查溫控儀 控制櫃上的儀表各項顯示是...
水聯動試車方案
新疆敦化綠色石油科技股份 氣體淨化廠裝置水聯動試車方案 編制 審核 審批 2015年8月日 目錄1.試車目的 預期效果和要求 2.聯動試車組織機構 3.試車準備工作 4.試車專案 5.吸收解吸水聯動試車的步驟 6.裝置的檢修及整頓 7.安全 環保措施 8.注意事項及其它事項 氣體淨化廠裝置水聯動試車...
裝置水聯動試車方案
1 試車目的 1.1對生產工藝流程和裝置 管道 閥門 儀表自控系統及保溫等進行一次全面檢查。1.2通過以水代替液體物料，以蒸汽 或空氣 代替工藝氣體聯運，為操作人員提供模擬操作機會，以彌補未到相同廠家培訓的不足。1.3檢查水 電 汽 導熱油 儀表風等公用工程供給情況是否滿足生產需要。1.4對裝置設計...